本实用新型专利技术提供一种处理盒，包括壳体，壳体具有容纳碳粉的碳粉腔，壳体还设置有感光鼓、向感光鼓供电的充电辊以及将碳粉传递至感光鼓的显影辊，处理盒还包括第一导电片，第一导电片具有可与成像设备的第一输出电极接触的第一输入端，第一导电片还具有第一输出端和第二输出端，第一输出端与充电辊电连接，第二输出端与显影辊电连接，且第二输出端与第一输入端之间连接有降压器。本实用新型专利技术处理盒将成像设备的第一输出电极输出的稳定电压通过降压器降压后供应给显影辊，避免在成像设备长时间打印和复印工作后，由于成像设备的第二输出电极的输出电压出现波动降低而导致出现显影辊上粉不足、打印变浅的质量问题，进而能够有效确保打印复印质量。效确保打印复印质量。效确保打印复印质量。
【技术实现步骤摘要】
处理盒
[0001]本技术涉及打印耗材
，尤其是涉及一种处理盒。
技术介绍
[0002]电子成像设备使用广泛，其中包括打印机和复印机设备，通常需要在打印机和复印机设备中可拆卸安装处理盒才能进行打印和复印操作，处理盒所装载的碳粉在打印和复印过程中转印在纸张上，形成所需的图案和文字。
[0003]一般地，处理盒包括：成像单元和显影单元。成像单元包括：感光鼓，靠近显影辊设置并与充电辊周面连接，将碳粉形成静电潜像；充电辊，给感光鼓表面供电；清洁刮刀，与感光鼓表面接触，清洁感光鼓表面残留的碳粉；废粉仓，将清洁刮刀清洁感光鼓表面的碳粉进行收集。显影单元包括：显影辊，将碳粉输送给感光鼓；出粉刀，控制显影辊表面附着的碳粉层的厚度；送粉辊，其周面与显影辊周面连接，将碳粉输送到显影辊表面；粉仓，用于存储碳粉。
[0004]现有处理盒设置有第一输入电极和第二输入电极，第一输入电极与充电辊电连接并用于与成像设备的第一输出电极电连接，从而将成像设备的第一输出电极输出的电压传递给充电辊，第二输入电极与显影辊和送粉辊电连接并用于与成像设备的第二输出电极电连接，从而将成像设备的第二输出电极输出的电压传递给显影辊和送粉辊，则显影辊和送粉辊的预设电压相同。具有第一输入电极和第二输入电极的现有处理盒可拆卸安装在成像设备中，第一输入电极与成像设备的第一输出电极电连接以给充电辊传递电压，第二输入电极与成像设备的第二输出电极电连接以给显影辊和送粉辊传递电压，然而，在成像设备长时间打印和复印工作后，成像设备的第二输出电极的输出电压在成像设备的控制下出现向下降低的方向波动，导致第二输出电极的输出电压比预设的显影偏压要低，从而容易出现显影辊上粉不足、打印变浅的问题，影响打印和复印质量。
技术实现思路
[0005]为了实现本技术的主要目的，本技术提供一种能够有效确保打印复印质量的处理盒，避免在成像设备长时间打印和复印工作后，由于成像设备的第二输出电极的输出电压出现波动降低而导致出现显影辊上粉不足、打印变浅的质量问题。
[0006]为了实现本技术的主要目的，本技术提供一种处理盒，包括壳体，壳体具有容纳碳粉的碳粉腔，壳体还设置有感光鼓、向感光鼓供电的充电辊以及将碳粉传递至感光鼓的显影辊，处理盒还包括第一导电片，第一导电片具有可与成像设备的第一输出电极接触的第一输入端，第一导电片还具有第一输出端和第二输出端，第一输出端与充电辊电连接，第二输出端与显影辊电连接，且第二输出端与第一输入端之间连接有降压器。
[0007]从上述方案中可见，本技术处理盒的充电辊和显影辊分别与第一导电片电连接，第一导电片电的第一输入端用于与成像设备的第一输出电极接触，且第一导电片的第二输出端与第一导电片的第一输入端之间连接有降压器，即显影辊与第一导电片的第一输
入端之间连接有降压器，从而将成像设备的第一输出电极输出的交流电传送至显影辊，由于成像设备的第一输出电极向充电辊加载的电压值远高于显影辊所需要加载的电压值，因此成像设备的第一输出电极向显影辊加载的电压经过降压器降压后能确保显影辊所需的电压要求。从而，本技术处理盒将成像设备的第一输出电极输出的稳定电压通过降压器降压后供应给显影辊，避免在成像设备长时间打印和复印工作后，由于成像设备的第二输出电极的输出电压出现波动降低而导致出现显影辊上粉不足、打印变浅的质量问题，进而能够有效确保打印复印质量。
[0008]进一步的方案是，降压器与第二输出端之间并联设置有稳压器；和/或，降压器的输出电压在300V至500V之间。
[0009]进一步的方案是，稳压器为电容；和/或，降压器为电阻或降压电路。
[0010]进一步的方案是，壳体还设置有向显影辊传递碳粉的送粉辊，第二输出端与送粉辊电连接。
[0011]进一步的方案是，壳体还设置有向显影辊传递碳粉的送粉辊，第一导电片还具有第三输出端，第三输出端与送粉辊电连接，且降压器的第二输出端与第三输出端电连接，降压器的第一输出端与第二输出端电连接。
[0012]进一步的方案是，壳体还设置有向显影辊传递碳粉的送粉辊，处理盒还包括第二导电片，第二导电片的第二输入端可与成像设备的第二输出电极接触，且第二导电片的输出端与送粉辊电连接。
[0013]进一步的方案是，第二导电片的输出端设置有第一环套，第一环套电连接套设在送粉辊的铁轴上。
[0014]进一步的方案是，第二输出端设置有第二环套，第二环套电连接套设在显影辊的铁轴上。
[0015]进一步的方案是，处理盒还两个支撑组件，两个支撑组件在充电辊的轴向上分别位于充电辊的两端，每一个支撑组件包括支撑架和压缩弹簧，支撑架开设有支撑孔，充电辊的一端可转动地支撑在支撑孔内，壳体在充电辊的轴向上的两端分别开设有限位槽，一个支撑架可滑动地位于一个限位槽处，一个压缩弹簧位于一个限位槽内，且压缩弹簧的两端分别抵压在支撑架和限位槽的槽底面之间并可迫使支撑架在垂直于感光鼓的轴向上朝向感光鼓移动，每一个限位槽的开口处分别凸出有两个挡块，每一个支撑架的相对两侧面分别开设有滑槽，两个滑槽分别可滑动地卡接在限位槽的相对两侧壁上，且挡块可抵压在支撑架远离压缩弹簧的端面上，第一输出端插入一个限位槽内，且压缩弹簧的一端抵接在第一输出端上，靠近第一输出端设置的支撑架由导电材料制成。
[0016]进一步的方案是，第一输出端包括相连接的直伸段和倾斜段，倾斜段为第一输出端远离第一输入端的自由端，直伸段贴合抵接在限位槽的槽底面上，倾斜段朝向支撑架倾斜延伸，压缩弹簧的一端抵接在直伸段和倾斜段上。
附图说明
[0017]图1是本技术处理盒第一实施例的结构图。
[0018]图2是本技术处理盒第一实施例的第一局部结构图。
[0019]图3是本技术处理盒第一实施例的第二局部结构图。
[0020]图4是本技术处理盒第一实施例的第三局部结构图。
[0021]图5是本技术处理盒第一实施例中第一导电片的结构图。
[0022]图6是本技术处理盒第一实施例中支撑架的结构图。
[0023]图7是本技术处理盒第一实施例的第四局部结构图。
[0024]图8是本技术处理盒第一实施例的第五局部结构图。
[0025]以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。
具体实施方式
[0026]处理盒第一实施例：
[0027]参见图1至图8，本实施例公开一种处理盒1，包括壳体11，该壳体11具有容纳碳粉的碳粉腔，且壳体11还设置有感光鼓12、向感光鼓12供电的充电辊16以及将碳粉传递至感光鼓12的显影辊13。其中，本实施例处理盒1还包括第一导电片14，第一导电片14具有可与成像设备的第一输出电极接触的第一输入端141，第一导电片14还具有第一输出端144和第二输出端142，第一导电片14的第一输出端144与充电辊16电连接，第一导电片14的第二输出端142与显影辊13电连接，且第一导电片14的第二输出端142本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.处理盒，包括壳体，所述壳体具有容纳碳粉的碳粉腔；所述壳体还设置有感光鼓、向所述感光鼓供电的充电辊以及将碳粉传递至所述感光鼓的显影辊，其特征在于：所述处理盒还包括第一导电片，所述第一导电片具有可与成像设备的第一输出电极接触的第一输入端，所述第一导电片还具有第一输出端和第二输出端；所述第一输出端与所述充电辊电连接，所述第二输出端与所述显影辊电连接，且所述第二输出端与所述第一输入端之间连接有降压器。2.根据权利要求1所述的处理盒，其特征在于：所述降压器与所述第二输出端之间并联设置有稳压器；和/或，所述降压器的输出电压在300V至500V之间。3.根据权利要求2所述的处理盒，其特征在于：所述稳压器为电容；和/或，所述降压器为电阻或降压电路。4.根据权利要求1所述的处理盒，其特征在于：所述壳体还设置有向所述显影辊传递碳粉的送粉辊，所述第二输出端与所述送粉辊电连接。5.根据权利要求1所述的处理盒，其特征在于：所述壳体还设置有向所述显影辊传递碳粉的送粉辊，所述第一导电片还具有第三输出端，所述第三输出端与所述送粉辊电连接，且所述降压器的第二输出端与所述第三输出端电连接，所述降压器的第一输出端与所述第二输出端电连接。6.根据权利要求1所述的处理盒，其特征在于：所述壳体还设置有向所述显影辊传递碳粉的送粉辊，所述处理盒还包括第二导电片，所述第二导电片的第二输入端可与所述成像设备的第二输出电极接触，且所述第二导电片的输出端与所述送粉辊电连接。7.根据权利要求6所述的处理盒，其特征在于：所述第二导电片的输出端设...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓锋，
申请(专利权)人：珠海天威飞马打印耗材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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