【技术实现步骤摘要】
一种智慧化污水分离系统
[0001]本专利技术属于污水处理
,更具体地说,是涉及一种智慧化污水分离系统。
技术介绍
[0002]目前,无论是市政污水还是工业污水,都需要进行污水处理,采用固液分离、液液分离等多种方式进行处理。去除可沉性悬浮物为目的的混凝沉淀分离和去除悬浮和漂浮状态的液液分离的分离精度也越来越高。通常情况下,污水 (尤其是含磷的污水)处理至少要经过粗分离阶段和精分离阶段,在粗分离阶段要对污水进行初步或一次分离,然后再经过精分离阶段的二次分离,最后可获得符合处理效果的污水或净水,以便后期再次利用。但是现有技术中的粗分离阶段使用的粗分离系统,精分离阶段使用的精分离系统,无论是粗分离还是精分离,都对污水的处理效果不太理想,处理操作麻烦,粗分离处理后的污水中磷的含量在1.0
‑
1.5
㎎
/L的级别,精分离处理后的污水中磷的含量在0.5
㎎
/L 的级别。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种智慧化污水分离系统,旨在解决现有技术中粗分离系统和精分离系统对污水处理操作麻烦的技术问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:提供一种智慧化污水分离系统,包括:
[0005]粗分离系统,内部容纳有待进行粗分离的水和磷的混合物,用于对含磷混合物进行粗分离处理;
[0006]精分离系统,进水端用于与粗分离系统处理后的含磷混合物输出端连通,从粗分离系统输出的含磷混合物进入到所述精分离系统内,以对 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智慧化污水分离系统,其特征在于,包括:粗分离系统,内部容纳有待进行粗分离的水和磷的混合物,用于对含磷混合物进行粗分离处理;精分离系统,进水端用于与粗分离系统处理后的含磷混合物输出端连通,从粗分离系统输出的含磷混合物进入到所述精分离系统内,以对含磷混合物精细分离处理;加药装置,用于分别向所述粗分离系统和所述精分离系统内投加药剂,药剂与混合物发生化学反应,以促进分离;智能控制系统,分别与所述粗分离系统、所述精分离系统和所述加药装置电气连接,通过对污水进水端和出水端分布式检测水质和水成为测量,进行智能分析和控制,以实现对含磷混合物的智慧化分离。2.如权利要求1所述的一种智慧化污水分离系统,其特征在于,所述粗分离系统包括:混凝反应池,上部设有进水口、下部设有出水口,内部容纳有待进行粗分离的水和磷的混合物,所述混凝反应池内设有用于搅拌混合物的第一搅拌机;絮凝反应池,下部设有进水口、上部设有出水口,且所述絮凝反应池的进水口与所述混凝反应池的出水口相互对接连通,混合物在所述混凝反应池内进行混凝反应后进入到所述絮凝反应池内,所述絮凝反应池内设有用于搅拌混合物的第二搅拌机,所述絮凝反应池用于使混合物发生絮凝反应;沉淀浓缩池,包括位于上部的沉淀区和位于下部的浓缩区,沉淀区上部设有与所述絮凝反应池的出水口相互对接连通的进水口,混合物在所述絮凝反应池内进行絮凝反应后进入到所述沉淀区内,所述沉淀区用于使混合物中悬浮固体沉淀,沉淀后的悬浮固体进入到所述浓缩区,所述浓缩区用于使沉淀后的悬浮固体浓缩;所述浓缩区内设置有具有栅条的刮泥机,所述刮泥机用于刮动污泥且可加快悬浮固体浓缩;斜管分离区,设于所述沉淀区上部,用于分离所述沉淀区内未被沉淀的悬浮固体,在靠近所述斜管分离区的所述沉淀区侧部设有出水口,被所述斜管分离区分离后的混合物可从出水口流出;旋流分离装置,输入端连通所述浓缩区,用于对从所述浓缩区排出的物质进行分离回收,所述旋流分离装置分离出的液体还可流向所述絮凝反应池内;所述加药装置分别用于向所述混凝反应池内添加混凝剂和向所述絮凝反应池内添加絮凝剂。3.如权利要求2所述的一种智慧化污水分离系统,其特征在于,所述絮凝反应池内中部设有导流筒,所述导流筒的底部设有导流板,所述导流筒内部设有絮凝剂添加环,添加后的絮凝剂置于所述絮凝剂添加环上,在所述导流筒内部发生絮凝反应,借助所述第二搅拌机的搅拌,所述导流筒内部絮凝速度比所述导流筒外部絮凝速度快,以在所述导流筒内外形成不同的絮凝能量差。4.如权利要求2所述的一种智慧化污水分离系统,其特征在于,智慧化污水分离系统还包括:多组检测装置,均设于所述混凝反应池的进水口处和所述沉淀池的出水口处,用于在线检测混合物中的总磷和悬浮固体数据;所述检测装置包括用于在线检测混合物中总磷的总磷检测仪和用于在线检测混合物中悬浮固体的悬浮固体检测仪。
5.如权利要求2所述的一种智慧化污水分离系统,其特征在于,所述浓缩区底部设有呈倒梯形的泥斗,所述刮泥机刮动污泥至泥斗内...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨智,李硕,刘明强,娄杰,毛山宏,孔令慧,
申请(专利权)人:北京首敬科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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