一种预制叠合板防漏浆结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制叠合板防漏浆结构，涉及预制叠合板防漏浆结构技术领域，包括支撑模板，支撑模板端部两侧对称安装有叠合板，支撑模板端面两侧对称贴附设置有防漏胶条，防漏胶条位于叠合板下端，支撑模板端面设置有若干个套筒，套筒沿两块叠合板间隙长度方向均匀分布，套筒的内部设置有升降组件，升降组件包括移动板，移动板沿垂直方向往复直线运动，移动板的两端对称设置有调节组件，调节组件包括压板，压板沿水平方向往复直线运动；本实用新型专利技术通过移动板垂直向下移动，使得两侧的叠合板与支撑模板相对接近，再配合两侧的防漏胶条产生的挤压形变，对叠合板与支撑模板接缝处空隙进行消除，有效避免注浆时漏浆情况发生。生。生。

【技术实现步骤摘要】
一种预制叠合板防漏浆结构


[0001]本技术涉及预制叠合板防漏浆结构
，具体为一种预制叠合板防漏浆结构。

技术介绍

[0002]叠合板是一种混凝土的建筑模板，由龙骨焊接而成，进行混凝土浇灌时，叠合板连接部位和混凝土融为一体，可以起到很好的更加作用，而且施工阶段，叠合板作为混凝土浇灌模板，模板强度由龙骨焊接在一起，采用的模板强度和刚度焊接在一起，形成桁架支撑。
[0003]现有的预制叠合板在吊装完成后，需要对预制叠合板之间的缝隙进行注浆填补，但是在注浆过程中，有部分混凝土从叠合板以及支撑模板之间的缝隙流出，增加了后期修补打磨的工程量，虽然支撑模板上贴附有防漏胶条，但是叠合板与支撑模板当中缝隙很大，防漏胶条没办法保证都封堵。
[0004]针对上述问题，本技术提供了一种预制叠合板防漏浆结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种预制叠合板防漏浆结构，本技术通过移动板垂直向下移动，使得两侧的叠合板与支撑模板相对接近，再配合两侧的防漏胶条产生的挤压形变，对叠合板与支撑模板接缝处空隙进行消除，有效避免注浆时漏浆情况发生，从而解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预制叠合板防漏浆结构，包括支撑模板，支撑模板端部两侧对称安装有叠合板，支撑模板端面两侧对称贴附设置有防漏胶条，防漏胶条位于叠合板下端，支撑模板端面设置有若干个套筒，套筒沿两块叠合板间隙长度方向均匀分布，套筒的内部设置有升降组件，升降组件包括移动板，移动板沿垂直方向往复直线运动，移动板的两端对称设置有调节组件，调节组件包括压板，压板沿水平方向往复直线运动。
[0007]进一步地，升降组件还包括对称开设于套筒内侧壁上的滑槽，滑槽内表面滑动连接有移动板，移动板中部螺纹连接有丝杆，丝杆两端均通过轴承转动连接在套筒内端面上。
[0008]进一步地，丝杆端部向外延伸并固定安装有第一圆板，套筒端部外周固定连接有第二圆板，第二圆板上开设有若干个均匀分布的第一螺纹孔，第一圆板上同样开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔螺纹连接第一螺栓，丝杆以及第一螺栓之间设置有工具。
[0009]进一步地，调节组件还包括开设于移动板端部上的矩形槽，矩形槽内表面滑动连接有矩形板，矩形板的端部固定连接有压板，矩形板以及矩形槽端部两侧均开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔螺纹连接第二螺栓。
[0010]进一步地，压板的下端面贴附设置有橡胶垫片，套筒底端与支撑模板端部螺纹连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术提供的一种预制叠合板防漏浆结构，叠合板在支撑模板上吊装好后，将套筒在支撑模板上安装好，接着将两侧的矩形板向外拉动，使得压板正对下方的叠合板，然后通过第二螺栓对压板的位置进行固定，接着通过工具转动第一圆板，进而带动丝杆转动，丝杆转动带动移动板垂直向下运动，使得两侧的压板对下方的叠合板紧密挤压，此时叠合板与支撑模板接缝处空隙被消除，可以进行后续的注浆操作。这样设计的目的是通过移动板垂直向下移动，使得两侧的叠合板与支撑模板相对接近，再配合两侧的防漏胶条产生的挤压形变，对叠合板与支撑模板接缝处空隙进行消除，有效避免注浆时漏浆情况发生。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术中移动板结构示意图；
[0015]图3为本技术中第二圆板结构示意图；
[0016]图4为本技术中套筒内部结构示意图。
[0017]图中：1、支撑模板；2、叠合板；3、防漏胶条；4、套筒；5、移动板；6、滑槽；7、丝杆；8、第一圆板；9、第二圆板；10、第一螺纹孔；11、第一螺栓；12、工具；13、矩形槽；14、矩形板；15、压板；16、第二螺纹孔；17、第二螺栓。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]为了解决预制叠合板2如何有效防漏浆技术问题，如图1
‑
4所示，提供以下优选技术方案：
[0020]一种预制叠合板防漏浆结构，包括支撑模板1，支撑模板1端部两侧对称安装有叠合板2，支撑模板1端面两侧对称贴附设置有防漏胶条3，防漏胶条3位于叠合板2下端，支撑模板1端面设置有若干个套筒4，套筒4沿两块叠合板2间隙长度方向均匀分布，套筒4的内部设置有升降组件，升降组件包括移动板5，移动板5沿垂直方向往复直线运动，移动板5的两端对称设置有调节组件，调节组件包括压板15，压板15沿水平方向往复直线运动。
[0021]具体地，叠合板2在支撑模板1上吊装好后，将套筒4在支撑模板1上安装好，接着将两侧的矩形板14向外拉动，使得压板15正对下方的叠合板2，然后通过第二螺栓17对压板15的位置进行固定，接着通过工具12转动第一圆板8，进而带动丝杆7转动，丝杆7转动带动移动板5垂直向下运动，使得两侧的压板15对下方的叠合板2紧密挤压，此时叠合板2与支撑模板1接缝处空隙被消除，可以进行后续的注浆操作。这样设计的目的是通过移动板5垂直向下移动，使得两侧的叠合板2与支撑模板1相对接近，再配合两侧的防漏胶条3产生的挤压形变，对叠合板2与支撑模板1接缝处空隙进行消除，有效避免注浆时漏浆情况发生。
[0022]进一步的，如图3和图4所示，提供以下优选技术方案：
[0023]升降组件还包括对称开设于套筒4内侧壁上的滑槽6，滑槽6内表面滑动连接有移动板5，移动板5中部螺纹连接有丝杆7，丝杆7两端均通过轴承转动连接在套筒4内端面上，
这样设计的目的是通过丝杆7转动驱动移动板5垂直升降。
[0024]进一步的，如图1
‑
3所示，提供以下优选技术方案：
[0025]丝杆7端部向外延伸并固定安装有第一圆板8，套筒4端部外周固定连接有第二圆板9，第二圆板9上开设有若干个均匀分布的第一螺纹孔10，第一圆板8上同样开设有第一螺纹孔10，第一螺纹孔10螺纹连接第一螺栓11，丝杆7以及第一螺栓11之间设置有工具12，这样设计的目的是通过第一螺栓11与第一螺纹孔10连接，对第一圆板8的位置进行固定，使得移动板5位置得到固定，进而使得支撑模板1以及叠合板2相对位置进行固定。
[0026]进一步的，如图1
‑
4所示，提供以下优选技术方案：
[0027]调节组件还包括开设于移动板5端部上的矩形槽13，矩形槽13内表面滑动连接有矩形板14，矩形板14的端部固定连接有压板15，矩形板14以及矩形槽13端部两侧均开设有第二螺纹孔16，第二螺纹孔16螺纹连接第二螺栓17，这样设计的目的是通过矩形板14带动压板15收纳以及伸出，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制叠合板防漏浆结构，包括支撑模板(1)，其特征在于：所述支撑模板(1)端部两侧对称安装有叠合板(2)，支撑模板(1)端面两侧对称贴附设置有防漏胶条(3)，防漏胶条(3)位于叠合板(2)下端，支撑模板(1)端面设置有若干个套筒(4)，套筒(4)沿两块叠合板(2)间隙长度方向均匀分布，套筒(4)的内部设置有升降组件，升降组件包括移动板(5)，移动板(5)沿垂直方向往复直线运动，移动板(5)的两端对称设置有调节组件，调节组件包括压板(15)，压板(15)沿水平方向往复直线运动。2.根据权利要求1所述的一种预制叠合板防漏浆结构，其特征在于：所述升降组件还包括对称开设于套筒(4)内侧壁上的滑槽(6)，滑槽(6)内表面滑动连接有移动板(5)，移动板(5)中部螺纹连接有丝杆(7)，丝杆(7)两端均通过轴承转动连接在套筒(4)内端面上。3.根据权利要求2所述的一种预制叠合板防漏浆结构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：惠正华，屈立涛，巨瑞涛，宋强，续向阳，张哲明，
申请(专利权)人：陕西建工第十建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：