一种环保纸塑包装袋生产线制造技术

技术编号:39102144 阅读:8 留言:0更新日期:2023-10-17 10:54
本实用新型专利技术公开了一种环保纸塑包装袋生产线,包括底座箱,所述底座箱顶部的前侧和后侧均固定连接有支撑板。本实用新型专利技术通过设置第一加热壳、第一导热板、第一加热管、第一加热丝、箱体、进气槽、第二加热壳、灰尘过滤网、第二导热板、第二加热管、第二加热丝、隔板、抽风管、抽风机、出风管、横管和吹风罩相互配合,达到了能够对双层纸塑胶水加热凝固提高生产效率的优点,使环保纸塑包装袋在上胶加工完成后,能够自动对双层纸塑上的胶水进行加热凝固,缩短了双层纸塑上胶水的凝固时间,避免了需要自然的方式凝固双层纸塑上的胶水造成胶水凝固时间较长的问题,提高了环保纸塑包装袋生产线的加工效率。加工效率。加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种环保纸塑包装袋生产线


[0001]本技术涉及环保纸塑包装袋生产
,具体为一种环保纸塑包装袋生产线。

技术介绍

[0002]纸塑包装袋是由纸和塑料复合到一起用于包装用途的材料制成的包装袋,其又称三合一复合纸袋,是由塑胶与牛皮纸复合而成,通常塑胶层采用PP聚丙烯为基材的编织布,牛皮纸则采用精制复合专用牛皮纸,二者通过熔融塑料热复膜粘合而成,牛皮纸淋膜布经制袋成型,再加工缝制成三合一纸塑袋,它便于装运小宗散装粉粒状物料,具有强度高防水性好,便于装卸等特性,是一种最流行和实用的普通包装材。
[0003]环保纸塑包装袋在进行生产时,需要对环保纸塑包装袋进行上胶,目前现有的上胶凝固方式为自然凝固,导致环保纸塑包装袋在上胶加工完成后,需要自然的方式凝固双层纸塑上的胶水,造成胶水凝固时间较长,降低了环保纸塑包装袋生产线的加工效率,因此我们提供了一种环保纸塑包装袋生产线,以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种环保纸塑包装袋生产线,具备能够对双层纸塑胶水加热凝固提高生产效率的优点,解决了现有的上胶凝固方式为自然凝固,导致环保纸塑包装袋在上胶加工完成后,需要自然的方式凝固双层纸塑上的胶水,造成胶水凝固时间较长的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种环保纸塑包装袋生产线,包括底座箱,所述底座箱顶部的前侧和后侧均固定连接有支撑板,所述支撑板内侧的底部设置有网状输送带,所述支撑板内侧的底部并位于支撑板的内腔固定连接有第一加热壳,所述第一加热壳内壁的两侧均固定连接有第一导热板,所述第一导热板内侧的顶部和底部均固定连接有第一加热管,所述第一加热管的表面套设有第一加热丝,所述第一加热丝的外端与第一导热板的内侧固定连接,所述支撑板的顶部固定连接有箱体,所述箱体的两侧均开设有进气槽,所述箱体内腔的两侧均固定连接有第二加热壳,所述第二加热壳内腔的外侧固定安装有灰尘过滤网,所述第二加热壳内腔顶部和底部的内侧均固定连接有第二导热板,所述第二导热板内侧的两端均固定连接有第二加热管,所述第二加热管的表面套设有第二加热丝,所述第二加热丝的外端与第二导热板的内侧固定连接,所述箱体内侧的两侧并位于第二加热壳的内侧均固定连接有隔板,所述隔板的内侧连通有抽风管,所述抽风管的内端连通有抽风机,所述抽风机的底部连通有出风管,所述出风管的底端贯穿至箱体的底部并连通有横管,所述横管的底部连通有吹风罩。
[0006]作为优选方案,所述进气槽的内壁固定连接有防尘网,所述防尘网的长度宽度和高度均小于进气槽内腔的长度宽度和高度。
[0007]作为优选方案,所述抽风机的顶部固定连接有安装架,所述安装架的顶部与箱体
内壁顶部的中心处固定连接。
[0008]作为优选方案,所述横管顶部的两侧均固定连接有固定柱,所述固定柱的顶部与箱体的底部固定连接。
[0009]作为优选方案,所述灰尘过滤网外侧的顶部和底部均固定连接有安装块,且安装块的内侧通过螺栓与第二加热壳的内壁固定安装。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过设置第一加热壳、第一导热板、第一加热管、第一加热丝、箱体、进气槽、第二加热壳、灰尘过滤网、第二导热板、第二加热管、第二加热丝、隔板、抽风管、抽风机、出风管、横管和吹风罩相互配合,达到了能够对双层纸塑胶水加热凝固提高生产效率的优点,使环保纸塑包装袋在上胶加工完成后,能够自动对双层纸塑上的胶水进行加热凝固,缩短了双层纸塑上胶水的凝固时间,避免了需要自然的方式凝固双层纸塑上的胶水造成胶水凝固时间较长的问题,提高了环保纸塑包装袋生产线的加工效率。
[0012]2、本技术通过设置防尘网,对箱体的内腔起到防尘的作用,防止灰尘进入箱体的内腔,通过设置安装架,对抽风机起到方便安装和方便拆卸的作用,通过设置固定柱,对横管和吹风罩起到固定支撑的作用,增加了横管和吹风罩使用时的稳定性,通过设置安装块和螺栓,对灰尘过滤网起到方便安装和方便拆卸清理的作用。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术箱体内部结构剖面放大图;
[0015]图3为本技术右视结构示意图。
[0016]图中:1、底座箱;2、支撑板;3、网状输送带;4、第一加热壳;5、第一导热板;6、第一加热管;7、第一加热丝;8、箱体;9、进气槽;10、第二加热壳;11、灰尘过滤网;12、第二导热板;13、第二加热管;14、第二加热丝;15、隔板;16、抽风管;17、抽风机;18、出风管;19、横管;20、吹风罩;21、防尘网;22、安装架;23、固定柱。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,一种环保纸塑包装袋生产线,包括底座箱1,底座箱1顶部的前侧和后侧均固定连接有支撑板2,支撑板2内侧的底部设置有网状输送带3,支撑板2内侧的底部并位于支撑板2的内腔固定连接有第一加热壳4,第一加热壳4内壁的两侧均固定连接有第一导热板5,第一导热板5内侧的顶部和底部均固定连接有第一加热管6,第一加热管6的表面套设有第一加热丝7,第一加热丝7的外端与第一导热板5的内侧固定连接,支撑板2的顶部固定连接有箱体8,箱体8的两侧均开设有进气槽9,箱体8内腔的两侧均固定连接有第二加热壳10,第二加热壳10内腔的外侧固定安装有灰尘过滤网11,第二加热壳10内腔顶部和底部的内侧均固定连接有第二导热板12,第二导热板12内侧的两端均固定连接有第二加热
管13,第二加热管13的表面套设有第二加热丝14,第二加热丝14的外端与第二导热板12的内侧固定连接,箱体8内侧的两侧并位于第二加热壳10的内侧均固定连接有隔板15,隔板15的内侧连通有抽风管16,抽风管16的内端连通有抽风机17,抽风机17的底部连通有出风管18,出风管18的底端贯穿至箱体8的底部并连通有横管19,横管19的底部连通有吹风罩20,通过设置第一加热壳4、第一导热板5、第一加热管6、第一加热丝7、箱体8、进气槽9、第二加热壳10、灰尘过滤网11、第二导热板12、第二加热管13、第二加热丝14、隔板15、抽风管16、抽风机17、出风管18、横管19和吹风罩20相互配合,达到了能够对双层纸塑胶水加热凝固提高生产效率的优点,使环保纸塑包装袋在上胶加工完成后,能够自动对双层纸塑上的胶水进行加热凝固,缩短了双层纸塑上胶水的凝固时间,避免了需要自然的方式凝固双层纸塑上的胶水造成胶水凝固时间较长的问题,提高了环保纸塑包装袋生产线的加工效率。
[0019]进气槽9的内壁固定连接有防尘网21,防尘网21的长度宽度和高本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保纸塑包装袋生产线,包括底座箱(1),其特征在于:所述底座箱(1)顶部的前侧和后侧均固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)内侧的底部设置有网状输送带(3),所述支撑板(2)内侧的底部并位于支撑板(2)的内腔固定连接有第一加热壳(4),所述第一加热壳(4)内壁的两侧均固定连接有第一导热板(5),所述第一导热板(5)内侧的顶部和底部均固定连接有第一加热管(6),所述第一加热管(6)的表面套设有第一加热丝(7),所述第一加热丝(7)的外端与第一导热板(5)的内侧固定连接,所述支撑板(2)的顶部固定连接有箱体(8),所述箱体(8)的两侧均开设有进气槽(9),所述箱体(8)内腔的两侧均固定连接有第二加热壳(10),所述第二加热壳(10)内腔的外侧固定安装有灰尘过滤网(11),所述第二加热壳(10)内腔顶部和底部的内侧均固定连接有第二导热板(12),所述第二导热板(12)内侧的两端均固定连接有第二加热管(13),所述第二加热管(13)的表面套设有第二加热丝(14),所述第二加热丝(14)的外端与第二导热板(12)的内侧固定连接,所述箱体(8)内侧的两侧并位于第二加热壳(10)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐海洋葛云亮景祥
申请(专利权)人:喀左思瑞纸塑包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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