一种原料负压自动上料装置制造方法及图纸

技术编号:39098519 阅读:46 留言:0更新日期:2023-10-17 10:52
本实用新型专利技术公开了一种原料负压自动上料装置,包括负压罐,所述负压罐的底侧壁上固定连接有多个支撑柱,所述负压罐的侧壁上设有负压发生装置,所述负压罐的顶部通过驱动装置连接有转动杆,所述负压罐的侧壁上固定连接有进料管,所述负压罐的内侧壁上固定连接有分离盘,所述分离盘的侧壁上开设有多个通孔,所述转动杆贯穿分离盘的中央侧壁,所述转动杆上设有碾压装置,所述转动杆的底端侧壁上固定连接有多个搅拌杆,所述负压罐的底端固定连接有流出管,所述流出管上设有阀门。本实用新型专利技术设计合理,构思巧妙,通过设计分离盘、碾压筒、转动杆等部件相互配合,可将粉体原料中的结块分离碾碎,保障了粉体原料整体质量,实用性高。实用性高。实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种原料负压自动上料装置


[0001]本技术涉及粉体输送
,尤其涉及一种原料负压自动上料装置。

技术介绍

[0002]碳粉,也叫墨粉,是激光打印机中用于在纸张上成像定影的粉末状物质,现有碳粉生产时需要进行粉体的输送上料。
[0003]例如中国专利公开号CN205634189U公开了一种粉体负压自动上料装置,包括基座、料槽、支架、负压罐、顶盖、电机、搅拌叶轮、超声波料位计、罗茨风机、控制器、料流阀,控制器控制罗茨风机通过吸风软管将负压罐抽成负压,料槽内的粉体经进料波纹软管进入负压罐内,同时,电机带动搅拌叶轮转动将粉体进行搅拌,使得粉体在负压罐内均匀堆积,超声波料位计实时监测负压罐内料面高度并反馈给控制器,当到达设定高度后,罗茨风机停止工作。该装置结构简单,全封闭负压传送粉体,不产生粉尘污染,极大保护工作环境。
[0004]粉体原料内部容易产生结块,但上述方案进行负压吸附上料过程中不能进行分离碾碎结块,容易使得粉体原料整体质量下降。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种原料负压自动上料装置,以解决上述
技术介绍
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原料负压自动上料装置,包括负压罐(7),其特征在于,所述负压罐(7)的底侧壁上固定连接有多个支撑柱(8),所述负压罐(7)的侧壁上设有负压发生装置,所述负压罐(7)的顶部通过驱动装置连接有转动杆(2),所述负压罐(7)的侧壁上固定连接有进料管(12),所述负压罐(7)的内侧壁上固定连接有分离盘(5),所述分离盘(5)的侧壁上开设有多个通孔(13),所述转动杆(2)贯穿分离盘(5)的中央侧壁,所述转动杆(2)上设有碾压装置,所述转动杆(2)的底端侧壁上固定连接有多个搅拌杆(14),所述负压罐(7)的底端固定连接有流出管(16),所述流出管(16)上设有阀门(15)。2.根据权利要求1所述的一种原料负压自动上料装置,其特征在于,所述负压发生装置包括真空泵(6),所述真空泵(6)固定连接在负压罐(7)的侧壁上,所述真空泵(6)的输入端固定连接有吸气管(4),所述吸气管(4)的上端贯穿负压罐(7)的侧壁并固定连接有过滤网(1)。3.根据权利要求1所述的一种原料负压自动上料装置,其特征在于,所述驱动装置包括机箱(11),所述机箱(11)固定连接在负压罐(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:李海峰罗国雄刘晓阳李莎莎王艳霞
申请(专利权)人:新印新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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