一种氧气压缩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种氧气压缩装置，包括氧气压缩机主体，氧气压缩机主体的底部固定安装安装座，安装座的底部安装有万向轮，安装座内安装有升降机构，升降机构包括蜗轮和蜗杆，蜗轮一侧啮合安装蜗杆，蜗轮的两相对外侧壁圆心位置均连接有同步轴，若干防护杆能够保护氧气压缩机主体在移动转运的过程中不易被碰撞损坏，这些防护杆的底部共同安装底座，当底座下降至最低点位置时，能够与地面接触，从而增加整个氧气压缩装置的稳定性，具有摆放稳定的特点，防护杆的升降是通过安装座内的蜗轮蜗杆以及收卷筒和拉绳的配合实现，能够根据氧气压缩机的使用状态，对防护杆的升降进行调控，具有使用灵活方便的特点。使用灵活方便的特点。使用灵活方便的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种氧气压缩装置


[0001]本技术涉及氧气压缩
，具体为一种氧气压缩装置。

技术介绍

[0002]氧气压缩一般是通过氧气压塑机完成，氧气压缩机是指用于使氧气增压并实现输送的压缩机。
[0003]氧气压缩机的使用需要经常移动，因此一般底部都会设置万向轮等方便灵活移动结构，但是安装有灵活移动结构的氧气压缩机在氧气压缩工作时会存在摆放不稳定容易晃动的问题，另外就是氧气压缩机在灵活移动的过程中容易碰撞损坏，如何使得氧气压缩机在移动过程中不易碰撞损坏，同时在氧气压缩过程中摆放稳定，是目前需要解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术解决的问题在于提供一种氧气压缩装置，以解决移动过程中容易损坏以及摆放不稳的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种氧气压缩装置，包括氧气压缩机主体，所述氧气压缩机主体的底部固定安装安装座，所述安装座的底部安装有万向轮，所述安装座内安装有升降机构，所述升降机构包括蜗轮和蜗杆，所述蜗轮一侧啮合安装蜗杆，所述蜗轮的两相对外侧壁圆心位置均连接有同步轴，两个所述同步轴的末端均固定安装有收卷筒，两个所述收卷筒的外筒壁均缠绕连接有拉绳，两股所述拉绳的末端均连接有连接板，所述安装座的上方和下方分别设置有顶座和底座，两个所述连接板的两端分别垂直固定安装在底座的两相对内侧壁，所述底座和顶座之间均垂直固定安装有若干防护杆，若干所述防护杆均滑动贯穿安装座设置。
[0006]优选的，所述氧气压缩机主体以及四个万向轮均设置在若干防护杆之间，若干所述防护杆呈矩形阵列分布。
[0007]优选的，所述蜗轮、蜗杆、同步轴和收卷筒均转动安装在安装座内。
[0008]优选的，所述安装座的下底四个边角处均垂直固定安装有四个支撑杆，四个所述支撑杆的底端均安装有万向轮。
[0009]优选的，所述安装座的顶端贯穿底端开设有若干贯穿孔，若干所述防护杆分别相适配的贯穿插入对应的贯穿孔内。
[0010]优选的，所述安装座的外侧壁转动安装有摇把，所述摇把的末端伸入至安装座内且连接在蜗杆一端。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]首先，在安装氧气压缩机主体的安装座上滑动插入安装若干防护杆，若干防护杆能够保护氧气压缩机主体在移动转运的过程中不易被碰撞损坏，这些防护杆的底部共同安装底座，当底座下降至最低点位置时，能够与地面接触，从而增加整个氧气压缩装置的稳定性，具有摆放稳定的特点；
[0013]然后，防护杆的升降是通过安装座内的蜗轮蜗杆以及收卷筒和拉绳的配合实现，能够根据氧气压缩机的使用状态，对防护杆的升降进行调控，具有使用灵活方便的特点。
附图说明
[0014]图1为本技术防护杆上升后外观结构示意图；
[0015]图2为本技术防护杆下降后外观结构示意图；
[0016]图3为本技术安装座内部安装结构示意图；
[0017]图4为本技术升降机构结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、氧气压缩机主体；
[0020]2、安装座；21、支撑杆；22、万向轮；23、贯穿孔；24、摇把；
[0021]3、升降机构；31、蜗轮；32、蜗杆；33、同步轴；34、收卷筒；35、拉绳；36、连接板；37、底座；38、顶座；39、防护杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]下面给出具体实施例。
[0024]参见图1～图4，一种氧气压缩装置，包括氧气压缩机主体1，氧气压缩机主体1的底部固定安装安装座2，安装座2的底部安装有万向轮22，万向轮22既方便整个装置灵活移动，也对整个装置起到支撑的作用，安装座2内安装有升降机构3，升降机构3包括蜗轮31和蜗杆32，蜗轮31一侧啮合安装蜗杆32，蜗轮31的两相对外侧壁圆心位置均连接有同步轴33，两个同步轴33的末端均固定安装有收卷筒34，利用蜗轮31和蜗杆32传动的单向性，使得收卷筒34不会因为底座37、防护杆39以及顶座38的重力而被迫旋转释放拉绳35，两个收卷筒34的外筒壁均缠绕连接有拉绳35，两股拉绳35的末端均连接有连接板36，安装座2的上方和下方分别设置有顶座38和底座37，两个连接板36的两端分别垂直固定安装在底座37的两相对内侧壁，底座37和顶座38之间均垂直固定安装有若干防护杆39，若干防护杆39均滑动贯穿安装座2设置，防护杆39与摇把24以及蜗杆32是错位分布，因此防护杆39的升降时不会干扰摇把24以及蜗杆32正常旋转；
[0025]参见图1～图4，尤为特别的是，氧气压缩机主体1以及四个万向轮22均设置在若干防护杆39之间，当底座37与地面接触时，四个支撑杆21以及对应万向轮22均被包围在防护杆39内，若干防护杆39呈矩形阵列分布，蜗轮31、蜗杆32、同步轴33和收卷筒34均转动安装在安装座2内，安装座2的下底四个边角处均垂直固定安装有四个支撑杆21，四个支撑杆21的底端均安装有万向轮22，安装座2的顶端贯穿底端开设有若干贯穿孔23，若干防护杆39分别相适配的贯穿插入对应的贯穿孔23内，安装座2的外侧壁转动安装有摇把24，摇把24的末端伸入至安装座2内且连接在蜗杆32一端，能够方便带动蜗杆32旋转。
[0026]工作原理：
[0027]氧气压缩机主体1工作时，转动摇把24，带动蜗杆32旋转，进而带动蜗轮31旋转，蜗轮31通过同步轴33带动两侧的收卷筒34同步旋转，收卷筒34外筒壁缠绕收卷的拉绳35开始松动释放，连接板36、底座37、顶座38以及若干防护杆39的高度同步下降，直至底座37的下底面与地面接触，此时顶座38的下底面刚好与安装座2的上顶面接触，此时氧气压缩机主体1完全暴露出来，方便从防护状态切换到工作状态，同时底座37以及四个万向轮22同时与地面接触，增加了整个装置与地面的相对摩擦阻力，从而使得整个氧气压缩装置稳定性能提高，方便开始氧气压缩工作；
[0028]氧气压缩机主体1移动时，反向转动摇把24，带动蜗杆32反向旋转，进而带动蜗轮31反向旋转，蜗轮31通过同步轴33带动两侧的收卷筒34同步反向旋转，收卷筒34外筒壁缠绕收卷的拉绳35开始收卷缠绕，连接板36、底座37、顶座38以及若干防护杆39的高度同步上升，直至底座37的上底面与安装座2的下底面接触，此时顶座38位于最高处，若干防护杆39均设置在安装座2的上方，呈矩形阵列分布将氧气压缩机主体1包围保护起来，此时整个装置的重量只通过四个万向轮22支撑，方便灵活移动整个装置，且在移动的过程中，其他物体即将碰撞氧气压缩机主体1时，也会被若干防护杆39阻挡，避免昂贵的氧气压缩机主体1相关组件被撞击损本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧气压缩装置，包括氧气压缩机主体(1)，所述氧气压缩机主体(1)的底部固定安装安装座(2)，其特征在于，所述安装座(2)的底部安装有万向轮(22)，所述安装座(2)内安装有升降机构(3)，所述升降机构(3)包括蜗轮(31)和蜗杆(32)，所述蜗轮(31)一侧啮合安装蜗杆(32)，所述蜗轮(31)的两相对外侧壁圆心位置均连接有同步轴(33)，两个所述同步轴(33)的末端均固定安装有收卷筒(34)，两个所述收卷筒(34)的外筒壁均缠绕连接有拉绳(35)，两股所述拉绳(35)的末端均连接有连接板(36)，所述安装座(2)的上方和下方分别设置有顶座(38)和底座(37)，两个所述连接板(36)的两端分别垂直固定安装在底座(37)的两相对内侧壁，所述底座(37)和顶座(38)之间均垂直固定安装有若干防护杆(39)，若干所述防护杆(39)均滑动贯穿安装座(2)设置。2.根据权利要求1所述的一种氧气压缩装...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱普林，司恒，高用辉，张意如，陶旭，刘元喜，
申请(专利权)人：马鞍山绿能技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：