一种组合式制衣用粘衬机制造技术

本实用新型专利技术属于粘衬机技术领域，且公开了一种组合式制衣用粘衬机，包括粘衬机本体，所述粘衬机本体的前后侧设有通口，所述通口内安装有发热单元和压辊，所述粘衬机本体的壳体顶端开设有检修口，所述检修口内设有遮板，所述遮板通过易拆结构与所述粘衬机本体的壳体可拆卸连接。本实用新型专利技术在检修时，可取下遮板，打开检修口，工作人员从顶端即可对内部单元进行检修，无需卸下整个外壳体，较为方便，此外，在安装遮板时，可先转动转动条，使限位条转动至与嵌条相平行，然后使嵌条嵌入托槽内，随后转动转动条，使限位条的端部嵌入至卡槽内，即可避免嵌条脱离托槽，保证遮板安装后的稳定。保证遮板安装后的稳定。保证遮板安装后的稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式制衣用粘衬机


[0001]本技术属于粘衬机
，具体涉及一种组合式制衣用粘衬机。

技术介绍

[0002]粘衬机具有特制的独立两段加压方式，保证压力稳定且均匀分布在滚筒上的每一点，服装领子、裤头、口袋边等用衬纸的部位确保最佳粘合效果的专用服装设备，现有的粘衬机多组合一些发热单元以及传送单元，以提高服装处理的效果以及进出料的便携性。
[0003]现有组合式粘衬机的较多单元安装在壳体的内部上端，且组合式粘衬机的外壳体多为较大的一整块，外壳体多通过螺栓固定住，在进行检修时，先需要旋下螺栓，拆下整个壳体，较为费时费力，为此，在此提出一种组合式制衣用粘衬机，具有便携式检修口十分重要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种组合式制衣用粘衬机，以解决上述
技术介绍
中提出现有粘衬机在进行检修时，需要先旋下螺栓，拆下整个壳体，较为费时费力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组合式制衣用粘衬机，包括粘衬机本体，所述粘衬机本体的前后侧设有通口，所述通口内安装有发热单元和压辊，所述粘衬机本体的壳体顶端开设有检修口，所述检修口内设有遮板，所述遮板通过易拆结构与所述粘衬机本体的壳体可拆卸连接。
[0006]优选地，所述易拆结构包括：
[0007]托槽，所述托槽开设于粘衬机本体上端面，且所述托槽与检修口相贯通；
[0008]卡槽，所述卡槽开设于托槽的内部两侧下端；
[0009]嵌条，所述嵌条固定于遮板的端部，且所述嵌条插设配合于托槽。
[0010]优选地，所述易拆结构还包括：
[0011]连接柱，所述连接柱可转动地贯穿嵌条；
[0012]转动条，所述转动条固定于连接柱的外壁上端；
[0013]限位条，所述限位条固定于连接柱的外壁下端，且所述转动条和限位条之间的间距不小于嵌条的厚度。
[0014]优选地，所述转动条的端部可嵌入至卡槽内。
[0015]优选地，所述粘衬机本体的两侧均设有凸架，所述凸架内安装有传送带
[0016]优选地，所述粘衬机本体的底端设有垫脚，所述遮板的上端面安装有把手。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018](1)本技术在壳体上开设检修口，利用易拆的遮板挡住检修口，在检修时，可取下遮板，打开检修口，工作人员从顶端即可对内部单元进行检修，无需卸下整个外壳体，较为方便。
[0019](2)针对易拆的遮板，本技术在安装遮板时，可先转动转动条，使限位条转动
至与嵌条相平行，然后安放遮板，使嵌条嵌入托槽内，随后转动转动条，使限位条的端部嵌入至卡槽内，即可限制住连接柱，可避免嵌条脱离托槽，保证遮板安装后的稳定，在卸下遮板时，反向操作即可，无需旋拧螺栓，较为方便。
附图说明
[0020]图1为本技术的正视图；
[0021]图2为本技术的侧视图；
[0022]图3为本技术粘衬机本体的俯视图；
[0023]图4为本技术粘衬机本体的壳体剖视图；
[0024]图5为本技术连接柱的结构示意图；
[0025]图中：1、粘衬机本体；2、凸架；3、传送带；4、发热单元；5、压辊；6、检修口；7、遮板；8、嵌条；9、转动条；10、托槽；11、卡槽；12、连接柱；13、限位条。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]图1为本技术的正视图，如图可知，该制衣用粘衬机主要包括粘衬机本体1，粘衬机本体1的外壁上嵌装有控制器，粘衬机本体1的前后侧设有通口，通口的一端为进料端，另一端为出料端，通口内安装有发热单元4和压辊5，发热单元4包括电加热丝以及温度传感器，温度传感器与控制器电性连接，可控过控制器控制升温温度。
[0028]进一步地，参阅图1
‑
图2所示，粘衬机本体1的两侧均设有凸架2，凸架2内安装有传送带3。
[0029]具体，通过传送带3可将待加工料送至进料端，也可利用传送带3将处理后的加工料从出料端移出。
[0030]进一步地，参阅图1和图3所示，粘衬机本体1的底端设有垫脚，遮板7的上端面安装有把手。
[0031]具体，利用垫脚接触地面，稳定可靠；利用把手提拿遮板7，便于工作人员手部施力。
[0032]参阅图3
‑
图4所示，粘衬机本体1的壳体顶端开设有检修口6，检修口6内设有遮板7，遮板7通过易拆结构与粘衬机本体1的壳体可拆卸连接，检修时，可取下遮板7，打开检修口6，工作人员从顶端即可对内部单元进行检修。
[0033]在具体实施方式中，参阅图3
‑
图4所示，易拆结构包括：
[0034]托槽10，托槽10开设于粘衬机本体1上端面，且托槽10与检修口6相贯通；
[0035]卡槽11，卡槽11开设于托槽10的内部两侧下端；
[0036]嵌条8，嵌条8固定于遮板7的端部，且嵌条8插设配合于托槽10。
[0037]参阅图3和图5所示，易拆结构还包括：
[0038]连接柱12，连接柱12可转动地贯穿嵌条8；
[0039]转动条9，转动条9固定于连接柱12的外壁上端；
[0040]限位条13，限位条13固定于连接柱12的外壁下端，且转动条9和限位条13之间的间距不小于嵌条8的厚度，转动条9的端部可嵌入至卡槽11内，。
[0041]通过上述技术方案：
[0042]在安装遮板7时，可先转动转动条9，使限位条13转动至与嵌条8相平行，然后安放遮板7，使嵌条8嵌入托槽10内，随后转动转动条9，使限位条13的端部嵌入至卡槽11内，即可限制住连接柱12，可避免嵌条8脱离托槽10，保证遮板7安装后的稳定。在卸下遮板7时，反向操作即可，无需旋拧螺栓，较为方便。
[0043]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式制衣用粘衬机，包括粘衬机本体(1)，所述粘衬机本体(1)的前后侧设有通口，所述通口内安装有发热单元(4)和压辊(5)，其特征在于：所述粘衬机本体(1)的壳体顶端开设有检修口(6)，所述检修口(6)内设有遮板(7)，所述遮板(7)通过易拆结构与所述粘衬机本体(1)的壳体可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种组合式制衣用粘衬机，其特征在于：所述易拆结构包括：托槽(10)，所述托槽(10)开设于粘衬机本体(1)上端面，且所述托槽(10)与检修口(6)相贯通；卡槽(11)，所述卡槽(11)开设于托槽(10)的内部两侧下端；嵌条(8)，所述嵌条(8)固定于遮板(7)的端部，且所述嵌条(8)插设配合于托槽(10)。3.根据权利要求2所述的一种组合式制衣用粘衬机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓丽，何寻，李刚强，
申请(专利权)人：四川迪维亚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：