一种用于纯化水制备的余氯浓度控制系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种用于纯化水制备的余氯浓度控制系统，依次连接的源水罐、源水泵、换热器、预处理装置、反渗透装置和EDI纯化水装置，预处理装置包括过滤单元和软化单元，过滤单元可以是超滤或多介质过滤器，源水罐和源水泵之间的通路上设有含氯药剂添加装置，源水泵与预处理装置之间的通路上设有余氯检测仪；源水泵的输出端连接于源水罐，形成第一循环回路；预处理装置的输出端同时连接于源水罐和预处理装置，形成第二循环回路。本发明专利技术通过建立两路循环回路，控制预处理前回流水的余氯浓度，把预处理前的回流水、预处理后反渗透前的回流水和源水罐内新补充的水混合，源水罐内水的余氯浓度能被控制在恒定的范围内，有效抑制微生物滋生。微生物滋生。微生物滋生。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纯化水制备的余氯浓度控制系统


[0001]本技术涉及纯化水制备
，特别涉及一种用于纯化水制备的余氯浓度控制系统。

技术介绍

[0002]在纯化水的制备过程中，最终产水微生物超标的原因多为预处理单元微生物负荷过高，最终导致产水微生物超标，甚至产生微生物膜。如果纯化水制备系统取水点处在市政自来水管网末端，管网末端的自来水余氯含量较低。源水罐内补入不含余氯的自来水，由于罐内流速较低会造成原水罐内微生物滋生并有较大可能形成生物膜。
[0003]然而，在现有的纯化水制备系统中，源水罐较长时间不补充新鲜源水，系统运行后余氯被去除，造成预处理系统无抑制微生物的方法，导致长时间运行的纯化水制备系统会面临微生物滋生的风险。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术存在的问题，本技术的至少一个实施例提供了一种用于纯化水制备的余氯浓度控制系统，使得从源水罐开始余氯浓度能被控制在恒定的范围内，有效抑制微生物滋生。
[0005]本技术实施例提出一种用于纯化水制备的余氯浓度控制系统，包括依次连接的源水罐、源水泵、换热器、预处理装置、反渗透装置和EDI纯化水装置，预处理装置包括过滤单元和软化单元，源水罐和源水泵之间的通路上设有含氯药剂添加装置，源水泵与预处理装置之间的通路上设有余氯检测仪；源水泵的输出端连接于源水罐和预处理装置，形成第一循环回路；预处理装置的输出端连接于源水罐，形成第二循环回路。
[0006]在一些实施例中，本专利技术提供的一种用于纯化水制备的余氯浓度控制系统，第一循环回路上设有第一回路阀门。
[0007]在一些实施例中，本专利技术提供的一种用于纯化水制备的余氯浓度控制系统，第二循环回路上设有第二回路阀门。
[0008]在一些实施例中，本专利技术提供的一种用于纯化水制备的余氯浓度控制系统，反渗透装置的输入端设有压力控制器。
[0009]在一些实施例中，本专利技术提供的一种用于纯化水制备的余氯浓度控制系统，压力控制器为压力传感器。
[0010]在一些实施例中，本专利技术提供的一种用于纯化水制备的余氯浓度控制系统，源水泵的输出端设有流量计。
[0011]在一些实施例中，本专利技术提供的一种用于纯化水制备的余氯浓度控制系统，换热器设置在所述源水泵的输出端。
[0012]在一些实施例中，本专利技术提供的一种用于纯化水制备的余氯浓度控制系统，源水罐内设有液位传感器。
[0013]在一些实施例中，本专利技术提供的一种用于纯化水制备的余氯浓度控制系统，源水泵为增压泵。
[0014]在一些实施例中，本专利技术提供的一种用于纯化水制备的余氯浓度控制系统，换热器后设置余氯检测仪，用于控制含余氯药剂添加量。
[0015]可见，本技术实施例的一种用于纯化水制备的余氯浓度控制系统，通过建立两路循环回路，控制预处理前回流水的余氯浓度，把预处理前的回流水、预处理后反渗透前的回流水和源水罐内新补充的水混合，使得源水罐内水的余氯浓度能被控制在恒定的范围内，从而使得从源水罐开始余氯浓度能被控制在恒定的范围内，有效抑制微生物滋生。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1显示为本技术实施例中一种用于纯化水制备的余氯浓度控制系统的框架示意图。
[0018]对应说明书附图内的附图标记参考如下：
[0019]源水罐1，源水泵2，预处理装置3，反渗透装置4，EDI纯化水装置5，含氯药剂添加装置6，余氯检测仪7，第一循环回路8，第一回路阀门81，第二循环回路9，第二回路阀门91，压力控制器10，流量计11，换热器12，液位传感器13。
具体实施方案
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
[0022]本方案技术人发现，在现有技术中，源水罐较长时间不补充新鲜源水，系统运行后余氯被去除，造成预处理系统无抑制微生物的方法，导致长时间运行的纯化水制备系统会面临微生物滋生的风险。本技术实施例提供如下方案：
[0023]如图1所示，本技术实施例提供一种用于纯化水制备的余氯浓度控制系统，包括依次连接的源水罐1、源水泵2、预处理装置3、反渗透装置4和EDI纯化水装置5，预处理装
置3包括过滤单元和软化单元，过滤单元可以是超滤或多介质过滤器，源水泵2为增压泵，加速源水的输送。源水罐1内设有液位传感器13，用于控制源水罐1内的水位高度。
[0024]源水泵2的输出端设有流量计11，流量计11用来控制源水泵1的频率，实现预处理装置无论是在产水状态还是在内循环状态都处在恒定流量运行，保证系统处在快速冲刷的湍流状态。
[0025]源水泵2的输出端设有换热器12，换热器12可以使预处理装置处于在23～25℃恒温运行。
[0026]源水罐1和源水泵2之间的通路上设有含氯药剂添加装置6，该含氯药剂为次氯酸钠。源水泵2与预处理装置3之间的通路上设有余氯检测仪7，余氯检测仪7用来来控制经过源水泵2前的次氯酸钠加药量，使源水泵2出口的余氯浓度控制在0.3
‑
0.4ppm。
[0027]源水泵2的输出端连接于源水罐1，形成第一循环回路8，第一循环回路8上设有第一回路阀门81。从源水罐1出来经源水泵2增压且已调节余氯浓度的源水，能够通过第一回路阀门81的控制送入预处理装置3的过滤理元或者返回源水罐1。源水回流返回源水罐1的流量是进入过滤单元流量的0.8
‑
1.2倍，保证源水罐内源水的置换率在每小时2
‑
4次。
[0028]在过滤单元清洗或软化单元再生时可以通过对第一回路阀门81的控制实现过滤单元的大流量冲洗，既保证了预处理的清洗效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纯化水制备的余氯浓度控制系统，包括依次连接的源水罐(1)、源水泵(2)、换热器(12)、预处理装置(3)、反渗透装置(4)和EDI纯化水装置(5)，所述预处理装置(3)包括过滤单元和软化单元，其特征在于：所述源水罐(1)和源水泵(2)之间的通路上设有含氯药剂添加装置(6)，所述源水泵(2)与预处理装置(3)之间的通路上设有余氯检测仪(7)；所述源水泵(2)的输出端连接于所述源水罐(1)和预处理装置(3)，形成第一循环回路(8)；所述预处理装置(3)的输出端连接于所述源水罐(1)，形成第二循环回路(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于纯化水制备的余氯浓度控制系统，其特征在于：所述第一循环回路(8)上设有第一回路阀门(81)。3.根据权利要求1所述的一种用于纯化水制备的余氯浓度控制系统，其特征在于：所述第二循环回路(9)上设有第二回路阀门(91)。4.根据权利要求3所述的一种用于纯化水制...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔吉想，欧阳健，张耀良，张波，吕文兵，陈智，孙煜宸，张瑞华，
申请(专利权)人：无锡药明生物技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：