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一种便于运输的钻孔取芯机制造技术

技术编号:39101674 阅读:12 留言:0更新日期:2023-10-17 10:53
本实用新型专利技术公开了一种便于运输的钻孔取芯机,涉及钻孔取芯机领域,包括移动底座和防护机构,所述移动底座的顶部固定连接有限位杆,且限位杆的顶部固定安装有顶板,并且顶板的内部转动连接有丝杆,而且丝杆的顶部固定连接有转盘,同时丝杆的边侧活动连接有钻孔取芯机构。该一种便于运输的钻孔取芯机,通过设置的双向电动推杆,使得稳定机构与移动底座之间的间距能够便于工作人员随着实际使用情况进行对应调节,使得两侧的稳定机构能够抵在运输装置的内表面上,从而避免了运输装置在运输该装置时遇到不平路段导致该装置发生晃动造成该钻孔取芯机撞击到运输装置内表面上的情况发生,进而使得该钻孔取芯机便于工作人员进行运输。运输。运输。

【技术实现步骤摘要】
一种便于运输的钻孔取芯机


[0001]本技术涉及钻孔取芯机领域,具体为一种便于运输的钻孔取芯机。

技术介绍

[0002]钻孔取芯机一般采用汽油发动机为动力,其具有外观美观、结实耐用、启动方便、运转可靠、操纵简便等优点,其配备市场上人造金刚石簿壁钻头,适合钻取混凝土,水泥,沥青路面,岩石等多种物质,所以钻孔取芯机常被用于地质取样检测中。
[0003]然而目前的钻孔取芯机依然存在一些不足,比如现有的钻孔取芯机运输较为不便,导致钻孔取芯机在运输过程中如果遇到不平路段时极易发生晃动,从而容易造成运输的钻孔取芯机与运输机构之间发生碰撞,进而造成钻孔取芯机内部零件或运输机构受到损伤,并且现有的钻孔取芯机防溅射效果较差,导致钻孔取芯机在进行钻孔加工时容易造成石块、泥土和水向四周飞溅,从而给周围的操作人员带来诸多不便。
[0004]因此,急需对此缺点进行改进,本技术则是针对现有的结构不足予以研究改良,提供有一种便于运输的钻孔取芯机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于运输的钻孔取芯机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于运输的钻孔取芯机,包括移动底座和防护机构,所述移动底座的顶部固定连接有限位杆,且限位杆的顶部固定安装有顶板,并且顶板的内部转动连接有丝杆,而且丝杆的顶部固定连接有转盘,同时丝杆的边侧活动连接有钻孔取芯机构,所述防护机构固定安装在移动底座的内部,且移动底座的顶部固定连接有柴油发动机,并且移动底座的端部固定安装有双向电动推杆,而且双向电动推杆的延伸端固定连接有稳定机构。
[0007]进一步的,所述钻孔取芯机构包含有连接板、转动电机、连接机构和金属取芯管,且连接板的顶部固定连接有转动电机,并且转动电机通过电线与柴油发动机相连接,而且转动电机的底部固定连接有连接机构,同时连接机构的底部通过螺栓固定安装有金属取芯管,所述金属取芯管活动连接在防护机构的内部。
[0008]进一步的,所述连接板的内部与限位杆的边侧滑动连接,且限位杆的数量为两个,两个所述限位杆以顶板的中垂线为对称轴对称设置,并且连接板与限位杆构成滑动结构。
[0009]进一步的,所述防护机构包含有防溅射板、弹性限位机构、连接支架、导向轮和连接杆,且防溅射板的内表面嵌设有弹性限位机构,并且弹性限位机构的端部固定连接有连接支架,而且连接支架的内部转动连接有导向轮,同时导向轮的边侧与金属取芯管的外表面完全贴合,所述防溅射板的外表面固定安装有连接杆。
[0010]进一步的,所述弹性限位机构的端部与防溅射板的内表面固定连接,且弹性限位机构的另一端与连接支架的端部固定连接,并且连接支架通过弹性限位机构与防溅射板构
成弹性结构。
[0011]进一步的,所述连接杆的端部与防溅射板的外表面固定连接,且连接杆的另一端与移动底座的内表面固定连接,并且防溅射板通过连接杆与移动底座构成固定结构。
[0012]进一步的,所述稳定机构包含有固定板、弹性缓冲机构、抵制板和橡胶防滑块,且固定板的边侧固定连接有弹性缓冲机构,并且弹性缓冲机构的端部固定安装有抵制板,而且抵制板的边侧固定安装有橡胶防滑块。
[0013]进一步的,所述弹性缓冲机构的端部与固定板的边侧固定连接,且弹性缓冲机构的另一端与抵制板的边侧固定连接,并且抵制板通过弹性缓冲机构与固定板构成弹性结构。
[0014]本技术提供了一种便于运输的钻孔取芯机,具备以下有益效果:该一种便于运输的钻孔取芯机,通过设置的双向电动推杆,使得稳定机构与移动底座之间的间距能够便于工作人员随着实际使用情况进行对应调节,使得两侧的稳定机构能够抵在运输装置的内表面上,从而避免了运输装置在运输该装置时遇到不平路段导致该装置发生晃动造成该钻孔取芯机撞击到运输装置内表面上的情况发生,进而使得该钻孔取芯机便于工作人员进行运输,并且通过设置的防护机构,使得钻孔取芯机构在进行转孔取样时钻头钻动地面所产生的石块、泥土和水等污渍不会四处飞溅,从而避免了石块、泥土和水等污渍四处飞溅造成取样人员不便靠近该钻孔取芯机的情况出现。
[0015]1、本技术工作人员将该装置移动进运输装置的内部,接着通过控制器打开双向电动推杆,当双向电动推杆开始运行时两侧的固定板同时向着运输装置的内表面移动,同时通过弹性缓冲机构的配合来防止抵制板在抵住运输装置的内表面时对运输装置的内表面造成磨损的情况出现,当抵制板抵住运输装置的内部时关闭双向电动推杆,接着通过橡胶防滑块的配合来增加稳定机构与运输装置内表面的摩擦力,使得改进后的装置便于工作人员进行运输,从而避免了运输装置在运输该装置时遇到不平路段导致该装置发生晃动造成该钻孔取芯机撞击到运输装置内表面上的情况发生。
[0016]2、本技术随着钻孔取芯机构的钻动自动产生石块、泥土和水等污渍的四处飞溅,接着通过防溅射板的配合使得防护机构能够将飞溅的污渍完全阻挡住,接着通过导向轮的配合使得防护机构不会对金属取芯管的上下移动造成干扰,同时能够在一定程度上辅助金属取芯管的钻孔操作,使得改进后的装置防溅射效果更佳,从而避免了石块、泥土和水等污渍四处飞溅造成取样人员不便靠近该钻孔取芯机的情况出现。
附图说明
[0017]图1为本技术一种便于运输的钻孔取芯机的正视结构示意图;
[0018]图2为本技术一种便于运输的钻孔取芯机的正剖视结构示意图;
[0019]图3为本技术一种便于运输的钻孔取芯机的图2中A处结构放大示意图;
[0020]图4为本技术一种便于运输的钻孔取芯机的双向电动推杆

固定板立体结构示意图;
[0021]图5为本技术一种便于运输的钻孔取芯机的防溅射板

连接杆立体结构示意图。
[0022]图中:1、移动底座;2、限位杆;3、顶板;4、丝杆;5、转盘;6、钻孔取芯机构;61、连接
板;62、转动电机;63、连接机构;64、金属取芯管;7、防护机构;71、防溅射板;72、弹性限位机构;73、连接支架;74、导向轮;75、连接杆;8、柴油发动机;9、双向电动推杆;10、稳定机构;101、固定板;102、弹性缓冲机构;103、抵制板;104、橡胶防滑块。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0024]如图1、图2和图4所示,一种便于运输的钻孔取芯机,包括移动底座1和防护机构7,移动底座1的顶部固定连接有限位杆2,且限位杆2的顶部固定安装有顶板3,并且顶板3的内部转动连接有丝杆4,而且丝杆4的顶部固定连接有转盘5,同时丝杆4的边侧活动连接有钻孔取芯机构6,钻孔取芯机构6包含有连接板61、转动电机62、连接机构63和金属取芯管64,且连接板61的顶部固定连接有转动电机62,连接板61的内部与限位杆2的边侧滑动连接,且本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于运输的钻孔取芯机,包括移动底座(1)和防护机构(7),其特征在于,所述移动底座(1)的顶部固定连接有限位杆(2),且限位杆(2)的顶部固定安装有顶板(3),并且顶板(3)的内部转动连接有丝杆(4),而且丝杆(4)的顶部固定连接有转盘(5),同时丝杆(4)的边侧活动连接有钻孔取芯机构(6),所述防护机构(7)固定安装在移动底座(1)的内部,且移动底座(1)的顶部固定连接有柴油发动机(8),并且移动底座(1)的端部固定安装有双向电动推杆(9),而且双向电动推杆(9)的延伸端固定连接有稳定机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种便于运输的钻孔取芯机,其特征在于,所述钻孔取芯机构(6)包含有连接板(61)、转动电机(62)、连接机构(63)和金属取芯管(64),且连接板(61)的顶部固定连接有转动电机(62),并且转动电机(62)通过电线与柴油发动机(8)相连接,而且转动电机(62)的底部固定连接有连接机构(63),同时连接机构(63)的底部通过螺栓固定安装有金属取芯管(64),所述金属取芯管(64)活动连接在防护机构(7)的内部。3.根据权利要求2所述的一种便于运输的钻孔取芯机,其特征在于,所述连接板(61)的内部与限位杆(2)的边侧滑动连接,且限位杆(2)的数量为两个,两个所述限位杆(2)以顶板(3)的中垂线为对称轴对称设置,并且连接板(61)与限位杆(2)构成滑动结构。4.根据权利要求1所述的一种便于运输的钻孔取芯机,其特征在于,所述防护机构(7)包含有防溅射板(71)、弹性限位机构(72)、连接支架(73)、导向轮(74)和连接杆(75),且防溅射板(71)的内表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡维黄楚江覃亚男方晶晶李兴明孙苗刘永祥黄哲
申请(专利权)人:胡维
类型:新型
国别省市:

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