一种灯座注塑模的快速脱模结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灯座注塑模的快速脱模结构，包括下模座和脱模机构；下模座：其下端设置有脱模箱，下模座的内部放置有上模芯，上模芯和下模座的四角均开设有通过孔，下模座的下端四角均固定连接有螺母，上模芯的通过孔内均滑动连接有螺栓，螺栓穿过通过孔分别与竖向相邻的螺母螺纹连接，上模芯的上端左右两侧开设的滑动孔内均滑动连接有脱模盘；脱模机构：其设置于脱模箱的内部，所述上模芯的上端左右两侧分别固定连接有U型架，该灯座注塑模的快速脱模结构，脱模机构设置有缓冲弹簧，可以在灯座顶出脱模的时候提供缓冲，避免用力过大造成灯座损坏，且可以对粘在上模芯上的灯座进行脱模，减少了人员的劳动参与度。减少了人员的劳动参与度。减少了人员的劳动参与度。

【技术实现步骤摘要】
一种灯座注塑模的快速脱模结构


[0001]本技术涉及灯座生产
，具体为一种灯座注塑模的快速脱模结构。

技术介绍

[0002]灯座是指支撑灯具的底座部分，通常由金属、塑料、陶瓷等材料制成，灯座的主要作用是固定灯具，使其稳定地放置在桌面、地面或其他平面上，灯座还可以通过电线连接电源，为灯具提供电力。在家居装饰中，灯座也是一种重要的装饰元素，不同材质、形状、颜色的灯座可以为房间增添不同的风格和氛围，灯座通常采用模具注塑生产，当模具内的灯座成型的时候就需要对其进行脱模，一种灯座注塑模的快速脱模结构就应运而生了，现有的灯座注塑模的快速脱模结构为人员通过旋转丝杆使丝杆上的连杆发生角度变化，致使脱模板在下模座内上移动，对在下模座上的灯座顶出，完成对灯座的脱模，虽然可以通过旋转来进行快速脱模，但是由于其缺少缓冲机构的缓冲，在顶出的过程中灯座受力过大就会损坏，且灯座在脱模过程中有一定的概率性粘在上模芯上，需要在上模芯上脱模，这就需要人工手动进行脱模了，间接的增加了人员的劳动参与度。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种灯座注塑模的快速脱模结构，脱模机构设置有缓冲弹簧，可以在灯座顶出脱模的时候提供缓冲，避免用力过大造成灯座损坏，且可以对粘在上模芯上的灯座进行脱模，减少了人员的劳动参与度，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种灯座注塑模的快速脱模结构，包括下模座和脱模机构；
[0005]下模座：其下端设置有脱模箱，下模座的内部放置有上模芯，上模芯和下模座的四角均开设有通过孔，下模座的下端四角均固定连接有螺母，上模芯的通过孔内均滑动连接有螺栓，螺栓穿过通过孔分别与竖向相邻的螺母螺纹连接，上模芯的上端左右两侧开设的滑动孔内均滑动连接有脱模盘；
[0006]脱模机构：其设置于脱模箱的内部，脱模机构设置有缓冲弹簧，可以在灯座顶出脱模的时候提供缓冲，避免用力过大造成灯座损坏，且可以对粘在上模芯上的灯座进行脱模，减少了人员的劳动参与度。
[0007]进一步的，所述上模芯的上端左右两侧分别固定连接有U型架，U型架内部开设的滑动孔内均滑动连接有滑动柱，滑动柱分别与相邻的脱模盘上端固定连接，滑动柱的上端均固定连接有按钮，实现了对处于上模芯灯座的顶出脱模。
[0008]进一步的，所述按钮和U型架之间分别设置有弹簧二，弹簧二分别固定套设于滑动柱的外弧面上，实现了对灯座的顶出脱模后的复位。
[0009]进一步的，所述脱模机构包括脱模板，所述脱模板分别滑动连接于下模座底壁前后两端开设的滑动槽内，实现了对在下模座上灯座的顶出脱模。
[0010]进一步的，所述脱模机构还包括滑柱、立板、连杆和转动座，所述立板分别固定连接于脱模箱的底壁前后两侧，立板的内部均滑动连接有滑柱，脱模箱开设有与滑柱相对应的避让口，滑柱靠近脱模箱竖向中心的一端均固定连接有转动支座，转动支座的内部均转动连接有连杆，脱模板的下端左右两侧均固定连接有均匀分布的转动座，连杆远离转动支座的一端分别通过销轴与相邻的转动座内部转动连接，实现了对在下模座上灯座的顶出脱模。
[0011]进一步的，所述脱模机构还包括限位盘和弹簧一，所述限位盘分别固定套设于滑柱的外弧面上，弹簧一分别设置于限位盘和立板之间，弹簧一分别固定套设于滑柱的外弧面上，实现了对在下模座上灯座的顶出脱模后的复位。
[0012]进一步的，所述脱模机构还包括推板，所述推板分别设置于前后相邻的两个滑柱之间，推板的相对外侧面均设置有均匀分布的防滑凸起，实现了对在下模座上灯座的顶出脱模。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本灯座注塑模的快速脱模结构，具有以下好处：
[0014]灯座在模具里面凝固后，人员通过工具扭动螺母上的螺栓来拆除上模芯和下模座之间的连接，当灯座处于下模座上时，人员按动两侧的推板使两侧的滑柱相向靠近，带动转动支架上的连杆相向靠近，进而使转动座上的脱模板向上移动，对灯座进行顶出脱模，，随后人员松开推板，此时弹簧一迅速回弹，带动转动支架上的连杆相向远离，进而使脱模板复位，方便下一次进行灯座注塑加工，当灯座处于上模芯的时候，人员通过按动两侧的按钮，带动滑动柱上的脱模盘向下移动对灯座进行顶出脱模，随后松开按钮，此时弹簧二迅速回弹，使滑动柱上的脱模盘向上移动复位，方便下一次进行灯座注塑加工，脱模机构设置有缓冲弹簧，可以在灯座顶出脱模的时候提供缓冲，避免用力过大造成灯座损坏，且可以对粘在上模芯上的灯座进行脱模，减少了人员的劳动参与度。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术剖视正视结构示意图。
[0017]图中：1下模座、2脱模机构、21推板、22滑柱、23限位盘、24弹簧一、25立板、26连杆、27转动座、28脱模板、3上模芯、4脱模盘、5U型架、6滑动柱、7弹簧二、8按钮、9螺栓、10脱模箱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：一种灯座注塑模的快速脱模结构，包括下模座1和脱模机构2；
[0020]下模座1：其下端设置有脱模箱10，下模座1的内部放置有上模芯3，上模芯3和下模
座1的四角均开设有通过孔，下模座1的下端四角均固定连接有螺母，上模芯3的通过孔内均滑动连接有螺栓9，螺栓9穿过通过孔分别与竖向相邻的螺母螺纹连接，上模芯3的上端左右两侧开设的滑动孔内均滑动连接有脱模盘4；
[0021]脱模机构2：其设置于脱模箱10的内部，上模芯3的上端左右两侧分别固定连接有U型架5，U型架5内部开设的滑动孔内均滑动连接有滑动柱6，滑动柱6分别与相邻的脱模盘4上端固定连接，滑动柱6的上端均固定连接有按钮8，按钮8和U型架5之间分别设置有弹簧二7，弹簧二7分别固定套设于滑动柱6的外弧面上，脱模机构2包括脱模板28，脱模板28分别滑动连接于下模座1底壁前后两端开设的滑动槽内，脱模机构2还包括滑柱22、立板25、连杆26和转动座27，立板25分别固定连接于脱模箱10的底壁前后两侧，立板25的内部均滑动连接有滑柱22，脱模箱10开设有与滑柱22相对应的避让口，滑柱22靠近脱模箱10竖向中心的一端均固定连接有转动支座，转动支座的内部均转动连接有连杆26，脱模板28的下端左右两侧均固定连接有均匀分布的转动座27，连杆26远离转动支座的一端分别通过销轴与相邻的转动座27内部转动连接，脱模机构2还包括限位盘23和弹簧一24，限位盘23分别固定套设于滑柱22的外弧面上，弹簧一24分别设置于限位盘23和立板25之间，弹簧一2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灯座注塑模的快速脱模结构，其特征在于：包括下模座(1)和脱模机构(2)；下模座(1)：其下端设置有脱模箱(10)，下模座(1)的内部放置有上模芯(3)，上模芯(3)和下模座(1)的四角均开设有通过孔，下模座(1)的下端四角均固定连接有螺母，上模芯(3)的通过孔内均滑动连接有螺栓(9)，螺栓(9)穿过通过孔分别与竖向相邻的螺母螺纹连接，上模芯(3)的上端左右两侧开设的滑动孔内均滑动连接有脱模盘(4)；脱模机构(2)：其设置于脱模箱(10)的内部。2.根据权利要求1所述的一种灯座注塑模的快速脱模结构，其特征在于：所述上模芯(3)的上端左右两侧分别固定连接有U型架(5)，U型架(5)内部开设的滑动孔内均滑动连接有滑动柱(6)，滑动柱(6)分别与相邻的脱模盘(4)上端固定连接，滑动柱(6)的上端均固定连接有按钮(8)。3.根据权利要求2所述的一种灯座注塑模的快速脱模结构，其特征在于：所述按钮(8)和U型架(5)之间分别设置有弹簧二(7)，弹簧二(7)分别固定套设于滑动柱(6)的外弧面上。4.根据权利要求1所述的一种灯座注塑模的快速脱模结构，其特征在于：所述脱模机构(2)包括脱模板(28)，所述脱模板(28)分别滑动连接于下模座(1)底壁前后两端开设的滑动槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐小平，
申请(专利权)人：珠海市费曼科技有限公司，
类型：新型
国别省市：