一种均匀性更好的铝管涂布装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于铝管涂布领域，尤其是一种均匀性更好的铝管涂布装置及方法，针对现有的人工手持喷枪涂布或者铝管浸入有机溶液中涂布，容易涂布不均匀以及溶液会在铝管滴落处，形成凝固，以及人工进行翻面人工翻面角度难以掌握，影响涂布均匀性的问题，现提出如下方案，其包括底座，底座的顶部转动连接有转动盘，底座内设有连接板，底座内设有通过连接板驱动转动盘进行转动的配合组件

【技术实现步骤摘要】
一种均匀性更好的铝管涂布装置及方法


[0001]本专利技术涉及铝管涂布
，尤其涉及一种均匀性更好的铝管涂布装置及方法
。

技术介绍

[0002]铝重量轻，有一定的延展性，铝及其合金广泛应用于汽车
、
轮船
、
航天
、
航空
、
电器
、
农业
、
机电
、
家居等行业，铝管在进行使用前，会根据使用的需要对其涂布加工，例如硒鼓在加工过程中需要在铝管上涂布绝缘层和感光层
。
[0003]现有的铝管涂布装置在使用涂布的过程中还存在一些不足：
[0004]1.
铝管在涂布的过程中，通常采用人工手持喷枪或者将固定好的铝管浸入有机溶液中进行涂布，人工涂布不仅工作效率低，而且铝管表面涂布的不均匀，浸入有机溶液中的铝管，将铝管取出时，多余的溶液会出现滴落，随着溶液中水分的散去溶液会在铝管滴落处，形成凝固
。
[0005]2.
铝管在涂布的过程中为了保障铝管涂布均匀通常由人工进行翻面，不仅效率低，且人工翻面角度难以掌握，影响涂布均匀性
。
[0006]针对上述问题，本专利技术文件提出了一种均匀性更好的铝管涂布装置及方法
。

技术实现思路

[0007]本专利技术提供了一种均匀性更好的铝管涂布装置及方法，解决了现有技术中存在人工手持喷枪涂布或者铝管浸入有机溶液中涂布，容易涂布不均匀以及溶液会在铝管滴落处，形成凝固，以及人工进行翻面人工翻面角度难以掌握，影响涂布均匀性的缺点
。
[0008]本专利技术提供了如下技术方案：
[0009]一种均匀性更好的铝管涂布装置，包括底座，所述底座的顶部转动连接有转动盘，所述底座内设有连接板，所述底座内设有通过连接板驱动转动盘进行转动的配合组件；
[0010]所述底座的顶部固定连接有升降架，所述底座内转动连接有转动连轴，且转动连轴的顶端贯穿底座并延伸至升降架内，所述底座内设有驱动转动连轴进行转动的转动组件；
[0011]所述升降架内设有进行升降升降组件
。
[0012]在一种可能的设计中，所述配合组件包括转动连接在底座内的槽轮，且槽轮的连接轴延伸至底座顶部并和转动盘的底部固定连接，所述槽轮内设有四个推动槽，所述连接板的顶部固定连接有配合盘，所述连接板的顶部固定连接有推动杆，且配合盘和槽轮的一侧滑动配合，推动杆和四个推动槽依次滑动配合
。
[0013]在一种可能的设计中，所述转动组件包括转动连接在底座内的不完全齿盘，所述底座内转动连接有连接转轴，所述连接转轴的外壁固定套设有齿轮，且齿轮和不完全齿盘相啮合，所述连接转轴的外壁固定连接有第一锥齿轮，且第一锥齿轮位于齿轮的上方，所述底座内转动连接有蜗杆，所述蜗杆的一端固定套设有第二锥齿轮，且第二锥齿轮和第一锥
齿轮相啮合，所述转动连轴的外壁固定套设有蜗轮，且蜗轮和蜗杆相啮合
。
[0014]在一种可能的设计中，所述升降架内转动连接有斜盘式往复螺杆，且斜盘式往复螺杆的底端和转动连轴的顶端固定连接，所述升降架内固定连接有滑杆，所述滑杆的外壁滑动套设有固定滑架，所述固定滑架的一侧固定连接有导杆，且固定滑架的一端与斜盘式往复螺杆螺纹槽滑动配合
。
[0015]在一种可能的设计中，所述底座的一侧固定连接有出液箱，所述出液箱的顶部固定连接有喷涂泵，所述喷涂泵的进液口固定连接有连接管，且连接管的另一端和出液箱的顶部固定连接，所述喷涂泵的出液口固定连接有软管，所述升降架的一侧固定连接有两个限定架，且软管贯穿两个限定架，所述固定滑架内固定连接有喷架，且软管的另一端和喷架的进液口固定连接
。
[0016]在一种可能的设计中，所述底座内固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴固定贯穿连接板，所述连接板的底部固定连接有连接杆，且连接杆的底端和不完全齿盘的顶部转动连接
。
[0017]在一种可能的设计中，所述底座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部内壁固定连接有限定盘，所述喷涂泵内设固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有撑杆，且撑杆滑动连接在限定盘内，且支撑架的一测和升降架的一侧固定连接
。
[0018]一种均匀性更好的铝管涂布装置的使用方法，包括以下步骤：
[0019]S1、
将铝管的底部固定套在转动盘的顶部，顶部套设在限定盘的撑杆外壁，对驱动电机和喷涂泵分别进行通电，驱动电机的输出轴带动连接板和配合盘转动，连接板转动时分别带动顶部的推动杆和底部的连接杆做圆周运动
。
[0020]S2、
带动槽轮进行转动，槽轮带动顶部的转动盘转动，根据槽轮转动的角度带动转动盘顶部的铝管进行一定角度的转动
。
[0021]S3、
带动不完全齿盘进行转动，不完全齿盘与齿轮相啮合，由第一锥齿轮带动连接转轴转动，连接转轴和第二锥齿轮相啮合带动蜗杆转动，蜗杆和蜗轮相啮合，带动转动连轴转动
。
[0022]S4、
使转动盘转动时，不完全齿盘脱离和齿轮的啮合，固定滑架停止滑动，反之转动盘停止转动时，不完全齿盘和齿轮相啮合，带动固定滑架进行移动喷涂
。
[0023]S5、
斜盘式往复螺杆通过外壁的螺纹槽带动导杆移动，导杆带动固定滑架沿着滑杆的外壁进行上下移动
。
[0024]S6、
对铝管进行涂布，同时软管较长，喷架在进行升降时，软管在两个限定架内进行滑动
。
[0025]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本专利技术
。
[0026]本专利技术中，通过槽轮内的四个推动槽和推动杆的配合，可以推动放置在转动盘和限定盘之间的铝管按照一定的角度间接性转动，可使使铝管在涂布过程中翻转的角度均匀
。
[0027]本专利技术中，蜗杆和蜗轮的啮合，可带动转动连轴进行转动从而带动喷架循环进行升降，对铝管朝向喷架的部位进行涂布，喷架的移动速度均匀，保障了对铝管涂布的均匀性
。
[0028]本专利技术中，通过连接板做圆周运动带动，分别带动连接杆和推动杆进行移动，从而实现转动盘的转动和喷架的升降，使转动盘和喷架实现连动，保障了带动铝管转动和对铝管涂布的一致性
。
[0029]本专利技术中，有规律的带动铝管进行转动，同时循环的带动喷架进行升降涂布，整个流程有规律性，极大的提高了对铝管涂布的效率，同时转动盘的转动和喷架的升降通过连接板实现连动，保障了铝管转动过程中对铝管涂布的一致性，保障铝管铝管的均匀性
。
附图说明
[0030]图1为本专利技术实施例所提供的一种均匀性更好的铝管涂布装置的三维示意图；
[0031]图2为本专利技术实施例所提供的一种均匀性更好的铝管涂布装置的侧视剖视结构示意图；
[0032]图3为本专利技术实施例所提供的一种均匀性更好的铝管涂布装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种均匀性更好的铝管涂布装置，其特征在于，包括底座
(1)
，所述底座
(1)
的顶部转动连接有转动盘
(7)
，所述底座
(1)
内设有连接板
(11)
，所述底座
(1)
内设有通过连接板
(11)
驱动转动盘
(7)
进行转动的配合组件；所述底座
(1)
的顶部固定连接有升降架
(4)
，所述底座
(1)
内转动连接有转动连轴
(22)
，且转动连轴
(22)
的顶端贯穿底座
(1)
并延伸至升降架
(4)
内，所述底座
(1)
内设有驱动转动连轴
(22)
进行转动的转动组件；所述升降架
(4)
内设有进行升降升降组件
。2.
根据权利要求1所述的一种均匀性更好的铝管涂布装置，其特征在于，所述配合组件包括转动连接在底座
(1)
内的槽轮
(8)
，且槽轮
(8)
的连接轴延伸至底座
(1)
顶部并和转动盘
(7)
的底部固定连接，所述槽轮
(8)
内设有四个推动槽
(9)
，所述连接板
(11)
的顶部固定连接有配合盘
(10)
，所述连接板
(11)
的顶部固定连接有推动杆
(12)
，且配合盘
(10)
和槽轮
(8)
的一侧滑动配合，推动杆
(12)
和四个推动槽
(9)
依次滑动配合
。3.
根据权利要求1所述的一种均匀性更好的铝管涂布装置，其特征在于，所述转动组件包括转动连接在底座
(1)
内的不完全齿盘
(14)
，所述底座
(1)
内转动连接有连接转轴
(23)
，所述连接转轴
(23)
的外壁固定套设有齿轮
(17)
，且齿轮
(17)
和不完全齿盘
(14)
相啮合，所述连接转轴
(23)
的外壁固定连接有第一锥齿轮
(18)
，且第一锥齿轮
(18)
位于齿轮
(17)
的上方，所述底座
(1)
内转动连接有蜗杆
(19)
，所述蜗杆
(19)
的一端固定套设有第二锥齿轮
(20)
，且第二锥齿轮
(20)
和第一锥齿轮
(18)
相啮合，所述转动连轴
(22)
的外壁固定套设有蜗轮
(21)
，且蜗轮
(21)
和蜗杆
(19)
相啮合
。4.
根据权利要求1所述的一种均匀性更好的铝管涂布装置，其特征在于，所述升降架
(4)
内转动连接有斜盘式往复螺杆
(5)
，且斜盘式往复螺杆
(5)
的底端和转动连轴
(22)
的顶端固定连接，所述升降架
(4)
内固定连接有滑杆
(24)
，所述滑杆
(24)
的外壁滑动套设有固定滑架
(25)
，所述固定滑架
(25)
的一侧固定连接有导杆
(26)
，且固定滑架
(25)
的一端与斜盘式往复螺杆
(5)
螺纹槽滑动配合
。5.
根据权利要求4所述的一种均匀性更好的铝管涂布装置，其特征在于，所述底座
(1)
的一侧固定连接有出液箱
(2)
，所述出液箱
(2)
的顶部固定连接有喷涂泵
(3)
，所述喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓阳，李海峰，杜佳敏，陈家壮，
申请(专利权)人：新印新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：