一种套管头底部的表套节箍连接结构，涉及石油钻井技术领域，包括双法兰本体和表层套管节箍，表层套管节箍设置在双法兰本体中心内孔的表层套管节箍台阶内，双法兰本体的下部设有密封法兰，在密封法兰的下部设有通过卡箍法兰螺栓连接的卡箍法兰；卡箍法兰的台阶圆内设有卡箍，卡箍由多块结构相同的弧形箍拼接而成，每块弧形箍的外面上沿其径向均设有凹孔，卡箍法兰的外圆面上的多个螺纹孔内均连接有推拉销，推拉销的内端顶紧在弧形箍外面上的凹孔内，弧形箍的上下面对应弧形箍的凹孔处开设有连通的丝孔，推拉销内端外圆面上的环槽与丝孔对应；本实用新型专利技术防磨且密封效果较好，通过将表层套管柱和双法兰本体连为一个整体，有较强的抗拉力。的抗拉力。的抗拉力。
【技术实现步骤摘要】
一种套管头底部的表套节箍连接结构
[0001]本技术涉及石油钻井
，尤其是涉及一种套管头底部的表套节箍连接结构。
技术介绍
[0002]公知的，在石油钻井技术中，钻井井口装置的套管头底部法兰与表层套管节箍的连接结构，多数使用如下三种方式连接：一、带管扣用双公短节将套管头底部与表套连接在一起；二、套管头本体底部设置倒卡瓦与割去表层套管节箍的的表层套管柱连接；三、割去表层套管节箍把套管头底部与表套焊接在一起；在上述三种方案中，第一种方案在使用过程中经常出现双公短节磨坏漏气或松动漏气现象；第二种方案在安装时，必须割去节箍进行打磨，制作工艺麻烦；第三种方案为底部连接方式，经常会出现因野外作业焊节应力不足不能消除，后期使用出现裂纹漏气现象；因此，提出一种防磨且密封效果较好的套管头底部的表套节箍连接结构，成为本领域技术人员的基本诉求。
技术实现思路
[0003]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种套管头底部的表套节箍连接结构。
[0004]为了实现所述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种套管头底部的表套节箍连接结构，包括双法兰本体和表层套管节箍，在双法兰本体中心内孔的上部台阶圆内设有套管悬挂器，在双法兰本体中心内孔的下部从上至下依次设有扩径的防磨套台阶、表层套管节箍台阶和金属密封台阶，表层套管节箍设置在双法兰本体中心内孔的表层套管节箍台阶内，在表层套管节箍上部内管扣内设有防磨套，防磨套的上部设置在防磨套台阶圆内，表层套管节箍的上端、外圆上部及外圆中部分别设有压力密封、注塑密封圈和金属密封，在双法兰本体的下部且位于表层套管节箍下部的外部设有密封法兰，密封法兰与双法兰本体下部法兰通过密封螺栓密封固定，在密封法兰的下部设有通过卡箍法兰螺栓连接的卡箍法兰。
[0006]进一步的，在双法兰本体下部法兰上沿圆周方向开设有多个穿孔A，密封法兰上设有与穿孔A相对应的螺栓孔A及穿孔B，密封螺栓的下端穿过穿孔A后与密封法兰上的螺栓孔A螺纹连接，在卡箍法兰的上面且沿其圆周方向开设有多个与穿孔B相对应的螺栓孔B，卡箍法兰螺栓的下端依次穿过穿孔A、穿孔B与螺栓孔B螺纹连接。
[0007]进一步的，压力密封设置在表层套管节箍台阶内，且位于表层套管节箍的上部。
[0008]进一步的，注塑密封圈设置在双法兰本体下部法兰内侧面上的开槽内，且与表层套管节箍上部外圆面相接触。
[0009]进一步的，金属密封台阶设置为锥形面，位于双法兰本体的底部，金属密封为锥形状，设置在金属密封台阶内，且由密封法兰的上部台阶圆顶紧在表层套管节箍的中部外圆面上。
[0010]进一步的，在双法兰本体下部法兰的外圆面上从上至下依次设有轴向开设有注塑孔与测压孔。
[0011]进一步的，在双法兰本体下部法兰的外圆面上且位于测压孔的下部设有定位孔A，在密封法兰的外圆面上开设有定位孔B，定位孔A、定位孔B内的定位销B、定位销A将定位板固定在双法兰本体、密封法兰的外圆面上。
[0012]进一步的，在双法兰本体的外圆面上开设有轴向的测压孔B，测压孔B与表层套管节箍台阶相对应，测压孔B内设有堵头。
[0013]进一步的，在双法兰本体外圆面的中部设有循环闸阀。
[0014]进一步的，在密封法兰下部且位于表层套管柱的外部设有卡箍法兰，卡箍法兰中心孔的上部设有扩径的台阶圆，在台阶圆内设有卡箍，卡箍由多块结构相同的弧形箍拼接而成，其内径与表层套管柱的外径相配合，卡箍的上面和下面均设置为平面，每块弧形箍的外面上沿其径向均设有凹孔，在卡箍法兰的外圆面上均布有多个螺纹孔，且均与卡箍法兰中心孔的台阶圆连通设置，螺纹孔内均连接有具有外螺纹的推拉销，推拉销的内端顶紧在弧形箍外面上的凹孔内，在每块弧形箍上下面且对应弧形箍的凹孔处开设有连通的丝孔，在推拉销内端部的外圆面上开设有环槽，且环槽与丝孔上下对应，螺纹连接在丝孔内的挡销的底部设置在环槽内，且环槽开设的宽度大于丝孔的直径。
[0015]由于采用了上述技术方案，本技术具有如下有益效果：
[0016]本技术所述的套管头底部的表套节箍连接结构，通过将表层套管节箍作为连接主体，在其上部内管扣内设置防磨套，在其上端设置压力密封，外圆面的上部和中部分别设置注塑密封圈和金属密封，避免了在使用过程中出现漏气现象；本技术结构简单、使用方便，防磨且密封效果较好。
[0017]本技术所述的套管头底部的表套节箍连接结构，通过在密封法兰的下部设置卡箍法兰，通过卡箍法兰上的推拉销，将卡箍抱紧在表层套管柱的外部，将表层套管柱和双法兰本体连为一个整体，有较强的抗拉力。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图。
[0019]图2是图1中A处的放大图。
[0020]图中：1、双法兰本体；2、表层套管柱；3、表层套管节箍；4、支柱；5、卡箍法兰；6、卡箍；7、推拉销；8、注塑密封圈；9、螺帽A；10、定位销A；11、密封法兰；12、定位板；13、定位销B；14、金属密封；15、卡箍法兰螺栓；16、测压孔；17、注塑孔；18、套管悬挂器；19、密封螺栓；20、螺帽B；21、压力密封；22、循环闸阀；23、防磨套台阶；24、测压孔B； 25、金属密封台阶；26、表层套管节箍台阶；27、防磨套；28、挡销；29、丝孔；30、台阶圆；31、环槽；32、穿孔A；33、穿孔B；34、螺栓孔B；35、螺栓孔A。
具体实施方式
[0021]通过下面的实施例可以详细的解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。
[0022]结合附图1
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2所述的套管头底部的表套节箍连接结构，包括双法兰本体1和表层套
管节箍3，在双法兰本体1中心内孔的上部台阶圆内设有套管悬挂器18，在双法兰本体1中心内孔的下部从上至下依次设有扩径的防磨套台阶23、表层套管节箍台阶26和金属密封台阶25，表层套管节箍3设置在双法兰本体1中心内孔的表层套管节箍台阶26内，在表层套管节箍3上部内管扣内设有防磨套27，防磨套30的上部设置在防磨套台阶圆23内，表层套管节箍3的上端、外圆上部及外圆中部分别设有压力密封21、注塑密封圈8和金属密封14，压力密封21设置在表层套管节箍台阶26内，且位于表层套管节箍3的上部；注塑密封圈8设置在双法兰本体1下部法兰内侧面上的开槽内，且与表层套管节箍3上部外圆面相接触；在双法兰本体1的下部且位于表层套管节箍3下部的外部设有密封法兰11，密封法兰11与双法兰本体1下部法兰通过密封螺栓19密封固定，在密封法兰11的下部设有通过卡箍法兰螺栓15连接的卡箍法兰5；
[0023]进一步的，在双法兰本体1下部法兰上沿圆周方向开设有多个穿孔A32，密封法兰11上设有与穿孔A32相对应的螺栓孔A35及穿孔B33，密封螺栓19的下端穿过穿孔A32后与密封法兰11上的螺栓孔A35螺纹连接，在卡箍法兰5的上面且沿其圆周方向开设有多个与穿孔B33相对应的螺栓孔B34，卡箍法本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种套管头底部的表套节箍连接结构，包括双法兰本体和表层套管节箍，其特征是：在双法兰本体中心内孔的上部台阶圆内设有套管悬挂器，在双法兰本体中心内孔的下部从上至下依次设有扩径的防磨套台阶、表层套管节箍台阶和金属密封台阶，表层套管节箍设置在双法兰本体中心内孔的表层套管节箍台阶内，在表层套管节箍上部内管扣内设有防磨套，防磨套的上部设置在防磨套台阶圆内，表层套管节箍的上端、外圆上部及外圆中部分别设有压力密封、注塑密封圈和金属密封，在双法兰本体的下部且位于表层套管节箍下部的外部设有密封法兰，密封法兰与双法兰本体下部法兰通过密封螺栓密封固定，在密封法兰的下部设有通过卡箍法兰螺栓连接的卡箍法兰，且卡箍法兰位于表层套管柱的外部，卡箍法兰中心孔的上部设有扩径的台阶圆，在台阶圆内设有卡箍，卡箍由多块结构相同的弧形箍拼接而成，其内径与表层套管柱的外径相配合，卡箍的上面和下面均设置为平面，每块弧形箍的外面上沿其径向均设有凹孔，在卡箍法兰的外圆面上均布有多个螺纹孔，且均与卡箍法兰中心孔的台阶圆连通设置，螺纹孔内均连接有具有外螺纹的推拉销，推拉销的内端顶紧在弧形箍外面上的凹孔内，在每块弧形箍上下面且对应弧形箍的凹孔处开设有连通的丝孔，在推拉销内端部的外圆面上开设有环槽，且环槽与丝孔上下对应，螺纹连接在丝孔内的挡销的底部设置在环槽内，且环槽开设的宽度大于丝孔的直径。2.根据权利要求1所述的套管头底部的表套节箍连接结构，其特征是：在双法兰本体下部法兰上沿圆周方向开设有多个穿孔A，密封法兰上设有与穿孔A相对应的螺栓孔A及穿孔B，密封螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆梅，
申请(专利权)人：刘庆梅，
类型：新型
国别省市：
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