一种一体式网带烘干机制造技术

技术编号:39099789 阅读:6 留言:0更新日期:2023-10-17 10:53
本实用新型专利技术适用于农作物烘干设备领域,提供了一种一体式网带烘干机,包括干燥仓,进料传送带、出料转移板以及蒸汽锅炉,干燥仓内设置有数层网带式传送带,相邻两层网带式传送带的端部交错设置且相邻两层网带式传送带的传送方向相反,每一层网带式传送带末端下方均设置有一个传送带刮料器,最下层的网带式传送带下方设置有蒸汽烘干器,蒸汽烘干器的换热管道与蒸汽锅炉相连通,干燥仓设置有进料口和出料口,进料口处转动设置有理料板,通过蒸汽能换热烘干器来提供稳定持续的烘干热源,通过多层设置的网带式传送带以减小烘干机的占地面积,通过通过理料板来避免传送带上料层薄厚不均,通过传送带刮料器减少传送带粘料现象。通过传送带刮料器减少传送带粘料现象。通过传送带刮料器减少传送带粘料现象。

【技术实现步骤摘要】
一种一体式网带烘干机


[0001]本技术适用于水质检测装备
,提供了一种一体式网带烘干机。

技术介绍

[0002]在脱水农作物的加工中可采用的干燥技术主要为常压热风干燥,热风干燥的产品约占全部脱水农作物产量的90%,烘房主要以煤和木材为燃料进行加热,特点是成本低,但温度不易控制,产品质量差;物料受热不均匀,干燥速度慢,加热的温度比较高,易造成农作物的营养物质损失和色泽的变化;脱水时间长、烘干过程能耗高,复水性差和风味较差,因此采用常压热风干燥的脱水农作物在市场上属于低档产品;此外目前脱水农作物烘干过程多采用带式烘干机,输送带上料容易导致网带宽度方向形成料层薄厚不均,使薄料层“过干燥”,而厚料层干燥不足,影响脱水农作物的品质,同时带式传送带在作物干燥后容易粘连在传送带上不易脱落。

技术实现思路

[0003]为此,本技术提供一种一体式网带烘干机,旨在通过蒸汽能换热烘干器来提供稳定持续的烘干热源,通过多层设置的网带式传送带以减小烘干机的占地面积,通过通过理料板来避免传送带上料层薄厚不均,通过传送带刮料器减少传送带粘料现象。
[0004]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种一体式网带烘干机,包括干燥仓,进料传送带、出料转移板以及蒸汽锅炉,前述干燥仓上部一侧面设置有进料口,前述进料口处转动设置有理料板,前述干燥仓下部一侧面设置有出料口,前述干燥仓内自上而下设置有数层网带式传送带,前述网带式传送带通过两端的两个传动辊与干燥仓内壁相连接,前述两个传动辊其中一个连接有传送带驱动电机,前述相邻两层网带式传送带的端部交错设置且相邻两层网带式传送带的传送方向相反,除去最下层的网带式传送带以外,每一层网带式传送带末端下方均设置有一个传送带刮料器,前述传送带刮料器包括刮料旋转轴,刮料旋转轴上环形阵列设置有若干刮料板,刮料旋转轴还连接有刮料器驱动电机,刮料器驱动电机驱动刮料板转动,这样刮料板就可以持续对网带式传送带进行刮料操作,避免产品粘连,在前述最下层的网带式传送带下方设置有蒸汽烘干器,前述蒸汽烘干器包括换热管道,换热管道外侧设置有散热片,前述换热管道两端均与蒸汽锅炉相连通,前述进料传送带一端穿过进料口设置在最上层网带式传送带上方,前述出料转移板一端设置在最下层网带式传送带末端。
[0005]进一步的,所述传送带刮料器的转动方向与其对应的网带式传送带转动方向相反,且刮料板靠近网带式传送带一端为软性材料,软性材料可以有效保护产品的完整性,避免产品经过刮蹭后变得不完整。
[0006]进一步的,所述出料转移板一端抵靠最下层网带式传送带,且抵靠最下层网带式传送带的部分为软性材料。
[0007]进一步的,所述干燥仓上部设置有吸潮器,吸潮器可以持续将干燥仓内的潮湿空
气持续抽出,保证烘干质量。
[0008]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0009]通过多层网带式传送带可以对产品进行持续烘干,而不需要一炉一炉单独烘干,效率更高,通过蒸汽烘干器的散热片进行烘干,辐射小,烘干均匀,烘干品质更好;
[0010]通过进料口处转动设置有理料板,可以根据待干燥产品的尺寸来调节理料板跟进料传送带之间的间隙,以保证将待干燥产品均匀铺开,提高了烘干质量,而传送带刮料器则可以通过刮料板持续将网带式传送带上粘住的产品刮下来,减少人工操作,保持烘干机工作的连续性。
附图说明
[0011]图1为本技术提供的一种一体式网带烘干机的结构布置图;
[0012]图2为图1中A处局部放大示意图;
[0013]图3为图1中B处局部放大示意图;
[0014]图4为图1中C处局部放大示意图;
[0015]图5为图1中传送带刮料器的结构示意图;
[0016]图6为图1中蒸汽烘干器的结构示意图;
[0017]图中:1、干燥仓,101、理料板,102、出料转移板,2、网带式传送带,3、传送带刮料器,301、刮料旋转轴,302、刮料板,4、进料传送带,5、蒸汽烘干器,501、换热管道,502、散热片,6、蒸汽锅炉,7、吸潮器。
实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0019]实施例,参照附图1~附图6,本技术提供的一种一体式网带烘干机,包括干燥仓1,进料传送带4、出料转移板102以及蒸汽锅炉6,干燥仓1上部设置有吸潮器7,干燥仓1上部一侧面设置有进料口,前述进料口处转动设置有理料板101,前述干燥仓1下部一侧面设置有出料口,前述干燥仓1内自上而下设置有数层网带式传送带2,前述网带式传送带2通过两端的两个传动辊与干燥仓1内壁相连接,前述两个传动辊其中一个连接有传送带驱动电机,前述相邻两层网带式传送带2的端部交错设置且相邻两层网带式传送带2的传送方向相反,除去最下层的网带式传送带2以外,每一层网带式传送带2末端下方均设置有一个传送带刮料器3,前述传送带刮料器3包括刮料旋转轴301,刮料旋转轴301上环形阵列设置有若干刮料板302,刮料旋转轴301还连接有刮料器驱动电机,传送带刮料器3的转动方向与其对应的网带式传送带2转动方向相反,且刮料板302靠近网带式传送带2一端为软性材料,最下层的网带式传送带2下方设置有蒸汽烘干器5,前述蒸汽烘干器5包括换热管道501,换热管道501外侧设置有散热片502,前述换热管道501两端均与蒸汽锅炉6相连通,前述进料传送带4一端穿过进料口设置在最上层网带式传送带2上方,前述出料转移板102一端抵靠最下层网带式传送带2,且抵靠最下层网带式传送带2的部分为软性材料,另一端穿过出料口伸出到干燥仓1外。
[0020]本实施例的工作原理如下:
[0021]待干燥产品通过进料传送带4运输到至最上层网带式传送带2上,在该运输过程中经过理料板101时,理料板101可以将进料传送带4上的带干燥产品铺平,然后待干燥产品就在数层网带式传送带2上连续运输直至从出料口位置出料,在该运输过程中底部的蒸汽烘干器5可以对上方网带式传送带2进行持续烘干,每一层网带式传送带2下方的传送带刮料器3可以对网带式传送带2上粘住的产品进行持续刮料操作,防止产品粘连在网带式传送带2上,而出料转移板102一端抵靠最下层网带式传送带2则可以保证最下层网带式传送带2上的产品均被刮至出料转移板102上,并最终收集起来,而同时设置在干燥仓上部的吸潮器7则会持续将干燥仓1内的潮湿空气吸出,以保证烘干质量。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术保护范围的限制:方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
[0023本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体式网带烘干机,包括干燥仓,进料传送带、出料转移板以及蒸汽锅炉,其特征在于,前述干燥仓上部一侧面设置有进料口,前述进料口处转动设置有理料板,前述干燥仓下部一侧面设置有出料口,前述干燥仓内自上而下设置有数层网带式传送带,前述网带式传送带通过两端的两个传动辊与干燥仓内壁相连接,前述两个传动辊其中一个连接有传送带驱动电机,前述相邻两层网带式传送带的端部交错设置且相邻两层网带式传送带的传送方向相反,除去最下层的网带式传送带以外,每一层网带式传送带末端下方均设置有一个传送带刮料器,前述传送带刮料器包括刮料旋转轴,刮料旋转轴上环形阵列设置有若干刮料板,刮料旋转轴还连接有刮料器驱动电机,前述最下层的网带式传送带下...

【专利技术属性】
技术研发人员:韦晓春
申请(专利权)人:江苏双丰环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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