一种合金钢丸热处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种合金钢丸热处理装置，属于合金钢热处理技术领域；包括加热炉本体，所述加热炉本体的内部设置有升降电机，所述升降电机的上端设置有升降螺杆，所述升降螺杆的表面螺纹连接有放置网架，所述加热炉本体的上端设置有封口板；本实用新型专利技术通过设置废屑分离组件，实现了对合金钢丸表面氧化皮废屑的便捷分离，避免了氧化皮废屑导致合金钢丸受热不均匀，进而影响合金钢丸热处理效果的情况发生，从而提高了合金钢丸的热处理效果，通过设置冷却组件，实现了对热处理后合金钢丸的快速冷却，避免了合金钢丸自然冷却速度较慢，影响合金钢丸热处理效率的情况发生，从而提高了装置对合金钢丸的热处理效率。置对合金钢丸的热处理效率。置对合金钢丸的热处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种合金钢丸热处理装置


[0001]本技术属于合金钢热处理
，具体涉及一种合金钢丸热处理装置。

技术介绍

[0002]合金钢丸是使用钢丝切成的丸粒，使用根据钢丝的不同分为不锈合金钢丸和普通的高碳合金钢丸和低碳合金钢丸。在合金钢丸生产过程中需要对合金钢丸进行热处理，而对合金钢丸进行热处理需要用到合金钢丸热处理装置。
[0003]中国专利申请号为202221319286.6公开了一种合金钢连续热处理设备，包括加热炉本体、盖体以及贯穿式安装在加热炉本体侧面的连通管，所述放置网架的尺寸与所述加热炉本体内侧的尺寸相互匹配，所述腔室的底部一侧还安装有步进电机，所述步进电机的输出轴末端水平安装有第二齿轮，所述螺纹杆的外部安装有第一齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮之间相互啮合。本技术利用螺纹杆与放置网架组成的升降结构，在对合金钢材料进行降温时，开启盖体，放置网架进行抬升，与外部的空气进行接触，降到特定温度后，降低放置网架的高度，盖上盖提进行再次加热，有效的避免在改变温度时对放置在放置网架内的合金钢材料进行取拿的问题。
[0004]上述公开的专利虽然实现了便于合金钢丸的拿取,但是其在使用时合金钢丸表面会产生氧化皮导致合金钢丸受热不均匀，进而影响合金钢丸的热处理效果，且将合金钢丸在室温下自然冷却方式较慢，影响合金钢丸的热处理效率。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种合金钢丸热处理装置，具有提高金钢丸热处理效果和热处理效率的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种合金钢丸热处理装置，包括加热炉本体，所述加热炉本体的内部设置有升降电机，所述升降电机的上端设置有升降螺杆，所述升降螺杆的表面螺纹连接有放置网架，所述加热炉本体的上端设置有封口板，所述加热炉本体的上端一侧设置有废屑分离组件，所述加热炉本体的上端设置有连接架，所述连接架的上端设置有冷却组件。
[0007]优选的，所述废屑分离组件包括驱动电机、驱动螺杆、推板、废屑分离箱、分离电机、废屑分离辊、过滤网、废屑收集箱和排料通道，其中，所述连接架的一侧设置有驱动电机，驱动电机的一端设置有驱动螺杆，所述驱动螺杆的表面螺纹连接有推板，所述加热炉本体的上端一侧设置有废屑分离箱，所述废屑分离箱的一侧设置有分离电机，所述分离电机的一端设置有废屑分离辊，所述废屑分离辊的下方设置有过滤网，所述过滤网的下方设置有废屑收集箱，所述所述废屑分离箱与加热炉本体之间设置有排料通道。
[0008]优选的，所述废屑分离箱靠近排料通道的一侧设置有隔热挡板，所述隔热挡板的底部设置有固定弹簧。
[0009]优选的，所述废屑收集箱的底部设置有定位槽，所述废屑收集箱与定位槽之间插
接有定位块。
[0010]优选的，所述废屑分离箱的内部设置有承接座，所述承接座的上方设置有刮板。
[0011]优选的，所述冷却组件包括冷却水箱、硅胶导热管道、固定套、散热风扇和制冷片，其中，所述连接架的上端设置有冷却水箱，所述冷却水箱的内部贯穿设置有硅胶导热管道，所述硅胶导热管道的上方设置有固定套，所述固定套的内部设置有散热风扇，所述冷却水箱的内部一侧设置有制冷片。
[0012]优选的，所述固定套的上端设置有防尘网，所述固定套与防尘网之间螺纹连接有固定螺栓。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种合金钢丸热处理装置，具备以下有益效果：
[0014]（1）本技术通过驱动电机带动驱动螺杆转动，驱动螺杆转动带动推板将放置网架上合金钢丸推进废屑分离箱内，同时通过分离电机带动废屑分离辊转动，废屑分离辊转动与合金钢丸发生摩擦，将合金钢丸表面的氧化皮废屑磨掉，合金钢丸和氧化皮废屑同时落在下方的过滤网上，氧化皮废屑穿过过滤网落进下方的废屑收集箱内收集，合金钢丸通过排料通道落进放置网架上再次进行热处理，整个氧化皮废屑分离过程简单快捷，便于合金钢丸与氧化皮废屑的分离，防止氧化皮废屑影响合金钢丸的热处理，从而提高了装置对合金钢丸的热处理效果。
[0015]（2）本技术通过制冷片对冷却水箱内冷却水进行制冷，使得冷却水箱内冷却水始终处于较低温度，冷却水箱内冷却水与硅胶导热管道进行热传递，使得硅胶导热管道内空气温度降低，然后启动散热风扇将硅胶导热管道内低温空气吹向下方废屑分离箱内的合金钢丸，加快合金钢丸的冷却速度，同时通过防尘网防止灰尘吹向合金钢丸，整个合金钢丸冷却过程简单快捷，相比于室温下自然冷却方式，大大缩短了合金钢丸冷却所需的时间，从而提高了装置对合金钢丸热处理的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的废屑分离组件结构示意图；
[0019]图4为本技术的废屑分离箱俯视剖面结构示意图；
[0020]图5为本技术的冷却组件结构示意图。
[0021]图中：1、加热炉本体；2、升降电机；3、升降螺杆；4、放置网架；5、封口板；6、废屑分离组件；61、驱动电机；62、驱动螺杆；63、推板；64、废屑分离箱；65、分离电机；66、废屑分离辊；67、过滤网；68、废屑收集箱；69、排料通道；610、隔热挡板；611、固定弹簧；7、连接架；8、冷却组件；81、冷却水箱；82、硅胶导热管道；83、固定套；84、散热风扇；85、防尘网；86、制冷片；87、固定螺栓。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]本技术提供技术方案：如图1
‑
5所示，本实施例中，一种合金钢丸热处理装置，包括加热炉本体1，加热炉本体1的内部设置有升降电机2，升降电机2的上端设置有升降螺杆3，升降螺杆3的表面螺纹连接有放置网架4，加热炉本体1的上端设置有封口板5，加热炉本体1的上端一侧设置有废屑分离组件6，加热炉本体1的上端设置有连接架7，连接架7的上端设置有冷却组件8。
[0024]如图1
‑
4所示，废屑分离组件6包括驱动电机61、驱动螺杆62、推板63、废屑分离箱64、分离电机65、废屑分离辊66、过滤网67、废屑收集箱68和排料通道69，其中，连接架7的一侧设置有驱动电机61，驱动电机61的一端设置有驱动螺杆62，驱动螺杆62的表面螺纹连接有推板63，加热炉本体1的上端一侧设置有废屑分离箱64，废屑分离箱64的一侧设置有分离电机65，分离电机65的一端设置有废屑分离辊66，废屑分离辊66的下方设置有过滤网67，过滤网67的下方设置有废屑收集箱68，废屑分离箱64与加热炉本体1之间设置有排料通道69，废屑分离箱64靠近排料通道69的一侧设置有隔热挡板610，隔热挡板610的底部设置有固定弹簧611，废屑收集箱68的底部设置有定位槽，废屑收集箱68与定位槽之间插接有定位块，废屑分离箱64的内部设置有承接座，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合金钢丸热处理装置，包括加热炉本体（1），其特征在于：所述加热炉本体（1）的内部设置有升降电机（2），所述升降电机（2）的上端设置有升降螺杆（3），所述升降螺杆（3）的表面螺纹连接有放置网架（4），所述加热炉本体（1）的上端设置有封口板（5），所述加热炉本体（1）的上端一侧设置有废屑分离组件（6），所述加热炉本体（1）的上端设置有连接架（7），所述连接架（7）的上端设置有冷却组件（8）。2.根据权利要求1所述的一种合金钢丸热处理装置，其特征在于：所述废屑分离组件（6）包括驱动电机（61）、驱动螺杆（62）、推板（63）、废屑分离箱（64）、分离电机（65）、废屑分离辊（66）、过滤网（67）、废屑收集箱（68）和排料通道（69），其中，所述连接架（7）的一侧设置有驱动电机（61），驱动电机（61）的一端设置有驱动螺杆（62），所述驱动螺杆（62）的表面螺纹连接有推板（63），所述加热炉本体（1）的上端一侧设置有废屑分离箱（64），所述废屑分离箱（64）的一侧设置有分离电机（65），所述分离电机（65）的一端设置有废屑分离辊（66），所述废屑分离辊（66）的下方设置有过滤网（67），所述过滤网（67）的下方设置有废屑收集箱（68），所述废屑分离箱（64）与加热炉本体（1）之间设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晶，王亮，李庆军，张弘扬，刘道志，
申请(专利权)人：十堰万宏钢丸有限公司，
类型：新型
国别省市：