一种服装衬料粘合设备制造技术

本实用新型专利技术属于粘合设备技术领域，且公开了一种服装衬料粘合设备，包括主体支架、粘合设备和剪切组件，所述主体支架上安装有支撑板，所述主体支架与粘合设备连接，所述支撑板和主体支架均和剪切组件连接，所述剪切组件位于粘合设备的输入端，且剪切组件用以对服装衬料原料进行修剪，所述剪切组件包括侧壁剪切件和前后剪切件，本实用新型专利技术设置了电机、切割片和法兰等，使用时，通过设置的法兰将切割片固定在电机的旋转轴上，当传送带运送服装衬料时，通过对称设置的切割片可对服装衬料的两侧进行切割，进而去除服装衬料两侧的线头，解决了进行粘合工序前需要手动去除服装衬料周边线头的问题。线头的问题。线头的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种服装衬料粘合设备


[0001]本技术属于粘合设备
，具体涉及一种服装衬料粘合设备。

技术介绍

[0002]在对服装衬料进行粘合时，由于绝大部分的粘合设备采用滚轮输送的方式，在加工钱，操作人员需要对服装衬料的周边进行移动的裁剪，进而去除服装衬料周边的线头，杜绝线头缠绕滚轮致使设备出现故障的同时也增加服装衬料粘合后的成品效果，但人工去除线头的方式，使得操作人员会长时间反复重复同样的动作，大大增加了操作人员的工作强度，为了减少人力成本故而设计了一种服装衬料粘合设备，用以解决进行粘合工序前需要手动去除服装衬料周边线头的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种服装衬料粘合设备，以解决上述
技术介绍
中提出的进行粘合工序前需要手动去除服装衬料周边线头的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种服装衬料粘合设备包括主体支架、粘合设备和剪切组件，所述主体支架上安装有支撑板，所述主体支架与粘合设备连接，所述支撑板和主体支架均和剪切组件连接，所述剪切组件位于粘合设备的输入端，且剪切组件用以对服装衬料原料进行修剪。
[0005]优选的，所述剪切组件包括侧壁剪切件和前后剪切件，所述侧壁剪切件包括电机、旋转槽、切割片、法兰和固定孔，所述旋转槽开设在支撑板上，所述电机对称设置在旋转槽的两侧，且两个电机公用一个旋转轴，所述固定孔等间距对称开设在旋转轴上，所述切割片对称设置在旋转轴上，所述法兰套在旋转轴上并位于切割片的两侧，且法兰通过螺丝分别与旋转轴和切割片连接，所述切割片的上端面延伸至旋转槽的外部。
[0006]优选的，所述旋转槽内部底部对称开设有收集槽，所述收集槽为圆锥形，所述支撑板相对于收集槽的部位开设有小孔，且支撑板的下端面相对于小孔的两侧对称安装有挂钩。
[0007]优选的，所述旋转槽内部中部安装有支撑柱，所述旋转轴贯穿支撑柱，且支撑柱位于旋转轴中部，所述旋转槽的上端面两侧对称安装有延伸板。
[0008]优选的，所述前后剪切件包括升降槽、升降机、升降板、闸刀、剪切槽和排料孔，所述升降机对称设置在主体支架上，所述升降槽对称开设在升降机的下方，所述升降板位于升降槽的内部滑动，且升降板相对于延伸板的部位设置有闸刀，所述剪切槽开设在延伸板上，所述排料孔等间距对称开设在剪切槽的内部。
[0009]优选的，所述升降板的下端面两侧对称安装有橡胶垫。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)本技术设置了电机、切割片和法兰等，使用时，通过设置的法兰将切割片固定在电机的旋转轴上，当传送带运送服装衬料时，通过对称设置的切割片可对服装衬料
的两侧进行切割，进而去除服装衬料两侧的线头，解决了进行粘合工序前需要手动去除服装衬料周边线头的问题。
[0012](2)本技术设置了闸刀、剪切槽和升降机等，当传送带运送服装衬料时，升降机带动闸刀下压，直至闸刀下端面与服装衬料的前后端面相互接触后，继续对其进行下压操作，使其进入剪切槽的内部，通过闸刀将服装衬料的前后端面进行一定程度的剪切，进而去除前后端面上的线头，解决了进行粘合工序前需要手动去除服装衬料周边线头的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖视图；
[0015]图3为本技术的俯视图；
[0016]图4为图1中的A处放大图；
[0017]图5为图3中的B处放大图；
[0018]图中：1、升降板；2、闸刀；3、主体支架；4、电机；5、切割片；6、收集槽；7、支撑柱；8、旋转槽；9、挂钩；10、支撑板；11、升降机；12、升降槽；13、橡胶垫；14、排料孔；15、延伸板；16、固定孔；17、法兰；18、剪切槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1和图3
‑
图4所示，本技术提供如下技术方案：一种服装衬料粘合设备包括主体支架3、粘合设备和剪切组件，主体支架3上安装有支撑板10，主体支架3与粘合设备连接，支撑板10和主体支架3均和剪切组件连接，剪切组件位于粘合设备的输入端，且剪切组件用以对服装衬料原料进行修剪，剪切组件包括侧壁剪切件和前后剪切件，侧壁剪切件包括电机4、旋转槽8、切割片5、法兰17和固定孔16，旋转槽8开设在支撑板10上，电机4对称设置在旋转槽8的两侧，且两个电机4公用一个旋转轴，固定孔16等间距对称开设在旋转轴上，切割片5对称设置在旋转轴上，法兰17套在旋转轴上并位于切割片5的两侧，且法兰17通过螺丝分别与旋转轴和切割片5连接，切割片5的上端面延伸至旋转槽8的外部。
[0021]通过上述技术方案：使用时，通过设置的法兰17将切割片5固定在电机4的旋转轴上，当传送带运送服装衬料时，通过对称设置的切割片5可对服装衬料的两侧进行切割，进而去除服装衬料两侧的线头，在应对不同大小的服装衬料时，可通过旋转螺丝解除法兰17和旋转轴的连接后，推动切割片5使其在旋转轴上滑动，直至移动至合适位置后，再将螺丝贯穿法兰17并嵌入固定孔16的内部，进行固定，进而拓展切割大小，解决了进行粘合工序前需要手动去除服装衬料周边线头的问题。
[0022]进一步的，旋转槽8内部底部对称开设有收集槽6，收集槽6为圆锥形，支撑板10相对于收集槽6的部位开设有小孔，且支撑板10的下端面相对于小孔的两侧对称安装有挂钩9，旋转槽8内部中部安装有支撑柱7，旋转轴贯穿支撑柱7，且支撑柱7位于旋转轴中部，旋转
槽8的上端面两侧对称安装有延伸板15。
[0023]具体地，在剪切完成后，掉落的线头在重力的作用下调入至旋转槽8的内部，通过电机4运行产生的震动，使其逐渐进入收集槽6的内部进而由收集槽6进行收集，使其通过小孔排出设备内部，此外，还可通过将收集袋子悬挂在挂钩9上，方便废料的收集。
[0024]请参阅图1
‑
图3和图5所示，前后剪切件包括升降槽12、升降机11、升降板1、闸刀2、剪切槽18和排料孔14，升降机11对称设置在主体支架3上，升降槽12对称开设在升降机11的下方，升降板1位于升降槽12的内部滑动，且升降板1相对于延伸板15的部位设置有闸刀2，剪切槽18开设在延伸板15上，排料孔14等间距对称开设在剪切槽18的内部，升降板1的下端面两侧对称安装有橡胶垫13。
[0025]通过上述技术方案：当传送带运送服装衬料时，通过升降槽12和升降板1对下压方向进行限制，升降机11进而带动闸刀2下压，直至闸刀2下端面与服装衬料的前后端面相互接触后，继续对其进行下压操作，使其进入剪切槽18的内部，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服装衬料粘合设备，其特征在于：包括主体支架(3)、粘合设备和剪切组件，所述主体支架(3)上安装有支撑板(10)，所述主体支架(3)与粘合设备连接，所述支撑板(10)和主体支架(3)均和剪切组件连接，所述剪切组件位于粘合设备的输入端，且剪切组件用以对服装衬料原料进行修剪；所述剪切组件包括侧壁剪切件和前后剪切件，所述侧壁剪切件包括电机(4)、旋转槽(8)、切割片(5)、法兰(17)和固定孔(16)，所述旋转槽(8)开设在支撑板(10)上，所述电机(4)对称设置在旋转槽(8)的两侧，且两个电机(4)公用一个旋转轴，所述固定孔(16)等间距对称开设在旋转轴上，所述切割片(5)对称设置在旋转轴上，所述法兰(17)套在旋转轴上并位于切割片(5)的两侧，且法兰(17)通过螺丝分别与旋转轴和切割片(5)连接，所述切割片(5)的上端面延伸至旋转槽(8)的外部。2.根据权利要求1所述的一种服装衬料粘合设备，其特征在于：所述旋转槽(8)内部底部对称开设有收集槽(6)，所述收集槽(6)为圆锥形，所述支撑板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋建军，张其方，龚敏，
申请(专利权)人：成都迪伦蒂亚服饰有限责任公司，
类型：新型
国别省市：