碳毡裁剪卷绕机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳毡裁剪卷绕机，该碳毡裁剪卷绕机包括：第一转动机构、第二转动机构和切割机构，碳毡能够绕设在第一转动机构，和/或第二转动机构上，并能够在第一转动机构和第二转动机构之间传递。切割机构至少部分设置在第一转动机构和第二转动机构之间，切割机构包括：切割刀，切割刀用于切割碳毡，切割刀与碳毡的传递路径至少部分重叠。通过上述设置，实现切割碳毡，以使碳毡的裁剪边缘更加整齐，在碳毡包裹晶体生长设备的情况下，能够提高晶体生长设备的保温效果。高晶体生长设备的保温效果。高晶体生长设备的保温效果。

【技术实现步骤摘要】
碳毡裁剪卷绕机


[0001]本技术涉及单晶硅制造领域，尤其是指一种碳毡裁剪卷绕机。

技术介绍

[0002]蓝宝石晶体生长设备和单晶硅晶体生长设备在生产过程中，一般采用充满惰性气体的不锈钢密封的炉体，内部安装有高纯度碳毡和加热器以及石墨部件等。晶体生长设备在安装内部热场部件前，需要将石墨圆筒外侧卷绕多层高纯度碳毡，石墨圆筒主要起到支撑的作用，而高纯度碳毡主要起到保温的作用。石墨圆筒外卷绕的高纯度碳毡是没有经过任何裁剪的，这时就需要人工将其尺寸裁剪成石墨圆筒所需要的尺寸和大小。人工裁剪高纯度碳毡时因为高纯度碳毡的特性，工人是无法在高纯度碳毡外表面用笔做标记的，所以在裁剪时，高纯度碳毡的边缘都会参差不齐，同时尺寸都存在或多或少的残缺，从而造成晶体生长设备内的整体保温效果差。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种可以提高裁剪后的碳毡保温效果的碳毡裁剪卷绕机。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案：
[0005]一种碳毡裁剪卷绕机，其特征在于，包括第一转动机构；第二转动机构，碳毡能够绕设在第一转动机构，和/或第二转动机构上，并能够在第一转动机构和第二转动机构之间传递；切割机构，至少部分设置在第一转动机构和第二转动机构之间，切割机构包括：切割刀，切割刀用于切割碳毡，切割刀与碳毡的传递路径至少部分重叠。
[0006]进一步地，碳毡裁剪卷绕机还包括翻转机构，第一转动机构和第二转动机构设置在翻转机构上，并沿翻转机构的延伸方向分布。
[0007]进一步地，第一转动机构包括旋转卡盘和第一导向柱，第一导向柱与旋转卡盘同轴设置，旋转卡盘上设置有用于卡接石墨圆筒的限位件。
[0008]进一步地，限位件包括第一位置和第二位置，限位件设置为能够在第一位置和第二位置之间移动；在限位件处于第一位置的情况下，旋转卡盘与碳毡接触的端面为平面；在限位件处于第二位置的情况下，石墨圆筒能够与限位件卡接。
[0009]进一步地，碳毡裁剪卷绕机还包括裁剪开关，裁剪开关至少部分设置在翻转机构的转动路径上；裁剪开关与限位件电连接，限位件能够响应于裁剪开关的触控操作在第一位置和第二位置之间移动。
[0010]进一步地，切割机构包括调节件，调节件与切割刀设置为传动连接，调节件用于控制切割刀的给进深度和给进速度。
[0011]进一步地，碳毡裁剪卷绕机还包括卷绕开关，卷绕开关至少部分设置在翻转机构的转动路径上，卷绕开关与调节件电连接，切割刀能够响应于卷绕开关的触控操作向远离碳毡的方向移动。
[0012]进一步地，卷绕开关能够设置为旋钮式开关，裁剪开关能够设置为触发式开关。
[0013]进一步地，碳毡裁剪卷绕机还包括控制器，卷绕开关和裁剪开关均与控制器电连接。
[0014]进一步地，第二转动机构包括旋转托盘和第二导向柱，第二导向柱与旋转托盘同轴设置，旋转托盘用于承接碳毡，且碳毡能够卷绕在第二导向柱上。
[0015]通过上述设置，碳毡裁剪卷绕机通过切割机构实现切割碳毡，以使碳毡裁剪后的边缘更加整齐，从而便于裁剪后的碳毡整齐卷绕在石墨圆筒上，以提高石墨圆管的保温效果，进而提高晶体生长设备的保温性。
附图说明
[0016]图1为本技术的碳毡裁剪卷绕机的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的碳毡裁剪卷绕机的主视图。
[0018]图3为本技术图2中A处的局部放大图。
[0019]图4为本技术图2中B处的局部放大图。
[0020]图5为本技术的碳毡裁剪卷绕机裁剪过程下的示意图。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]本申请提供了如图1所示的一种碳毡裁剪卷绕机100，用于裁剪碳毡200并将裁剪后的碳毡200卷绕在石墨圆筒300上。其中，碳毡裁剪卷绕机100包括支架11和翻转机构12，翻转机构12可转动地设置在支架11上。为了清楚说明本技术的技术方案，还定义了如图1所示的前侧、后侧、左侧、右侧、上侧、下侧表示碳毡裁剪卷绕机100的前侧、后侧、左侧、右侧、上侧、下侧。
[0023]如图1所示，作为一种实现方式，碳毡裁剪卷绕机100还包括第一转动机构13、第二转动机构14和切割机构15，第一转动机构13和第二转动机构14设置在翻转机构12上，且第一转动机构13和第二转动机构14设置在翻转机构12的同一侧端面上。第一转动机构13和第二转动机构14沿翻转机构12的延伸方向分布，以便于碳毡200在第一转动机构13和第二转动机构14之间传递。其中，第一转动机构13和第二转动机构14的结构设置为基本一致。切割机构15与翻转机构12设置为固定连接，且切割机构15靠近第一转动机构13设置，切割机构15用于切割卷绕在第一转动机构13上的碳毡200。在本实施方式中，碳毡200从第一转动机构13向第二转动机构14进行传递的过程定义为裁剪过程。碳毡200从第二转动机构14向第一转动机构13进行传递的过程定义为卷绕过程。
[0024]如图2所示，具体地，第一转动机构13包括第一导向柱131、旋转卡盘132和第一驱动件134。第一导向柱131和旋转卡盘132固定连接，且第一导向柱131与旋转卡盘132同轴设置，第一导向柱131上能够卷绕碳毡200。第一驱动件134与旋转卡盘132之间设置为传动连接，旋转卡盘132能够在第一驱动件134的驱动下围绕第一导向柱131的轴线转动。其中，第一驱动件134能够设置为电机。第一驱动件134和旋转卡盘132分别设置在翻转机构12的两侧，从而在翻转机构12有限的布置空间上提升第一转动机构13布置的合理性。
[0025]进一步地，第一导向柱131能够设置为基本呈圆柱形的长杆。
[0026]如图3所示，更具体地，旋转卡盘132上设置有限位件133，且限位件133围绕第一导向柱131设置，限位件133用于卡接石墨圆筒300。其中，限位件133的数量设置为至少两个，以便于固定石墨圆筒300。限位件133包括第一位置和第二位置，限位件133设置为能够在第一位置和第二位置之间移动。作为一种可选的实现方式，第一位置定义为限位件133嵌入设置在第一导向柱131内，第二位置定义为限位件133围绕第一导向柱131设置，且当限位件133处于第二位置时，若干限位件133相对于第一导向柱131轴线的距离一致。需要说明的是，当限位件133在第一位置和第二位置之间移动时，限位件133的移动方向基本沿旋转卡盘132的径向。
[0027]作为另一种可选的实现方式，第一位置定义为限位件133嵌入设置在旋转卡盘132内，当限位件133处于第一位置时，旋转卡盘132和碳毡200接触的端面基本为平面。第二位置定义为限位件133围绕第一导向柱131设置。需要说明的是，当限位件133在第一位置和第二位置之间移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳毡裁剪卷绕机，其特征在于，包括：第一转动机构；第二转动机构，所述碳毡能够绕设在所述第一转动机构，和/或所述第二转动机构上，并能够在所述第一转动机构和所述第二转动机构之间传递；切割机构，至少部分设置在所述第一转动机构和所述第二转动机构之间，所述切割机构包括：切割刀，所述切割刀用于切割所述碳毡，所述切割刀与所述碳毡的传递路径至少部分重叠。2.根据权利要求1所述的碳毡裁剪卷绕机，其特征在于，所述碳毡裁剪卷绕机还包括翻转机构，所述第一转动机构和所述第二转动机构设置在所述翻转机构上，并沿所述翻转机构的延伸方向分布。3.根据权利要求2所述的碳毡裁剪卷绕机，其特征在于，所述第一转动机构包括旋转卡盘和第一导向柱，所述第一导向柱与所述旋转卡盘同轴设置，所述旋转卡盘上设置有用于卡接石墨圆筒的限位件。4.根据权利要求3所述的碳毡裁剪卷绕机，其特征在于，所述限位件包括第一位置和第二位置，所述限位件设置为能够在所述第一位置和所述第二位置之间移动；在所述限位件处于所述第一位置的情况下，所述旋转卡盘与所述碳毡接触的端面为平面；在所述限位件处于所述第二位置的情况下，所述石墨圆筒能够与所述限位件卡接。5.根据权利要求4所述的碳毡裁剪卷绕机，其特征在于，所述碳毡裁剪...

【专利技术属性】
技术研发人员：石刚，付春雷，孟显峰，杨飞，王宇，
申请(专利权)人：内蒙古晶环电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：