一种智慧化粗分离系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种智慧化粗分离系统，属于污水处理技术领域，包括混凝反应池、絮凝反应池、沉淀浓缩池、斜管分离区、旋流分离装置和加药装置，通过混凝反应池对混合物进行混凝反应，通过絮凝反应池对混合物进行絮凝反应，通过沉淀浓缩池对混合物进行沉淀和浓缩，通过刮泥机刮动污泥，通过斜管分离区分离沉淀区内未被沉淀的悬浮固体，通过旋流分离装置对从浓缩区排出的物质进行分离回收，通过加药装置向混凝反应池内添加混凝剂和向絮凝反应池内添加絮凝剂，本实用新型专利技术的智慧化粗分离系统，对含磷污水粗分离效果理想，处理后的污水中磷的含量在0.5

【技术实现步骤摘要】
一种智慧化粗分离系统


[0001]本技术属于污水处理
，更具体地说，是涉及一种智慧化粗分离系统。

技术介绍

[0002]目前，无论是市政污水还是工业污水，都需要进行污水处理，采用固液分离、液液分离等多种方式进行处理。去除可沉性悬浮物为目的的混凝沉淀分离和去除悬浮和漂浮状态的液液分离的分离精度也越来越高。通常情况下，污水(尤其是含磷的污水)处理至少要经过粗分离阶段和精分离阶段，在粗分离阶段要对污水进行初步或一次分离，然后再经过精分离阶段的二次分离，最后可获得符合处理效果的污水或净水。但是现有技术中的粗分离阶段使用的粗分离系统，对污水的处理效果不太理想，处理操作麻烦，处理后的污水中磷的含量在1.0
‑
1.5
㎎
/L的级别。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种智慧化粗分离系统，旨在解决现有技术中粗分离系统对污水处理操作麻烦的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种智慧化粗分离系统，包括：
[0005]混凝反应池，上部设有进水口、下部设有出水口，内部容纳有待进行粗分离的水和磷的混合物，所述混凝反应池内设有用于搅拌混合物的第一搅拌机；
[0006]絮凝反应池，下部设有进水口、上部设有出水口，且所述絮凝反应池的进水口与所述混凝反应池的出水口相互对接连通，混合物在所述混凝反应池内进行混凝反应后进入到所述絮凝反应池内，所述絮凝反应池内设有用于搅拌混合物的第二搅拌机，所述絮凝反应池用于使混合物发生絮凝反应；r/>[0007]沉淀浓缩池，包括位于上部的沉淀区和位于下部的浓缩区，沉淀区上部设有与所述絮凝反应池的出水口相互对接连通的进水口，混合物在所述絮凝反应池内进行絮凝反应后进入到所述沉淀区内，所述沉淀区用于使混合物中悬浮固体沉淀，沉淀后的悬浮固体进入到所述浓缩区，所述浓缩区用于使沉淀后的悬浮固体浓缩；所述浓缩区内设置有具有栅条的刮泥机，所述刮泥机用于刮动污泥且可加快悬浮固体浓缩；
[0008]斜管分离区，设于所述沉淀区上部，用于分离所述沉淀区内未被沉淀的悬浮固体，在靠近所述斜管分离区的所述沉淀区侧部设有出水口，被所述斜管分离区分离后的混合物可从出水口流出；
[0009]旋流分离装置，输入端连通所述浓缩区，用于对从所述浓缩区排出的物质进行分离回收，所述旋流分离装置分离出的液体还可流向所述絮凝反应池内；
[0010]加药装置，分别用于向所述混凝反应池内添加混凝剂和向所述絮凝反应池内添加絮凝剂。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述絮凝反应池内中部设有导流筒，所述导流筒的底
部设有导流板，所述导流筒内部设有絮凝剂添加环，添加后的絮凝剂置于所述絮凝剂添加环上，在所述导流筒内部发生絮凝反应，借助所述第二搅拌机的搅拌，所述导流筒内部絮凝速度比所述导流筒外部絮凝速度快，以在所述导流筒内外形成不同的絮凝能量差。
[0012]在一种可能的实现方式中，智慧化粗分离系统还包括：
[0013]多组检测装置，均设于所述混凝反应池的进水口处和所述沉淀池的出水口处，用于在线检测混合物中的总磷和悬浮固体数据。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述检测装置包括用于在线检测混合物中总磷的总磷检测仪和用于在线检测混合物中悬浮固体的悬浮固体检测仪。
[0015]在一种可能的实现方式中，智慧化粗分离系统还包括用于控制所述加药装置加药量的控制面板，所述控制面板上设有加药流量控制按钮和加药速度控制按钮。
[0016]在一种可能的实现方式中，混合物在所述混凝反应池内的反应时间为1
‑
2分钟，在所述絮凝反应池内停留时间为20分钟。
[0017]在一种可能的实现方式中，所述加药装置包括：
[0018]两个药箱，分别容纳有混凝剂和絮凝剂；
[0019]两台加药泵，两台加药泵的输入端分别通过管路对应连通两个所述药箱、输出端分别通过管路对应连通所述混凝反应池和所述絮凝反应池，并用于分别向所述混凝反应池和所述絮凝反应池内泵送混凝剂和絮凝剂，所述加药泵的泵送流量可控制。
[0020]在一种可能的实现方式中，所述浓缩区底部设有呈倒梯形的泥斗，所述刮泥机刮动污泥至泥斗内，在所述泥斗的底部设有污泥泵，所述污泥泵可抽吸所述泥斗内污泥并外排。
[0021]在一种可能的实现方式中，智慧化粗分离系统还包括污泥储池，所述污泥储池与所述污泥泵连通，所述污泥泵输出的污泥至所述污泥储池内，所述旋流分离装置还与所述污泥储池连通，被所述旋流分离装置分离的污泥也输送至所述污泥储池内。
[0022]在一种可能的实现方式中，所述加药泵为变频式，在所述加药泵的输出端的管路上设置有电磁阀和流量计，所述电磁阀用于控制加药量，所述流量计用于监测当前加药流量。
[0023]本技术提供的一种智慧化粗分离系统的有益效果在于：与现有技术相比，本技术一种智慧化粗分离系统包括混凝反应池、絮凝反应池、沉淀浓缩池、斜管分离区、旋流分离装置和加药装置，通过混凝反应池对混合物进行混凝反应，通过絮凝反应池对混合物进行絮凝反应，通过沉淀浓缩池对混合物进行沉淀和浓缩，通过刮泥机刮动污泥，通过斜管分离区分离沉淀区内未被沉淀的悬浮固体，通过旋流分离装置对从浓缩区排出的物质进行分离回收，通过加药装置向混凝反应池内添加混凝剂和向絮凝反应池内添加絮凝剂，解决了现有技术中粗分离系统对污水处理操作麻烦技术问题，对含磷污水粗分离效果理想，处理后的污水中磷的含量在0.5
㎎
/L的级别，固体沉淀快，分离精度高，排泥含水率低，优于现有技术处理效果。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新
型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术实施例提供的一种智慧化粗分离系统的结构示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1、混凝反应池；2、絮凝反应池；3、沉淀浓缩池；31、沉淀区；32、浓缩区；4、斜管分离区；5、旋流分离装置；6、加药装置；7、第一搅拌机；8、第二搅拌机；9、刮泥机；10、导流筒；11、导流板；12、泥斗；13、污泥储池。
具体实施方式
[0028]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]请参阅图1，现对本技术提供的一种智慧化粗分离系统进行说明。所述一种智慧化粗分离系统，包括混凝反应池1、絮凝反应池2、沉淀浓缩池3、斜管分离区4、旋流分离装置5和加药装置6，混凝反应池1的上部设有进水口、下部设有出水口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智慧化粗分离系统，其特征在于，包括：混凝反应池，上部设有进水口、下部设有出水口，内部容纳有待进行粗分离的水和磷的混合物，所述混凝反应池内设有用于搅拌混合物的第一搅拌机；絮凝反应池，下部设有进水口、上部设有出水口，且所述絮凝反应池的进水口与所述混凝反应池的出水口相互对接连通，混合物在所述混凝反应池内进行混凝反应后进入到所述絮凝反应池内，所述絮凝反应池内设有用于搅拌混合物的第二搅拌机，所述絮凝反应池用于使混合物发生絮凝反应；沉淀浓缩池，包括位于上部的沉淀区和位于下部的浓缩区，沉淀区上部设有与所述絮凝反应池的出水口相互对接连通的进水口，混合物在所述絮凝反应池内进行絮凝反应后进入到所述沉淀区内，所述沉淀区用于使混合物中悬浮固体沉淀，沉淀后的悬浮固体进入到所述浓缩区，所述浓缩区用于使沉淀后的悬浮固体浓缩；所述浓缩区内设置有具有栅条的刮泥机，所述刮泥机用于刮动污泥且可加快悬浮固体浓缩；斜管分离区，设于所述沉淀区上部，用于分离所述沉淀区内未被沉淀的悬浮固体，在靠近所述斜管分离区的所述沉淀区侧部设有出水口，被所述斜管分离区分离后的混合物可从出水口流出；旋流分离装置，输入端连通所述浓缩区，用于对从所述浓缩区排出的物质进行分离回收，所述旋流分离装置分离出的液体还可流向所述絮凝反应池内；加药装置，分别用于向所述混凝反应池内添加混凝剂和向所述絮凝反应池内添加絮凝剂；所述絮凝反应池内中部设有导流筒，所述导流筒的底部设有导流板，所述导流筒内部设有絮凝剂添加环，添加后的絮凝剂置于所述絮凝剂添加环上，在所述导流筒内部发生絮凝反应，借助所述第二搅拌机的搅拌，所述导流筒内部絮凝速度比所述导流筒外部絮凝速度快，以在所述导流筒内外形成不同的絮凝能量差；智慧化粗分离...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨智，李硕，刘明强，娄杰，陈艳萍，商罡，
申请(专利权)人：北京首敬科技有限公司，
类型：新型
国别省市：