一种加压泵运行控制模拟仿真训练设备制造技术

技术编号:39099348 阅读:7 留言:0更新日期:2023-10-17 10:52
本实用新型专利技术公开了一种加压泵运行控制模拟仿真训练设备,包括台座,所述台座前端设置有双腿放置位,所述台座四端固定有伸缩杆,所述台座中部固定有气缸总成;所述伸缩杆和气缸总成凸出台座顶部;所述伸缩杆和气缸总成顶部固定有训练座体;所述训练座体内侧安装有处理器,所述训练座体前端顶部为坡面结构,并内置有可视化显示器,所述训练座体前端外围一体制成有孔座;所述孔座上固定有凹型的操控座体,所述操控座体上安装有于处理器连接的操控键组;本实用新型专利技术的加压泵运行控制模拟仿真训练设备,能够结合实操现场的操控按键或操控设备进行实体仿真,同时,通过可视化显示器对加压泵控制进行模拟仿真训练,训练实操性强。训练实操性强。训练实操性强。

【技术实现步骤摘要】
一种加压泵运行控制模拟仿真训练设备


[0001]本技术具体涉及一种加压泵运行控制模拟仿真训练设备,属于加压泵控制训练设备


技术介绍

[0002]加压泵是通过机械或电动力驱动,将入口侧的气体或液体通过泵体内部的叶轮或柱塞等部件产生动力作用,使液体或气体被加压输出;由于加压泵常常工作在动态负荷和高负荷状态下,为了保证加压泵正常工作,需要对加压泵的工作频率和运行状态进行实时控制,从而使加压泵工作在安全状态;由于加压泵的控制不仅仅关乎自身运行安全性,同时也关乎整条连接线的安全性,因此,需要熟练掌握加压泵的控制技术,现有的加压泵控制学习一般采用图文教学和现场实体观摩结合,并在师傅监控下进行实操,该传统方式训练实操性不强,存在控制现场和教学脱节现象。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题,本技术提出了一种加压泵运行控制模拟仿真训练设备,能够对加压泵控制进行模拟仿真训练,训练实操性强。
[0004]本技术的加压泵运行控制模拟仿真训练设备,包括台座,所述台座前端设置有双腿放置位,所述台座四端固定有伸缩杆,所述台座中部固定有气缸总成;所述伸缩杆和气缸总成凸出台座顶部;所述伸缩杆和气缸总成顶部固定有训练座体;所述训练座体内侧安装有处理器,所述训练座体前端顶部为坡面结构,并内置有可视化显示器,所述训练座体前端外围一体制成有孔座;所述孔座上固定有凹型的操控座体,所述操控座体上安装有于处理器连接的操控键组;所述台座前端设置有脚踏,所述脚踏与气缸总成的控制模组连接;操作时,将操控键组组装到训练座体上,并通过脚踏控制气缸总成的伸缩,从而驱动训练座体调整到合适高低位;接着并可进行模拟仿真训练,仿真训练时,通过操控座体上的操控键组进行指令输入,处理器获取指令后,通过外部通信或自身处理实现操控后仿真显示。
[0005]进一步地,所述训练座体前端外侧一体制成有外框座,所述外框座上固定有小显示屏,所述小显示屏连接到实体模拟控制器,所述实体模拟控制器与操控键组通信连接,当按下操控键组某一按键时,实体模拟控制器获取触发键值,并通过键值调用预存于实体模拟控制器内的按键实体数据(包括实体拍摄或建模的图片或操控视频),并送入到小显示屏显示,小显示屏完成实体图片或操作过程的显示,使操作更加趋向于实体化,加深训练记忆。
[0006]进一步地,所述训练座体后端设置有与处理器连接的数字数据接口;所述数字数据接口通过有线或无线HDMI模块连接到设置于台座外部的加压泵数字孪生处理计算机,采用加压泵数字孪生处理计算机时,更加贴近实体,通过加压泵数字孪生处理计算机与实体孪生方式,建立加压泵的数字实体,通过操控键组与加压泵实体控制键组一一对应方式,即加压泵实体控制键组操控后加压泵系统的实际响应,与操控键组操控后数字实体响应一一
对应。
[0007]进一步地,所述处理器为模拟仿真计算机,利用现有成熟的模拟仿真技术进行输入输出建模,即通过模拟仿真计算机对加压泵运行状态进行建模,包括操控指令输入和加压泵运行状态(包括加压泵状态、阀组状态和各仪表状态)响应进行模拟仿真。
[0008]与现有技术相比,本技术的加压泵运行控制模拟仿真训练设备,能够结合实操现场的操控按键或操控设备进行实体仿真,实体仿真包括实体按键及按键被触发后的状态,并将操控按键状态反馈显示,同时,通过可视化显示器对加压泵控制进行模拟仿真训练,训练实操性强。
附图说明
[0009]图1为本技术的实施例1整体结构示意图。
[0010]图2为本技术的模拟仿真数据交互模块连接结构示意图。
[0011]图3为本技术的另一实施例模拟仿真数据交互模块连接结构示意图。
[0012]图4为本技术的实施例2整体结构示意图。
具体实施方式
[0013]实施例1:
[0014]如图1和图2所示的加压泵运行控制模拟仿真训练设备,包括台座1,所述台座1前端设置有双腿放置位2,所述台座1四端固定有伸缩杆3,所述台座1中部固定有气缸总成4;所述伸缩杆3和气缸总成4凸出台座1顶部;所述伸缩杆3和气缸总成4顶部固定有训练座体5;所述训练座体5内侧安装有处理器,所述训练座体5前端顶部为坡面结构,并内置有可视化显示器6,所述训练座体5前端外围一体制成有孔座7;所述孔座7上固定有凹型的操控座体8,所述操控座体8上安装有于处理器连接的操控键组81;所述台座1前端设置有脚踏9,所述脚踏9与气缸总成4的控制模组连接;操作时,将操控键组组装到训练座体上,并通过脚踏控制气缸总成的伸缩,从而驱动训练座体调整到合适高低位;接着并可进行模拟仿真训练,仿真训练时,通过操控座体上的操控键组进行指令输入,处理器获取指令后,通过外部通信或自身处理实现操控后仿真显示。
[0015]其中,所述训练座体5后端设置有与处理器连接的数字数据接口;所述数字数据接口通过有线或无线HDMI模块连接到设置于台座外部的加压泵数字孪生处理计算机,采用加压泵数字孪生处理计算机时,更加贴近实体,通过加压泵数字孪生处理计算机与实体孪生方式,建立加压泵的数字实体,通过操控键组与加压泵实体控制键组一一对应方式,即加压泵实体控制键组操控后加压泵系统的实际响应,与操控键组操控后数字实体响应一一对应。
[0016]如图3所示,再一实施例中,所述处理器为模拟仿真计算机,利用现有成熟的模拟仿真技术进行输入输出建模,即通过模拟仿真计算机对加压泵运行状态进行建模,包括操控指令输入和加压泵运行状态(包括加压泵状态、阀组状态和各仪表状态)响应进行模拟仿真。
[0017]实施例2:
[0018]如图4所示,所述训练座体5前端外侧一体制成有外框座10,所述外框座10上固定
有小显示屏11,所述小显示屏11连接到实体模拟控制器,所述实体模拟控制器与操控键组81通信连接,当按下操控键组某一按键时,实体模拟控制器获取触发键值,并通过键值调用预存于实体模拟控制器内的按键实体数据(包括实体拍摄或建模的图片或操控视频),并送入到小显示屏显示,小显示屏完成实体图片或操作过程的显示,使操作更加趋向于实体化,加深训练记忆。
[0019]上述实施例,仅是本技术的较佳实施方式,故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本技术专利申请范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加压泵运行控制模拟仿真训练设备,其特征在于:包括台座,所述台座前端设置有双腿放置位,所述台座四端固定有伸缩杆,所述台座中部固定有气缸总成;所述伸缩杆和气缸总成凸出台座顶部;所述伸缩杆和气缸总成顶部固定有训练座体;所述训练座体内侧安装有处理器,所述训练座体前端顶部为坡面结构,并内置有可视化显示器,所述训练座体前端外围一体制成有孔座;所述孔座上固定有凹型的操控座体,所述操控座体上安装有于处理器连接的操控键组;所述台座前端设置有脚踏,所述脚踏与气缸总成的控制模组连接。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗小兵曹相英纪丹丹魏燕顺
申请(专利权)人:山东中图软件技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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