连续化回收卡巴匹林钙母液中乙醇的系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种连续化回收卡巴匹林钙母液中乙醇的系统，属于卡巴匹林钙母液中乙醇回收技术领域。其技术方案为：包括通过管路依次连接的母液储罐、换热器一、换热器二、精馏塔、酸化结晶罐、离心机和滤液储罐，精馏塔连接有再沸器；精馏塔顶出口通过管路与换热器二的乙醇入口连接，换热器二的液态乙醇出口通过管路与回流罐连接，换热器二的气态乙醇出口通过管路与冷凝器一连接，冷凝器一的液态乙醇出口通过管路与回流罐连接，冷凝器一的未凝气体出口通过管路与冷凝器二连接，冷凝器二的液态乙醇出口通过管路与回流罐连接。本实用新型专利技术通过对卡巴匹林钙母液进行精馏，精馏出的乙醇经过冷凝、深冷、换热及循环水进一步降温后，实现乙醇的回收。乙醇的回收。乙醇的回收。

【技术实现步骤摘要】
连续化回收卡巴匹林钙母液中乙醇的系统


[0001]本技术涉及卡巴匹林钙母液中乙醇回收
，具体涉及一种连续化回收卡巴匹林钙母液中乙醇的系统。

技术介绍

[0002]卡巴匹林钙是一种有机物，化学式为C
19
H
18
N2O9Ca，白色无定形粉末，是乙酰水杨酸钙(阿司匹林的钙盐)和尿素的螯合物，临床上是一种镇痛药，解热药和抗炎药，也是一种血小板聚集抑制剂。
[0003]中国专利技术专利CN109111378A公开了一种卡巴匹林钙的制备方法，包括以下步骤，(1)将阿司匹林加入醇溶剂中，在5～10℃，搅拌条件下，缓慢滴加氨水，调pH值为6～8.5，然后加入无水硝酸钙，升温至30～40℃，反应1～1.5小时；(2)将尿素加入步骤(1)制得的反应液中，在25～35℃下反应30分钟；(3)将步骤(2)制得的反应液降温至0～5℃，静置养晶0.5
‑
1.5小时，抽滤，在40～45℃真空干燥1.5
‑
2.5小时，制得卡巴匹林钙。该专利技术专利提供的卡巴匹林钙的制备方法，制备的卡巴匹林钙收率高，纯度高，稳定性好。但是该专利并未涉及卡巴匹林钙母液中乙醇的回收利用。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种连续化回收卡巴匹林钙母液中乙醇的系统，通过对卡巴匹林钙母液进行精馏，精馏出的乙醇经过冷凝、深冷、与卡巴匹林钙母液原料换热降温以及利用循环水对其进一步降温后，实现卡巴匹林钙母液中乙醇的回收。
[0005]本技术的技术方案为：
[0006]连续化回收卡巴匹林钙母液中乙醇的系统，包括通过管路依次连接的母液储罐、换热器一、换热器二、精馏塔、酸化结晶罐、离心机和滤液储罐，精馏塔连接有再沸器；精馏塔顶出口通过管路与换热器二的乙醇入口连接，换热器二的液态乙醇出口通过管路与回流罐连接，换热器二的气态乙醇出口通过管路与冷凝器一连接，冷凝器一的液态乙醇出口通过管路与回流罐连接，冷凝器一的未凝气体出口通过管路与冷凝器二连接，冷凝器二的液态乙醇出口通过管路与回流罐连接；回流罐的出口通过管路与换热器一的乙醇入口连接，换热器一的乙醇出口通过管路分别与换热器三和精馏塔的乙醇回流入口连接，换热器三与回收乙醇储罐连接。
[0007]优选地，所述精馏塔与酸化结晶罐之间的管路外包覆有伴温管道。
[0008]优选地，所述精馏塔与酸化结晶罐之间的管路上安装有视盅。
[0009]优选地，所述精馏塔的塔顶和塔底均设置有温度传感器，塔顶设置有压力传感器，温度传感器和压力传感器与控制系统电性连接。
[0010]优选地，所述换热器一与换热器三之间的管路上设置有输料泵，回流罐内设置有液位传感器一，输料泵和液位传感器一与控制系统电性连接。
[0011]优选地，所述回收乙醇储罐的出口连接有出料管，出料管上设置有出料泵；回收乙醇储罐内设置有液位传感器二，液位传感器二和出料泵与控制系统电性连接。
[0012]优选地，所述酸化结晶罐并联设置有两个。
[0013]优选地，所述离心机并联设置有两个。
[0014]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0015]本技术的系统通过对卡巴匹林钙母液进行精馏，精馏出的乙醇经过冷凝、深冷、与卡巴匹林钙母液原料换热降温以及利用循环水对其进一步降温后，实现卡巴匹林钙母液中乙醇的回收。并且，本技术的系统采用连续进料、连续处理的方式，可实现乙醇的连续性回收，免除了间歇性开停车导致的额外能耗。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术的连续化回收卡巴匹林钙母液中乙醇的系统的连接示意图。
[0018]图中，1、母液储罐；2、换热器一；3、换热器二；4、精馏塔；401、温度传感器；402、压力传感器；5、酸化结晶罐；6、离心机；7、滤液储罐；8、再沸器；9、回流罐；901、液位传感器一；10、冷凝器一；11、冷凝器二；12、换热器三；13、回收乙醇储罐；1301、液位传感器二；14、伴温管道；15、视盅；16、输料泵；17、出料泵。
具体实施方式
[0019]为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]如图1所示，本实施例提供了一种连续化回收卡巴匹林钙母液中乙醇的系统，包括通过管路依次连接的母液储罐1、换热器一2、换热器二3、精馏塔4、酸化结晶罐5、离心机6和滤液储罐7。其中精馏塔4连接有再沸器8；酸化结晶罐5和离心机6均分别并联设置有两个，通过阀门切换并联设置的酸化结晶罐5和离心机6；母液储罐1与换热器一2之间的管路上设置有输料泵16，输料泵16与控制系统电性连接。
[0022]卡巴匹林钙母液通过输料泵16从母液储罐1中泵入换热器一2中，与液态乙醇进行一次热交换；一次热交换后升温的卡巴匹林钙母液再进入换热器二3中，与高温的气态乙醇进行二次热交换；二次热交换后升温的卡巴匹林钙母液进入精馏塔4中进行精馏。精馏后的卡巴匹林钙一部分进入酸化结晶罐5中进行加酸结晶出来，另一部分则进入再沸器8中，蒸出其中的乙醇后将这部分乙醇气体再返回精馏塔4中再次参与精馏，从而提高乙醇的回收率。其中再沸器8通过加热蒸汽提高热量，冷凝后的蒸汽冷凝水则通过蒸汽冷凝水管流出。精馏后的卡巴匹林钙进入酸化结晶罐5中后，向罐中加入硝酸，并向酸化结晶罐5内的冷却
盘管中通入循环水，使卡巴匹林钙降温后，水杨酸结晶析出；同时，酸化结晶罐5外部设置有冷却夹套，向夹套中持续通入低温冷却水，能够加速水杨酸的结晶。酸化结晶罐5中的液态卡巴匹林钙与析出的固体水杨酸一起通过管路泵入离心机6中离心，离心出的固体水杨酸收集起来，液态卡巴匹林钙产品则暂存至滤液储罐7中，最终通过滤液储罐7的出料管上的出料泵17泵入下一工序。
[0023]此外，如图1所示，精馏塔4顶出口通过管路与换热器二3的乙醇入口连接，精馏塔4顶出来的高温气态乙醇作为换热器二3的加热介质，对经一次换热后的卡巴匹林钙母液进行二次换热。换热器二3的液态乙醇出口通过管路与回流罐9连接，换热器二3的气态乙醇出口通过管路与冷凝器一10连接。高温气态乙醇经过换热后，有一部分转变成液态，这部分液态乙醇通过换热器二3的液态乙醇出口进入回流罐9中收集起来，另一部分气态乙醇则通过气态乙醇出口进入冷凝器一10中进行冷凝。冷凝器一10的液态乙醇出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.连续化回收卡巴匹林钙母液中乙醇的系统，其特征在于，包括通过管路依次连接的母液储罐(1)、换热器一(2)、换热器二(3)、精馏塔(4)、酸化结晶罐(5)、离心机(6)和滤液储罐(7)，精馏塔(4)连接有再沸器(8)；精馏塔(4)顶出口通过管路与换热器二(3)的乙醇入口连接，换热器二(3)的液态乙醇出口通过管路与回流罐(9)连接，换热器二(3)的气态乙醇出口通过管路与冷凝器一(10)连接，冷凝器一(10)的液态乙醇出口通过管路与回流罐(9)连接，冷凝器一(10)的未凝气体出口通过管路与冷凝器二(11)连接，冷凝器二(11)的液态乙醇出口通过管路与回流罐(9)连接；回流罐(9)的出口通过管路与换热器一(2)的乙醇入口连接，换热器一(2)的乙醇出口通过管路分别与换热器三(12)和精馏塔(4)的乙醇回流入口连接，换热器三(12)与回收乙醇储罐(13)连接。2.如权利要求1所述的连续化回收卡巴匹林钙母液中乙醇的系统，其特征在于，所述精馏塔(4)与酸化结晶罐(5)之间的管路外包覆有伴温管道(14)。3.如权利要求1或2所述的连续化回收卡巴匹林钙母液中乙醇的系统，其特征在于，所述精馏塔(4)与酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛燕群，赵晓磊，许士坚，郗鹏，苗鹏，
申请(专利权)人：山东新华制药股份有限公司，
类型：新型
国别省市：