本实用新型专利技术公开了一种漆包线均匀上漆装置，包括上漆箱和漆料箱，所述上漆箱一侧安装有漆料箱。有益效果：本实用新型专利技术采用了第一风环和雾化喷头，在对漆包线进行均匀上漆时，漆包线穿过第一风环和第二风环，第一鼓风机启动，产生高速流动空气，通过第一输气管和第一分流管注入到第一风环中，同时，喷涂泵启动，抽取漆料箱中的漆料，通过漆管注入到雾化喷头中，经过雾化喷头将漆料喷出，与进入到第一风环中的气流混合后沿出气槽喷出，喷洒在漆包线表面，完成均匀上漆，由于出气槽为环形，漆料喷出出气槽时呈环形喷洒在漆包线表面，上漆非常均匀，同时，漆料仅面向漆包线进行喷出，上漆准确，不会产生浪费的现象，节省了漆料。节省了漆料。节省了漆料。
【技术实现步骤摘要】
一种漆包线均匀上漆装置
[0001]本技术涉及漆包线生产
，具体来说，涉及一种漆包线均匀上漆装置。
技术介绍
[0002]漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，经过检索后发现，公开号为CN216597129U，名称为一种漆包线均匀上漆装置，该申请提出了公告号CN213752134U的中国专利公开了一种聚氨酯漆包线高效上漆装置存在上漆转棍只能接触裸线的一侧，在压辊的压紧下，才能使得漆涂覆在裸线外周，但是这种涂漆方式容易使得裸线外周的漆较为不均匀的问题，通过涂漆辊、上漆辊、第一涂漆孔和第二涂漆孔的设置，能够起到可以较为均匀的涂覆漆层的效果。
[0003]但是，第一涂漆孔和第二涂漆孔上下开设，也只能接触到漆包线的上侧和下侧，与漆包线的接触也不够完整高效，致使位于漆包线另外两侧的表面无法上漆，仍然不够均匀，同时，第一涂漆孔和第二涂漆孔在转动至不与漆包线接触时仍然会流出漆料，造成不必要的浪费，还可以进一步做出改进，同时，该申请通过加热机构对上漆后的漆包线进行加热，但是其加热机构采用单面加热的方式，加热不够均匀，会影响漆层形成的均匀性，也会影响漆包线的上漆效率，也还可以进一步做出改进。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种漆包线均匀上漆装置，具备上漆更加均匀、节省了漆料、提高了上漆效率的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述上漆更加均匀、节省了漆料、提高了上漆效率的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种漆包线均匀上漆装置，包括上漆箱和漆料箱，所述上漆箱一侧安装有漆料箱，且漆料箱顶面固定安装有喷涂泵，并且喷涂泵输入端通过抽料管与漆料箱内部贯通连接，所述上漆箱内部通过支架分别固定连接有第一风环和第二风环，且第一风环和第二风环内侧表面均贯穿开设有出气槽，所述上漆箱顶面分别固定安装有第一鼓风机和第二鼓风机，且第一鼓风机输出端贯通连接有第一输气管，并且第一输气管贯穿上漆箱并延伸至第一风环上方，所述第一输气管通过第一分流管与第一风环贯通连接，所述喷涂泵出料端贯通连接有漆管，且漆管贯穿上漆箱并延伸至第一风环上方，并且第一风环顶部贯穿连接有雾化喷头，所述雾化喷头进料端与漆管贯通连接。
[0010]进一步的，所述第二鼓风机一侧安装有加热箱，且第二鼓风机输出端与加热箱贯通连接，并且加热箱内部安装有电热丝，所述加热箱另一端贯通连接有第二输气管，且第二输气管贯穿上漆箱并延伸至第二风环上方，并且第二输气管通过第二分流管与第二风环贯
通连接。
[0011]进一步的，所述第一风环和第二风环均设置有多个，且第一风环和第二风环同轴布置。
[0012]进一步的，所述上漆箱两端开设有进出口，且进出口直径大于漆包线线径，并且进出口与第一风环同轴布置。
[0013]进一步的，所述电热丝密集分布有多个，且电热丝为电阻丝。
[0014]进一步的，所述上漆箱一侧表面铰接有检修门。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种漆包线均匀上漆装置，具备以下有益效果：
[0017](1)、本技术采用了第一风环和雾化喷头，在对漆包线进行均匀上漆时，漆包线穿过第一风环和第二风环，第一鼓风机启动，产生高速流动空气，通过第一输气管和第一分流管注入到第一风环中，同时，喷涂泵启动，抽取漆料箱中的漆料，通过漆管注入到雾化喷头中，经过雾化喷头将漆料喷出，与进入到第一风环中的气流混合后沿出气槽喷出，喷洒在漆包线表面，完成均匀上漆，由于出气槽为环形，漆料喷出出气槽时呈环形喷洒在漆包线表面，上漆非常均匀，同时，漆料仅面向漆包线进行喷出，上漆准确，不会产生浪费的现象，节省了漆料。
[0018](2)、本技术采用了第二风环，在漆包线均匀上漆后，穿过第二风环，第二鼓风机启动，产生流动空气进入到加热箱中，经过电热丝的加热后沿第二输气管和第二分流管进入到第二风环中，经过第二风环内壁的出气槽流出，喷出环形热风，环形热风加快了漆料凝固，并且出风加热更加均匀，漆层形成更加均匀稳定，从而提高了上漆效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术提出的一种漆包线均匀上漆装置的内部结构示意图；
[0021]图2是本技术提出的第一风环和第二风环的分布图；
[0022]图3是本技术提出的第一风环的结构示意图；
[0023]图4是本技术提出的第二风环的结构示意图。
[0024]图中：
[0025]1、上漆箱；2、第一鼓风机；3、第一输气管；4、第一分流管；5、第一风环；6、支架；7、漆料箱；8、喷涂泵；9、漆管；10、雾化喷头；11、第二鼓风机；12、加热箱；13、电热丝；14、第二输气管；15、第二分流管；16、第二风环；17、出气槽。
具体实施方式
[0026]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原
理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0027]根据本技术的实施例，提供了一种漆包线均匀上漆装置。
[0028]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种漆包线均匀上漆装置，包括上漆箱1和漆料箱7，上漆箱1一侧安装有漆料箱7，且漆料箱7顶面固定安装有喷涂泵8，为常见设备，在此不做过多赘述，并且喷涂泵8输入端通过抽料管与漆料箱7内部贯通连接，上漆箱1内部通过支架6分别固定连接有第一风环5和第二风环16，且第一风环5和第二风环16内侧表面均贯穿开设有出气槽17，出气槽17为环槽，上漆箱1顶面分别固定安装有第一鼓风机2和第二鼓风机11，且第一鼓风机2输出端贯通连接有第一输气管3，并且第一输气管3贯穿上漆箱1并延伸至第一风环5上方，第一输气管3通过第一分流管4与第一风环5贯通连接，喷涂泵8出料端贯通连接有漆管9，且漆管9贯穿上漆箱1并延伸至第一风环5上方，并且第一风环5顶部贯穿连接有雾化喷头10，雾化喷头10进料端与漆管9贯通连接，雾化喷头10斜向布置，在对漆包线进行均匀上漆时，漆包线穿过第一风环5和第二风环16，第一鼓风机2启动，产生高速流动空气，通过第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种漆包线均匀上漆装置，其特征在于，包括上漆箱(1)和漆料箱(7)，所述上漆箱(1)一侧安装有漆料箱(7)，且漆料箱(7)顶面固定安装有喷涂泵(8)，并且喷涂泵(8)输入端通过抽料管与漆料箱(7)内部贯通连接，所述上漆箱(1)内部通过支架(6)分别固定连接有第一风环(5)和第二风环(16)，且第一风环(5)和第二风环(16)内侧表面均贯穿开设有出气槽(17)，所述上漆箱(1)顶面分别固定安装有第一鼓风机(2)和第二鼓风机(11)，且第一鼓风机(2)输出端贯通连接有第一输气管(3)，并且第一输气管(3)贯穿上漆箱(1)并延伸至第一风环(5)上方，所述第一输气管(3)通过第一分流管(4)与第一风环(5)贯通连接，所述喷涂泵(8)出料端贯通连接有漆管(9)，且漆管(9)贯穿上漆箱(1)并延伸至第一风环(5)上方，并且第一风环(5)顶部贯穿连接有雾化喷头(10)，所述雾化喷头(10)进料端与漆管(9)贯通连接。2.根据权利要求1所述的一种漆包线均匀上漆装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王正茂，朱茂远，
申请(专利权)人：江西泰和百盛实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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