二流体高压喷雾一体机制造技术

本发明专利技术公开了二流体高压喷雾一体机，属于喷雾装置技术领域，其技术要点是：包括箱体，箱体安装于底板上，箱体上设置有用于喷雾的喷雾管，进行二流体的高压喷雾处理时，可经由进水管注入所需的液体，通过设置的搅拌机构可使液体和气体在箱体的内部来回挤压混合，便于提升后续的喷雾效果，通过设置的搅拌机构可同步驱动往复移动的喷雾使用，显著提升了使用上的便捷性，通过设置的喷雾置换机构可对喷雾头进行拆卸安装，便于对喷雾头进行维修或者更换，可实现喷雾大小以及范围的调节使用，使用便捷，具有喷头便于更换、便于同步往复喷雾和搅拌处理的优点。理的优点。理的优点。

【技术实现步骤摘要】
二流体高压喷雾一体机


[0001]本专利技术涉及喷雾装置领域，具体是涉及二流体高压喷雾一体机。

技术介绍

[0002]雾化是指通过喷嘴或用高速气流使液体分散成微小液滴的操作，指使液体经过特殊装置化成小滴，成雾状喷射出去，被雾化的众多分散液滴可以捕集气体中的颗粒物质，随着生活水平的提高，利用雾化技术制成的二流体雾化装置已经被用到了各个不同领域。
[0003]目前现有的雾化装置存在一定使用上的缺陷，传统二流体雾化装置的喷头不便于相应的进行更换，具有一定使用上的局限性，另外，传统二流体雾化装置不能很好的对机体内部的气体和液体进行搅拌处理，同时需在一定的区域往复喷雾处理时，都需额外设置多个电机来进行驱动，不便于操作使用，无法满足实际使用所需。
[0004]因此，需要提供二流体高压喷雾一体机，旨在解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本专利技术实施例的目的在于提供二流体高压喷雾一体机，旨在解决
技术介绍
中提出的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]二流体高压喷雾一体机，包括箱体，箱体安装于底板上，所述箱体上设置有用于喷雾的喷雾管，所述喷雾管通过弹性软管连接有高压泵体，所述高压泵体通过安装板安装于箱体的外侧，所述高压泵体通过连通管与箱体的内部相连通，所述喷雾管的一侧设置有喷雾置换机构，且所述喷雾管通过移动座活动安装于箱体的外侧，所述箱体内设置有用于搅拌混合液体的搅拌机构，且搅拌机构同步驱使喷雾管往复活动于箱体的外侧。
[0008]作为本专利技术进一步的方案，所述搅拌机构包括搅拌杆和搅拌叶，所述搅拌叶设置于搅拌杆上，所述搅拌杆转动连接于固定块上，所述搅拌杆的一端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮啮合连接于第二齿板上，所述第二齿板固定安装于箱体的内部，所述搅拌杆通过导向块限位活动连接于箱体的内部。
[0009]作为本专利技术进一步的方案，所述搅拌机构还包括用于驱动搅拌叶进行搅拌的电动伸缩杆，所述固定块通过连接杆固定连接有第一齿板，所述第一齿板固定连接有电动伸缩杆的活塞杆，所述电动伸缩杆固定安装于箱体上，所述第一齿板通过导向板滑动连接于滑杆上，所述滑杆固定安装于箱体的内部，电动伸缩杆带动第一齿板上下往复移动于箱体的内部，从而可推动固定块上的搅拌杆往复上下移动于箱体的内部，于是在第二齿轮与第二齿板啮合连接的关系下驱使搅拌杆上的搅拌叶往复旋转，利用搅拌叶将水柱打散，使液体水汽充满于箱体的内部。
[0010]作为本专利技术进一步的方案，所述搅拌机构还包括用于驱动喷雾管往复移动的丝杆，所述移动座螺纹连接于丝杆上，所述丝杆通过固定座转动安装于箱体的外侧，所述丝杆上固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮上啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮通过第一连
接轴转动连接于固定座的内部。
[0011]作为本专利技术进一步的方案，所述搅拌机构还包括用于驱动丝杆往复旋转驱动的同步连接组，所述同步连接组包括第二连接轴和第一齿轮，所述第一齿轮通过第二连接轴转动连接于箱体的内部，所述第一齿轮啮合连接于第一齿板上，所述第二连接轴通过锥齿轮副转动连接有第一连接轴，电动伸缩杆带动第一齿板往复上下移动的同时，在第一齿板与第一齿轮啮合连接的关系下驱使第二连接轴旋转，在第二连接轴与锥齿轮副连接的关系下驱使第一连接轴旋转，第一连接轴带动主动齿轮旋转，主动齿轮驱使从动齿轮上的丝杆在一定范围内往复旋转，从而实现喷雾管往复移动的喷雾使用。
[0012]作为本专利技术进一步的方案，所述喷雾置换机构包括喷雾头和连接板，所述连接板固定连接于移动座上且限位滑动连接于固定座上，所述连接板上开设有用于安装放置喷雾头的通孔，所述连接板的外侧设置有用于紧固喷雾头的调紧旋钮，所述喷雾头与喷雾管旋接设置，通过设置的调紧旋钮可对喷雾头进行更换。
[0013]作为本专利技术进一步的方案，所述箱体上连通有进水管和进气管，所述进水管和进气管上均设置有阀门，连通管上设置有连通座，连通座上密封安装有可拆滤板。
[0014]作为本专利技术进一步的方案，所述底板的外侧设置有扶手，所述底板的底部设置有用于移动的万向轮，通过扶手和万向轮可实现该一体机的移动。
[0015]综上所述，本专利技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
[0016]本专利技术在进行二流体的高压喷雾处理时，可经由进水管注入所需的液体，通过设置的搅拌机构可驱使搅拌杆上的搅拌叶往复旋转，利用搅拌叶将水柱打散，使液体水汽充满于箱体的内部，通过进气管将气体通入箱体的内部，使液体和气体在箱体的内部来回挤压混合，便于提升后续的喷雾效果。
[0017]通过设置的搅拌机构可同步驱动往复移动的喷雾使用，显著提升了使用上的便捷性，并且主动齿轮的外径大于从动齿轮的外径，从而实现喷雾管往复范围的可调节使用，显著提升了使用上的便捷性，无需额外的设置电机进行驱动，具有节能使用的理念。
[0018]通过设置的喷雾置换机构可对喷雾头进行拆卸安装，便于对喷雾头进行维修或者更换，可实现喷雾大小以及范围的调节使用，使用便捷。
[0019]为更清楚地阐述本专利技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本专利技术进行详细说明。
附图说明
[0020]图1为专利技术实施例的结构示意图。
[0021]图2为专利技术实施例的后视结构示意图。
[0022]图3为专利技术实施例的侧视结构示意图。
[0023]图4为图1中A的放大结构示意图。
[0024]图5为专利技术实施例内部的结构示意图。
[0025]图6为专利技术实施例的俯视结构示意图。
[0026]附图标记：1、箱体；2、底板；3、万向轮；4、扶手；5、电动伸缩杆；6、高压泵体；7、安装板；8、连通管；9、连通座；10、可拆滤板；11、弹性软管；12、喷雾管；13、移动座；14、喷雾头；15、调紧旋钮；16、连接板；17、丝杆；18、从动齿轮；19、主动齿轮；20、第一连接轴；21、锥齿轮
副；22、第二连接轴；23、第一齿轮；24、第一齿板；25、导向板；26、滑杆；27、连接杆；28、固定块；29、搅拌杆；30、搅拌叶；31、第二齿轮；32、导向块；33、第二齿板；34、进水管；35、进气管；36、固定座。
具体实施方式
[0027]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0028]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0029]参见图1～图5，二流体高压喷雾一体机，包括箱体1，箱体1安装于底板2上，所述箱体1上设置有用于喷雾的喷雾管12，所述喷雾管12通过弹性软管11连接有高压泵体6，所述高压泵体6通过安装板7安装于箱体1的外侧，所述高压泵体6通过连通管8与箱体1的内部相连通，所述喷雾管12的一侧设置有喷雾置换机构，且所述喷雾管12通过移动座13活动安装于箱体1的外侧，所述箱体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.二流体高压喷雾一体机，包括箱体(1)，箱体(1)安装于底板(2)上，其特征在于，所述箱体(1)上设置有用于喷雾的喷雾管(12)，所述喷雾管(12)通过弹性软管(11)连接有高压泵体(6)，所述高压泵体(6)通过安装板(7)安装于箱体(1)的外侧，所述高压泵体(6)通过连通管(8)与箱体(1)的内部相连通，所述喷雾管(12)的一侧设置有喷雾置换机构，且所述喷雾管(12)通过移动座(13)活动安装于箱体(1)的外侧，所述箱体(1)内设置有用于搅拌混合液体的搅拌机构，且搅拌机构同步驱使喷雾管(12)往复活动于箱体(1)的外侧。2.根据权利要求1所述的二流体高压喷雾一体机，其特征在于，所述搅拌机构包括搅拌杆(29)和搅拌叶(30)，所述搅拌叶(30)设置于搅拌杆(29)上，所述搅拌杆(29)转动连接于固定块(28)上，所述搅拌杆(29)的一端固定连接有第二齿轮(31)，所述第二齿轮(31)啮合连接于第二齿板(33)上，所述第二齿板(33)固定安装于箱体(1)的内部，所述搅拌杆(29)通过导向块(32)限位活动连接于箱体(1)的内部。3.根据权利要求2所述的二流体高压喷雾一体机，其特征在于，所述搅拌机构还包括用于驱动搅拌叶(30)进行搅拌的电动伸缩杆(5)，所述固定块(28)通过连接杆(27)固定连接有第一齿板(24)，所述第一齿板(24)固定连接有电动伸缩杆(5)的活塞杆，所述电动伸缩杆(5)固定安装于箱体(1)上，所述第一齿板(24)通过导向板(25)滑动连接于滑杆(26)上，所述滑杆(26)固定安装于箱体(1)的内部。4.根据权利要求3所述的二流体高压喷雾一体机，其特征在于，所述搅拌机构还包括用于驱动喷雾管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐兵，徐菲楠，
申请(专利权)人：上海征申暖通设备有限公司，
类型：发明
国别省市：