一种服装加工的滚筒粘合机制造技术

本实用新型专利技术涉及服装粘合机技术领域，尤其涉及一种服装加工的滚筒粘合机。提出如下技术方案：包括支撑台与粘合压辊，支撑台的两侧均固定连接有支撑板，粘合压辊固定套设在转动杆的外侧，所述支撑台的上端滑动连接有位于粘合压辊下方的铺布壳体，两个支撑条板的上端均固定连接有正、反向传动齿条，所述转动杆的外侧套设有一对于正、反向传动齿条啮合传动的齿轮，所述铺布壳体上设置有喷胶机构。本实用新型专利技术通过在支撑条板的上端设置正、反向传动齿条，在转动杆的外侧套设齿轮，使电机的输出轴正反转动，使布料完成正、反向辊压粘合，保证了辊压的效果，通过在铺布壳体上设置喷胶机构，使胶水与布料均匀接触，使布料能够均匀啮合在一起。一起。一起。

【技术实现步骤摘要】
一种服装加工的滚筒粘合机


[0001]本技术涉及服装粘合机
，尤其涉及一种服装加工的滚筒粘合机。

技术介绍

[0002]服装在加工的时候，一些特殊的工艺需要将两层布粘合在一起，然后在制作处理，因此在加工的过程中需要使用到粘合机，滚筒粘合机是常用的一种粘合机，通过支撑台、铺布板、滚筒等结构组成，在对布料粘合的时候，通过滚筒辊压完成快速粘合；
[0003]现有的滚筒粘合机在对布料粘合处理的时候，是单向、单次辊压，在辊压粘合的时候效率高，但是辊压的质量得不到保障，一旦出现质量问题，就会浪费布料，为此，我们提出一种服装加工的滚筒粘合机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种服装加工的滚筒粘合机。
[0005]本技术的技术方案：一种服装加工的滚筒粘合机，包括支撑台与粘合压辊，粘合压辊用于服装面料的滚压加工，所述支撑台的两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板之间转动连接有转动杆，所述粘合压辊固定套设在转动杆的外侧，所述支撑台的上端滑动连接有位于粘合压辊下方的铺布壳体，所述铺布壳体的上端两侧均固定连接有支撑条板，两个支撑条板的上端均固定连接有正、反向传动齿条，所述转动杆的外侧套设有一对于正、反向传动齿条啮合传动的齿轮，所述铺布壳体上设置有喷胶机构。
[0006]优选的，其中一个支撑板的一侧安装有电机，所述电机的输出轴与转动杆的一端固定连接。
[0007]优选的，所述铺布壳体的内端开设有凹槽，所述粘合压辊的外侧固定套设有挤压圈。
[0008]优选的，喷胶机构包括设置在铺布壳体内部的多个供胶管，相邻两个供胶管之间通过连管连通，其中一个供胶管的一侧设置有进胶管。
[0009]优选的，所述供胶管的上端连接有多个出胶管，所述铺布壳体的上表面开设有多个通口，多个出胶管与多个通口一一对应。
[0010]优选的，出胶管延伸至通口内，且出胶管的上端与通口的外口齐平。
[0011]优选的，所述支撑台的上端开设有滑槽，所述铺布壳体滑动连接在滑槽内，支撑台的底端固定连接有支撑腿。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0013]1、通过在支撑条板的上端设置正、反向传动齿条，在转动杆的外侧套设齿轮，使电机的输出轴正反转动，使布料完成正、反向辊压粘合，保证了辊压的效果；
[0014]2、通过在铺布壳体上设置喷胶机构，将需要粘合处理的布料铺设在铺布壳体的上端，然后打开外部的供胶设备，多个供胶管内将会充入胶水，然后通过多个出胶管向铺布壳
体的上端排出，胶水将会均匀的与布料接触，使布料能够均匀啮合在一起。
附图说明
[0015]图1是一种服装加工的滚筒粘合机的主视图；
[0016]图2是本技术中铺布壳体的结构示意图；
[0017]图3是本技术中喷胶机构的结构示意图。
[0018]附图标记：1、支撑台；2、支撑板；3、铺布壳体；4、支撑条板；5、正、反向传动齿条；6、转动杆；7、粘合压辊；8、挤压圈；9、电机；10、齿轮；11、通口；12、供胶管；13、出胶管；14、连管；15、进胶管；17、凹槽；18、滑槽。
具体实施方式
[0019]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0020]实施例
[0021]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种服装加工的滚筒粘合机，包括支撑台1与粘合压辊7，粘合压辊7用于服装面料的滚压加工，支撑台1的两侧均固定连接有支撑板2，两个支撑板2之间转动连接有转动杆6，粘合压辊7固定套设在转动杆6的外侧，支撑台1的上端滑动连接有位于粘合压辊7下方的铺布壳体3，铺布壳体3的上端两侧均固定连接有支撑条板4，两个支撑条板4的上端均固定连接有正、反向传动齿条5，转动杆6的外侧套设有一对与正、反向传动齿条5啮合传动的齿轮10，铺布壳体3上设置有喷胶机构；其中一个支撑板2的一侧安装有电机9，电机9的输出轴与转动杆6的一端固定连接；铺布壳体3的内端开设有凹槽17，粘合压辊7的外侧固定套设有挤压圈8，在对布料辊压粘合的时候，起到缓冲的作用，防止对布料造成损坏。
[0022]具体地，喷胶机构包括设置在铺布壳体3内部的多个供胶管12，相邻两个供胶管12之间通过连管14连通，其中一个供胶管12的一侧设置有进胶管15，进胶管15与外部的供胶设备之间通过软管连接；供胶管12的上端连接有多个出胶管13，铺布壳体3的上表面开设有多个通口11，多个出胶管13与多个通口11一一对应；出胶管13延伸至通口11内，且出胶管13的上端与通口11的外口齐平；支撑台1的上端开设有滑槽18，铺布壳体3滑动连接在滑槽18内，支撑台1的底端固定连接有支撑腿。
[0023]具体使用时，将需要粘合处理的布料铺设在铺布壳体3的上端，然后打开外部的供胶设备，多个供胶管12内将会充入胶水，然后通过多个出胶管13向铺布壳体3的上端排出，胶水将会均匀的与布料接触；通过在支撑条板4的上端设置正、反向传动齿条5，在转动杆6的外侧套设齿轮10，启动电机9，电机9的输出轴转动带动转动杆6转动，转动杆6转动带动两个齿轮10与两个正、反向传动齿条5啮合传动，从而带动铺布壳体3向支撑台1的内侧移动，转动杆6转动还带动粘合压辊7转动，从而对铺布壳体3上端的布料辊压粘合，使胶水的粘合压辊7的辊压下充分的融入布料之间，使布料粘合在一起，当铺布壳体3移动至支撑台1的内端时，再使电机9的输出轴反向转动，带动铺布壳体3向外移动，对布料反向再次辊压，正、反向辊压粘合，保证了辊压的效果。
[0024]上述具体实施例仅仅是本技术优选的实施例，基于本技术的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和
组合。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服装加工的滚筒粘合机，包括支撑台(1)与粘合压辊(7)，粘合压辊(7)用于服装面料的滚压加工；其特征在于：所述支撑台(1)的两侧均固定连接有支撑板(2)，两个支撑板(2)之间转动连接有转动杆(6)，所述粘合压辊(7)固定套设在转动杆(6)的外侧，所述支撑台(1)的上端滑动连接有位于粘合压辊(7)下方的铺布壳体(3)，所述铺布壳体(3)的上端两侧均固定连接有支撑条板(4)，两个支撑条板(4)的上端均固定连接有正、反向传动齿条(5)，所述转动杆(6)的外侧套设有一对与正、反向传动齿条(5)啮合传动的齿轮(10)，所述铺布壳体(3)上设置有喷胶机构。2.根据权利要求1所述的一种服装加工的滚筒粘合机，其特征在于，其中一个支撑板(2)的一侧安装有电机(9)，所述电机(9)的输出轴与转动杆(6)的一端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种服装加工的滚筒粘合机，其特征在于，所述铺布壳体(3)的内端开设有凹槽(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑林深，郭雪莲，谭宏平，
申请(专利权)人：巴东县非雨服装有限公司，
类型：新型
国别省市：