一种节能型锅炉尾气湿式处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种节能型锅炉尾气湿式处理系统，包括尾气湿式处理塔体，塔体长度方向水平设置或塔体长度方向与水平面呈一倾角设置；塔体长度方向两端面中的一个端面上设置若干个节能型锅炉尾气进气口、另一个端面上设置排气口，塔体内部固定设置若干块交替间隔设置的折流板，折流板其板面垂直于塔体长度方向设置且折流板的一端与塔体内侧壁设有间隙；塔体内顶壁上设置若干个喷头；折流板与塔体内底壁连接处设有阻流条，阻流条内也设有喷头。本实用新型专利技术将塔体横置，减少原本处理塔的占高，并且塔体内设置折流板，减少塔体尺寸却能够保证气液充分接触，无需高的塔体，占据较少的厂房空间；阻流条及其内设的喷头，破坏壁流形成，保证传质效率。保证传质效率。保证传质效率。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型锅炉尾气湿式处理系统


[0001]本技术涉及一种节能型锅炉尾气湿式处理系统。

技术介绍

[0002]节能锅炉也称余热锅炉，顾名思义是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定工质的锅炉。具有烟箱、烟道余热回收利用的燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉也称为余热锅炉，余热锅炉通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其它工段使用。但节能型锅炉其尾气仍然含有大量二氧化硫等害物质，目前的做法一般是采用脱硫塔，但脱硫塔存在壁流(影响气液接触也即影响传质效率)以及高度过高要占据较多厂房空间的问题。公开号为CN213433776U的专利：一种烟气能够均匀分布的余热锅炉烟气处理装置，包括脱硫塔体、水泵、电机和防水透气板，所述脱硫塔体的底端连接有气盘，且气盘的底端连接有输送管，所述气盘的顶端焊接有气管，所述换热桶的右端连接有进水管，所述脱硫塔体的右下方安装有水泵，所述电机的输出端通过转轴连接有安装盘，所述电机的上方设置有防水透气板，所述脱硫塔体的左右两侧均设置有承接桶，所述喷管的内侧面焊接有连通管，且喷管的底端安装有喷头。公开号为CN215524217U的专利：一种烟气均匀排布的余热锅炉烟气处理装置，包括：脱硫塔体，脱硫塔体内安装有喷淋装置、换热装置，脱硫塔体的顶部安装有脱硫废气排出管，换热装置包括：换热水箱、进水管、出水管、盘形烟气管道，换热水箱的上下两端分别安装有排气管、进气管，排气管竖直安装在脱硫塔体内，盘形烟气管道安装在换热水箱内并且盘形换热管道的两端分别与进气管、排气管连通，排气管的顶端密封并且排气管的侧壁上开设有均匀分布的排气孔。其均需要较高的脱硫塔塔体，占据较多的厂房空间，并且未设置针对壁流的结构(虽然第二个现有技术设置了挡水排气装置，但不是解决壁流的问题)，使得气液接触不够充分，仍然存在现有的脱硫塔会出现的由于壁流的存在而使得传质效率不高而导致的尾气处理效果不好的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种节能型锅炉尾气湿式处理系统，将塔体横置，减少原本处理塔的占高，并且塔体内设置折流板，减少塔体尺寸却能够保证气液充分接触，无需高的塔体，占据较少的厂房空间；阻流条及其内设的喷头，破坏壁流形成，保证传质效率。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案是设计一种节能型锅炉尾气湿式处理系统，包括尾气湿式处理塔体，塔体长度方向水平设置或塔体长度方向与水平面呈一倾角设置，倾角大于0
°
小于15
°
；
[0005]塔体长度方向两端面中的一个端面上设置若干个节能型锅炉尾气进气口、另一个端面上设置排气口，塔体内部固定设置若干块交替间隔设置的折流板，折流板其板面垂直于塔体长度方向设置且折流板的一端与塔体内侧壁设有间隙，相邻折流板与塔体内侧壁的
间隙位于塔体长度方向的中心线两侧；
[0006]塔体内顶壁上设置若干个喷头；折流板与塔体内底壁连接处设有阻流条，阻流条内也设有喷头。通过对个进气口的设置，避免原先一个进气口设置需要较好的均气板来保证尾气在塔体内分布的均匀，确保较好地气液接触效果却无需均气板；将塔体横置，减少原本处理塔的占高，并且塔体内设置折流板，减少塔体尺寸却能够保证气液充分接触，无需高的塔体，占据较少的厂房空间；阻流条及其内设的喷头，破坏壁流形成，保证传质效率。
[0007]进一步的技术方案是，塔体呈圆柱壳体状或长方体壳体状。优选为长方体壳体状。
[0008]进一步的技术方案是，塔体呈长方体壳体状；进气口沿塔体宽度方向设置一排且进气口位于塔体高度方向上的中下部；
[0009]塔体内顶壁上的喷头及阻流条中的喷头均与输水管相连。由于尾气为气体，进入塔体后有向上流动的趋势，所以将一排进气口设置在塔体高度方向的中下部；阻流条的设置避免塔体内壁形成壁流，配合阻流条内的喷头能够更好破坏壁流形成，并且在阻流条处喷出清水(或碱液)可以在阻流条处使得带有二氧化硫的尾气再次与清水(碱液)接触，加强尾气脱硫的效果。
[0010]进一步的技术方案为，阻流条中的喷头与塔体内底壁倾斜设置。
[0011]进一步的技术方案为，阻流条中的喷头与塔体内底壁呈45
°
夹角设置。阻流条中的喷头与塔体内底壁呈45
°
夹角设置；以破坏从塔体内顶壁上喷头喷射出的水在塔体内底壁尤其是塔体内底壁与折流板连接处形成的壁流，阻流条中的喷头也可以与气管相连，在本湿式处理系统工作后阻流条中的喷头持续向外喷气，破坏壁流，保证气液接触充分，保证传质效率。
[0012]进一步的技术方案为，塔体长度方向水平设置，所述输水管水平设置，塔体内顶壁上的喷头的喷孔沿远离进气口方向逐渐变大。考虑到折流板虽然确实能够使得尾气在经过本塔体时拥有更长地路径(以保证更好的气液接触效率)，但由于折流多次后尾气的速度下降，所以喷头上的喷孔的孔径沿远离进气口方向逐渐变大(也即越到排气口处，喷射的水流的流速越小)，这样设置更合理。当然，塔体其靠近排气口处的下部填充碱性浆液，塔体外侧壁上设有若干个离心泵，每个离心泵连接有泵管，泵管上管口通过伸入塔体内的连接管与塔体内的输水管相连通；塔体内一般还设有除雾器；塔体上靠近出气口处设有搅拌器和/或压缩空气吹入管，塔体侧壁上靠近出气口处设有泥浆抽取孔。
[0013]进一步的技术方案为，进气口由固定连接在塔体一个端面上的进气管的外管口形成，进气管与塔体端面倾斜设置，进气管的外管口相比于内管口更远离折流板与塔体内侧壁的间隙。进气管倾斜设置使得进入到塔体的尾气被折流板阻挡所造成的尾气初速度的降低较小，能够促进尾气沿着折流板形成的“蛇形”通道向排气口排出。
[0014]本技术的优点和有益效果在于：将塔体横置，减少原本处理塔的占高，并且塔体内设置折流板，减少塔体尺寸却能够保证气液充分接触，无需高的塔体，占据较少的厂房空间；阻流条及其内设的喷头，破坏壁流形成，保证传质效率。
[0015]通过对个进气口的设置，避免原先一个进气口设置需要较好的均气板来保证尾气在塔体内分布的均匀，确保较好地气液接触效果却无需均气板；
[0016]由于尾气为气体，进入塔体后有向上流动的趋势，所以将一排进气口设置在塔体高度方向的中下部；阻流条的设置避免塔体内壁形成壁流，配合阻流条内的喷头能够更好
破坏壁流形成，并且在阻流条处喷出清水可以在阻流条处使得带有二氧化硫的尾气再次与清水接触，加强尾气脱硫的效果。
[0017]阻流条中的喷头与塔体内底壁呈45
°
夹角设置；以破坏从塔体内顶壁上喷头喷射出的水在塔体内底壁尤其是塔体内底壁与折流板连接处形成的壁流，阻流条中的喷头也可以与气管相连，在本湿式处理系统工作后阻流条中的喷头持续向外喷气，破坏壁流，保证气液接触充分，保证传质效率。
[0018]考虑到折流板虽然确实能够使得尾气在经过本塔体时拥有更长地路径(以保证更好的气液接触效率)，但由于折流多次后尾气的速度下降，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型锅炉尾气湿式处理系统，其特征在于，包括尾气湿式处理塔体，塔体长度方向水平设置或塔体长度方向与水平面呈一倾角设置，倾角大于0
°
小于15
°
；塔体长度方向两端面中的一个端面上设置若干个节能型锅炉尾气进气口、另一个端面上设置排气口，塔体内部固定设置若干块交替间隔设置的折流板，折流板其板面垂直于塔体长度方向设置且折流板的一端与塔体内侧壁设有间隙，相邻折流板与塔体内侧壁的间隙位于塔体长度方向的中心线两侧；塔体内顶壁上设置若干个喷头；折流板与塔体内底壁连接处设有阻流条，阻流条内也设有喷头。2.根据权利要求1所述的一种节能型锅炉尾气湿式处理系统，其特征在于，所述塔体呈圆柱壳体状或长方体壳体状。3.根据权利要求2所述的一种节能型锅炉尾气湿式处理系统，其特征在于，所述塔体呈长方体壳体状；进气...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦晓春，
申请(专利权)人：江苏双丰环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：