一种合金钢丸精筛装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种合金钢丸精筛装置，属于合金钢丸生产技术领域；包括装置本体，所述装置本体的上端设置有进料斗，所述进料斗和装置本体的内部设置有均匀分料组件，所述装置本体的内部设置有粗筛板，所述粗筛板的下方设置有精筛板，所述粗筛板和精筛板的表面设置有便捷取料组件，所述装置本体的下端设置有底板，所述底板的下方滑动连接有底座；本实用新型专利技术通过设置便捷取料组件，避免了筛选后合金钢丸不便取出的情况发生，从而便于筛分完成的合金钢丸取出；通过设置均匀分料组件，避免了倒入合金钢丸过多导致合金钢丸堆积影响筛选效果的情况发生，使得合金钢丸均匀分布在粗筛板表面，保证筛分效果的稳定

【技术实现步骤摘要】
一种合金钢丸精筛装置


[0001]本技术属于合金钢丸生产
，具体涉及一种合金钢丸精筛装置
。

技术介绍

[0002]合金钢丸是使用钢丝切成的丸粒，使用根据钢丝的不同分为不锈合金钢丸和普通的高碳合金钢丸和低碳合金钢丸
。
在合金钢丸的生产过程中需要对生产出的合金钢丸进行筛选，而对合金钢丸筛选则需要用到精筛装置
。
[0003]中国专利申请号为
202122752579.5
公开了一种钢丸加工用的精筛装置，包括工作台
、
壳体
、
第一长板和第二长板，所述工作台上表面两侧分别固定有支撑板，所述支撑板上表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁底端固定有弹簧，所述弹簧顶端固定有固定板，所述固定板下表面一侧固定有振动电机，所述固定板上表面开设有第二凹槽，所述壳体伸入第二凹槽内固定，所述壳体上表面开设有盛放槽，所述盛放槽内壁两侧分别开设有第一插槽，所述第一插槽内壁底端开设有第二插槽，所述第一长板插接入盛放槽内，所述第二长板插接入盛放槽内
。
本技术具有可以使得筛选完全，同时可以根据需要精确筛选所需钢丸的优点
。
[0004]上述公开的专利虽然实现了对合金钢丸的精确筛选，但是其在使用时不便将筛选出的合金钢丸取出，且一旦倒入的合金钢丸过多容易出现合金钢丸堆积，影响筛选效果
。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
本技术提供了一种合金钢丸精筛装置，具有便于合金钢丸取出
、
防止合金钢丸堆积的特点
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种合金钢丸精筛装置，包括装置本体，所述装置本体的上端设置有进料斗，所述进料斗和装置本体的内部设置有均匀分料组件，所述装置本体的内部设置有粗筛板，所述粗筛板的下方设置有精筛板，所述粗筛板和精筛板的表面设置有便捷取料组件，所述装置本体的下端设置有底板，所述底板的下方滑动连接有底座，所述底板和底座之间设置有振动弹簧，所述装置本体的一侧设置有振动电机
。
[0007]优选的，所述便捷取料组件包括推料电机
、
驱动螺杆
、
驱动块
、
推板
、
封堵板
、
收集盒
、
承接板和承接盒，其中，所述粗筛板和精筛板的表面滑动连接有推板，所述推板的上端设置有驱动块，所述驱动块的内部螺纹连接有驱动螺杆，所述驱动螺杆的一端设置有推料电机，所述装置本体远离推料电机的一侧插接有封堵板，所述封堵板的下方设置有收集盒，所述收集盒的底部设置有承接板，所述装置本体内部下端滑动连接有承接盒
。
[0008]优选的，所述推板与驱动块之间设置有压紧弹簧，所述压紧弹簧的内部贯穿设置有限位柱
。
[0009]优选的，所述收集盒的底部设置有定位槽，所述承接板与定位槽之间插接有定位块
。
[0010]优选的，所述承接盒的一侧插接有限位块，所述限位块远离承接盒的一端设置有限位弹簧
。
[0011]优选的，所述均匀分料组件包括转柱
、
第一锥形齿轮
、
第二锥形齿轮
、
转轴
、
转板
、
分料板和承接座，其中，所述进料斗的内部转动连接有转柱，所述转柱的表面设置有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的一侧啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的一端设置有转轴，所述转轴的一端设置有转板，所述转板的下方设置有分料板，所述分料板的下方设置有承接座
。
[0012]优选的，所述承接座与分料板之间设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上端设置有缓冲柱
。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种合金钢丸精筛装置，具备以下有益效果：
[0014]（1）本技术通过拔出封堵板，然后通过推料电机带动驱动螺杆转动，驱动螺杆转动带动驱动块移动，驱动块移动带动推板移动，同时通过压紧弹簧伸张挤压推板，使得推板紧贴粗筛板和精筛板，在推板移动过程中，推板将粗筛板和精筛板表面筛选出的合金钢丸推入收集盒内收集，并通过定位块对收集盒定位，防止收集盒发生偏移，最后通过拉动限位块脱离承接盒，接着将承接盒从装置本体内拔出，从而便于筛分完成的合金钢丸取出
。
[0015]（2）本技术通过转动转柱带动两侧第一锥形齿轮转动，两侧第一锥形齿轮转动带动两侧第二锥形齿轮转动，两侧第二锥形齿轮转动带动两侧转轴转动，两侧转轴转动带动两侧转板转动，两侧转板转动调节进料斗内合金钢丸的下料速率，防止一次下料过多导致合金钢丸堆积，并通过转板下方两侧分料板使得下落的合金钢丸分流到粗筛板两侧，同时一部分合金钢丸可以从两侧分料板之间的缝隙中落到粗筛板中部，进而使得合金钢丸均匀分布在粗筛板表面，从而防止合金钢丸堆积影响装置筛分效果，并通过缓冲弹簧对分料板受到的合金钢丸冲击力进行缓冲，延长分料板的使用寿命
。
附图说明
[0016]图1为本技术的外观结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的局部结构示意图；
[0019]图4为本技术的进料斗俯视剖面结构示意图
。
[0020]图中：
1、
装置本体；
2、
进料斗；
3、
均匀分料组件；
31、
转柱；
32、
第一锥形齿轮；
33、
第二锥形齿轮；
34、
转轴；
35、
转板；
36、
分料板；
37、
承接座；
38、
缓冲弹簧；
4、
粗筛板；
5、
精筛板；
6、
便捷取料组件；
61、
推料电机；
62、
驱动螺杆；
63、
驱动块；
64、
压紧弹簧；
65、
推板；
66、
封堵板；
67、
收集盒；
68、
承接板；
69、
定位块；
610、
承接盒；
611、
限位块；
7、
底板；
8、
底座；
9、
振动弹簧；
10、
振动电机
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述
。
[0022]本技术提供技术方案：如图1‑4所示，本实施例中，一种合金钢丸精筛装置，包括装置本体1，装置本体1的上端设置有进料斗2，进料斗2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种合金钢丸精筛装置，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）的上端设置有进料斗（2），所述进料斗（2）和装置本体（1）的内部设置有均匀分料组件（3），所述装置本体（1）的内部设置有粗筛板（4），所述粗筛板（4）的下方设置有精筛板（5），所述粗筛板（4）和精筛板（5）的表面设置有便捷取料组件（6），所述装置本体（1）的下端设置有底板（7），所述底板（7）的下方滑动连接有底座（8），所述底板（7）和底座（8）之间设置有振动弹簧（9），所述装置本体（1）的一侧设置有振动电机（
10
）
。2.
根据权利要求1所述的一种合金钢丸精筛装置，其特征在于：所述便捷取料组件（6）包括推料电机（
61
）
、
驱动螺杆（
62
）
、
驱动块（
63
）
、
推板（
65
）
、
封堵板（
66
）
、
收集盒（
67
）
、
承接板（
68
）和承接盒（
610
），其中，所述粗筛板（4）和精筛板（5）的表面滑动连接有推板（
65
），所述推板（
65
）的上端设置有驱动块（
63
），所述驱动块（
63
）的内部螺纹连接有驱动螺杆（
62
），所述驱动螺杆（
62
）的一端设置有推料电机（
61
），所述装置本体（1）远离推料电机（
61
）的一侧插接有封堵板（
66
），所述封堵板（
66
）的下方设置有收集盒（
67
），所述收集盒（
67
）的底部设置有承接板（
68
），所述装置本体（1）内部下端滑动连接有承接盒（
610
）
。3.
根据权利要求2所述的一种合金钢丸精筛装置，其特征在于：所述推板（
65
）与驱动块（
63
）之间设置有压紧弹簧（
64
），所述压紧弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晶，王亮，张弘扬，刘道志，
申请(专利权)人：十堰万宏钢丸有限公司，
类型：新型
国别省市：