流通装置、油气井注入系统及使用方法制造方法及图纸

技术编号:39052159 阅读:11 留言:0更新日期:2023-10-12 19:44
本申请提供了一种流通装置、油气井注入系统及使用方法,流通装置、油气井注入系统及使用方法,流通装置包括安装管、安装座、单向流通组件和环套件;单向流通组件设置于导通管道内,并控制环形区域内的液体单向流通至安装管的管腔。通过安装管,可以连通油管,使液体经安装管的管腔进入油管的管腔;通过设置环套件,环套件可以与安装座以及安装管的外管壁共同围成环形区域,环形区域可以容纳用于清洗的液体;通过设置导向流通组件,对流入油管管腔的液体进行控制,通过控制液体的流量,以通入适量的液体进入油管内,降低液体与储层接触的可能,降低影响储层质量的可能,避免影响油气产量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
流通装置、油气井注入系统及使用方法


[0001]本申请涉及管道清洗
,尤其涉及一种流通装置、油气井注入系统及使用方法。

技术介绍

[0002]油气管道,是由油管及其附件所组成,可以按照工艺流程的需要,配备相应的动力泵组,形成一个完整的管道系统,用于实现油气的接卸和输转。在此过程中,储层中的流体在压力作用由下向上流动,流体的温度和压力都会发生变化,容易造成析盐结垢、降温结蜡等现象。
[0003]现有技术中,针对结垢、结蜡问题,通常采用防治结合的思路采取工艺措施,通过将大量工作液注入油管内循环清洗,利用工作液将油管内积存的盐垢、蜡块溶解,完成疏通。
[0004]但是,上述的清洗方式中,工作液容易与储层直接接触,会影响储层的质量,进而降低油气产量。

技术实现思路

[0005]为了解决
技术介绍
中提到的至少一个问题,本申请提供一种流通装置、油气井注入系统及使用方法,旨在解决相关技术的清洗方式,工作液容易与储层直接接触,会影响储层的质量,进而降低油气产量的技术问题。
[0006]为了实现上述目的,本申请提供了一种流通装置,用于油气井的油管,所述流通装置包括安装管、安装座、单向流通组件和环套件;
[0007]所述安装座与所述安装管的外管壁连接,所述安装管用于与所述油管连通,所述环套件安装在所述安装座上,且围设于所述安装管的部分管外侧,并与对应的所述安装管的外管壁共同围成环形区域;
[0008]所述安装座上设置有与所述环形区域连通的导通管道,所述导通管道通过设置于所述安装管的管壁上的通孔与所述安装管的管腔连通;
[0009]所述单向流通组件设置于所述导通管道内,并控制所述环形区域内的液体单向流通至所述安装管的管腔。
[0010]在上述的流通装置,可选的是,所述安装座包括多个安装件,多个所述安装件沿所述安装管的外周方向依次设置,每相邻两个所述安装件之间相互抵接;
[0011]各所述安装件上均开设有所述导通管道。
[0012]在上述的流通装置,可选的是,所述导通管道包括第一管段和第二管段,所述第一管段的延伸方向为第一方向,所述第二管段的延伸方向为第二方向,所述第一方向与所述第二方向相交;
[0013]所述第一管段具有相对设置的第一端和第二端,所述第一端连通所述环形区域,所述第二端连通所述第二管段;所述第二管段具有相对设置的第三端和第四端,所述第三
端连通所述第一管段,所述第四端连通所述安装管的管腔;
[0014]所述单向流通组件包括第一单向流通件和第二单向流通件,所述第一单向流通件位于所述第一管段内,且靠近所述第一端设置;所述第二单向流通件位于所述第二管段内,且靠近所述第三端设置。
[0015]在上述的流通装置,可选的是,所述第一管段包括相互连通的第一子管段和第二子管段,所述第一子管段靠近所述第一端,所述第二子管段靠近所述第二端,所述第一子管段的直径大于所述第二子管段的直径,所述第一子管段与所述环形区域连通;
[0016]所述第一单向流通件位于所述第一管段的所述第一子管段内。
[0017]在上述的流通装置,可选的是,所述第二管段包括相互连通的第三子管段和第四子管段,所述第三子管段靠近所述第三端,所述第四子管段靠近所述第四端,所述第三子管段的直径小于所述第四子管段的直径,所述第三子管段与所述第二子管段连通,所述第四子管段与所述安装管的管腔连通;
[0018]所述第二单向流通件位于所述第二管段的所述第三子管段内。
[0019]在上述的流通装置,可选的是,所述第一单向流通件包括单向阀芯、上底座、套筒和下底座,所述上底座、所述套筒和所述下底座依次连接,所述套筒位于所述上底座与所述下底座之间,所述上底座靠近所述第一端,所述下底座靠近所述第二端;
[0020]所述上底座具有第一锥槽,所述下底座具有第二锥槽,所述套筒具有连通所述第一锥槽和所述第二锥槽的通孔,所述单向阀芯位于所述通孔内;
[0021]所述第一锥槽、所述第二锥槽均包括相对设置的小径端和大径端,所述第一锥槽的大径端和所述第二锥槽的大径端均位于靠近所述套筒的一侧。
[0022]在上述的流通装置,可选的是,所述安装座上设置有安装凸起,所述安装凸起位于所述安装座的底端,所述安装凸起用于保护所述环套件;
[0023]和/或,所述环套件为弹性件。
[0024]在上述的流通装置,可选的是,所述安装座与所述安装管连通的位置设置有连通孔,所述连通孔的数量为多个,多个所述连通孔在所述安装管上呈阵列排布。
[0025]第二方面,本申请还提供了一种油气井注入系统,包括套管、输液装置、所述的流通装置和多个油管,所述流通装置的安装管与其中两个相邻的所述油管连通,所述套管位于地下开设的油气通道内,所述安装管位于所述套管内;
[0026]所述套管与所述油管之间形成上环空区和下环空区,所述流通装置的环形区域位于所述上环空区与所述下环空区之间,所述上环空区与所述环形区域连通,并与所述输液装置连通。
[0027]第三方面,本申请还提供了一种油气井注入系统的使用方法,用于油气井注入系统,所述使用方法包括:
[0028]根据储层位置生成设计方案;
[0029]根据所述设计方案安装所述油气井注入系统;
[0030]控制所述油气井注入系统的输液装置,将液体经上环空区、环形区域、导通管道和连通孔通入安装管的管腔内;
[0031]根据生产特征选择所述输液装置的工作时间和工作频率。
[0032]本申请提供的流通装置、油气井注入系统及使用方法,流通装置用于油气井的油
管,流通装置包括安装管、安装座、单向流通组件和环套件;安装座与安装管的外管壁连接,安装管用于与油管连通,环套件安装在安装座上,且围设于安装管的部分管外侧,并与对应的安装管的外管壁共同围成环形区域;安装座上设置有与环形区域连通的导通管道,导通管道通过设置于安装管的管壁上的通孔与安装管的管腔连通;单向流通组件设置于导通管道内,并控制环形区域内的液体单向流通至安装管的管腔。通过设置安装座,以安装单向流通组件和环套件,可以提升流通装置的结构稳定性;通过安装管,可以连通油管,使液体经安装管的管腔进入油管的管腔;通过设置环套件,环套件可以与安装座以及安装管的外管壁共同围成环形区域,环形区域可以容纳用于清洗的液体;通过设置导向流通组件,对流入油管管腔的液体进行控制,通过控制液体的流量,以通入适量的液体进入油管内,降低液体与储层接触的可能,降低影响储层质量的可能,避免影响油气产量。
[0033]本申请的构造以及它的其他申请目的及有益效果会通过结合附图而优选实施例的描述而更加明显易懂。
附图说明
[0034]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流通装置,其特征在于,用于油气井的油管,所述流通装置包括安装管、安装座、单向流通组件和环套件;所述安装座与所述安装管的外管壁连接,所述安装管用于与所述油管连通,所述环套件安装在所述安装座上,且围设于所述安装管的部分管外侧,并与对应的所述安装管的外管壁共同围成环形区域;所述安装座上设置有与所述环形区域连通的导通管道,所述导通管道通过设置于所述安装管的管壁上的通孔与所述安装管的管腔连通;所述单向流通组件设置于所述导通管道内,并控制所述环形区域内的液体单向流通至所述安装管的管腔。2.根据权利要求1所述的流通装置,其特征在于,所述安装座包括多个安装件,多个所述安装件沿所述安装管的外周方向依次设置,每相邻两个所述安装件之间相互抵接;各所述安装件上均开设有所述导通管道。3.根据权利要求1所述的流通装置,其特征在于,所述导通管道包括第一管段和第二管段,所述第一管段的延伸方向为第一方向,所述第二管段的延伸方向为第二方向,所述第一方向与所述第二方向相交;所述第一管段具有相对设置的第一端和第二端,所述第一端连通所述环形区域,所述第二端连通所述第二管段;所述第二管段具有相对设置的第三端和第四端,所述第三端连通所述第一管段,所述第四端连通所述安装管的管腔;所述单向流通组件包括第一单向流通件和第二单向流通件,所述第一单向流通件位于所述第一管段内,且靠近所述第一端设置;所述第二单向流通件位于所述第二管段内,且靠近所述第三端设置。4.根据权利要求3所述的流通装置,其特征在于,所述第一管段包括相互连通的第一子管段和第二子管段,所述第一子管段靠近所述第一端,所述第二子管段靠近所述第二端,所述第一子管段的直径大于所述第二子管段的直径,所述第一子管段与所述环形区域连通;所述第一单向流通件位于所述第一管段的所述第一子管段内。5.根据权利要求3所述的流通装置,其特征在于,所述第二管段包括相互连通的第三子管段和第四子管段,所述第三子管段靠近所述第三端,所述第四子管段靠近所述第四端,所述第三子管段的直径小于所述第四子管段的直径,所述第三子管段与所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵仁保黄瑞黄田
申请(专利权)人:中国石油大学北京
类型:发明
国别省市:

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