超细研磨重质碳酸钙浆料分级过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开的超细研磨重质碳酸钙浆料分级过滤器，包括箱和转筒，机箱顶部设有进料漏斗，机箱内部安装有电机，电机的输出轴上固定连接有转轴，转轴上设有第一支撑杆和第二支撑杆，转轴通过第一支撑杆和第二支撑杆与转筒连接，转筒包括内筒、中筒以及外筒，内筒靠近电机的一端设有进料口，进料漏斗的底端插入进料口，内筒、中筒以及外筒远离电机的一端均设有开口，内筒和中筒的表面均开设有漏孔，内筒的漏孔相较于中筒的漏孔大。本实用新型专利技术通过设置多层结构的转筒，将不同大小的重质碳酸钙浆料逐一过滤，使大小不同的浆料分级出来，有效的提高浆料的使用率，方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
超细研磨重质碳酸钙浆料分级过滤器


[0001]本技术属于碳酸钙浆料分级过滤
，具体涉及超细研磨重质碳酸钙浆料分级过滤器。

技术介绍

[0002]重质碳酸钙浆料是用机械方法直接粉碎天然的矿石后成粉体状，后加水并添加分散剂等助磨改性材料后进行超细湿法研磨制得。
[0003]中国专利公告号为CN213942281U的专利文献，其授权公告日为2021年08月13日。其公开了一种碳酸钙研磨浆料加压过滤装置,该申请包括过滤箱，在过滤箱底部连通有第一排料管，在过滤箱内设有过滤管，过滤管一端与过滤箱内壁固定连接，在过滤管一端连通有进料管，在过滤管内设有转轴，转轴两端分别与安装在过滤箱外的电机和轴承座连接，在转轴上固定连接有螺旋叶片，在转轴外轴连接有挡盖和外套有弹簧，弹簧两端分别抵靠在挡盖与过滤箱内壁上，弹簧推动挡盖抵靠过滤管另外一端开口上。其解决了现有碳酸钙研磨浆料过滤效率不高和容易出现糊网的问题。
[0004]由于目前液体碳酸钙浆料选择矿石不同，制作成的浆料细度、固含量以及粘度等均不同，在研磨重质碳酸钙浆料时产生的结块大小不同，大小不同的浆料混合在一起不便使用,因此需要过滤，然而上述的碳酸钙浆料过滤器，却不方便对超细研磨重质碳酸钙浆料进行分级过滤。
[0005]为此，提出一种超细研磨重质碳酸钙浆料分级过滤器。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本技术的目的是提供超细研磨重质碳酸钙浆料分级过滤器，以解决在研磨后的重质碳酸钙浆料大小不同混合在一起不便使用的技术缺陷。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：超细研磨重质碳酸钙浆料分级过滤器，包括机箱和转筒，所述机箱顶部设有用于投入超细研磨重质碳酸钙浆料的进料漏斗，所述机箱内部安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴上设有第一支撑杆和第二支撑杆，所述转轴通过第一支撑杆和第二支撑杆与所述转筒连接，所述转筒包括内筒、中筒以及外筒，所述内筒靠近所述电机的一端设有进料口，所述进料漏斗的底端插入所述进料口，所述内筒、所述中筒以及所述外筒远离所述电机的一端均设有开口，所述内筒和所述中筒的表面均开设有漏孔，所述内筒的漏孔相较于所述中筒的漏孔大。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述内筒、所述中筒以及所述外筒的开口下方均设有出料漏斗。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述机箱底部固定连接有支撑腿。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述机箱底部安装有鞍式滑动支座，所述鞍式滑动支座设置有两个，两个所述鞍式滑动支座分布在所述外筒底部的两端。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述机箱内安装有挡板，所述挡板在所述进料口
的底部。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述机箱远离所述电机的一侧焊接有轴承的外圈，所述转轴远离所述电机的一端焊接在所述轴承的内圈上。
[0013]相比于现有技术，本技术提供的一种超细研磨重质碳酸钙浆料分级过滤器具有以下有益效果：
[0014]1、本超细研磨重质碳酸钙浆料分级过滤器通过设置多层结构的转筒，将不同大小的重质碳酸钙浆料逐一过滤，使大小不同的浆料分级出来，有效的提高浆料的使用率，方便使用；
[0015]2、本超细研磨重质碳酸钙浆料分级过滤器通过设置出料漏斗，能够将分级过滤出来的重质碳酸钙浆料导出到不同的容器内，便于区分不同大小的浆料。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例个案，对本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例的主视剖面示意图；
[0018]图2为本技术实施例中转筒的剖面示意图；
[0019]图3为本技术实施例中转筒的结构示意图。
[0020]附图标记：
[0021]10
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机箱、11
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进料漏斗、12
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支撑腿、13
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出料漏斗、14
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鞍式滑动支座、20
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转筒、21
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内筒、211
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进料口、22
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中筒、23
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外筒、24
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挡板、30
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电机、31
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转轴、32
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第一支撑杆、33
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第二支撑杆、34
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轴承。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实施例的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术实施例行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。
[0024]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0025]参见附图1
‑
3所示，本技术实施例超细研磨重质碳酸钙浆料分级过滤器，包括机箱10和转筒20，机箱10顶部设有用于投入超细研磨重质碳酸钙浆料的进料漏斗11，机箱
10底部固定连接有支撑腿12，抬高机箱10，便于浆料从机箱10下方排出。
[0026]机箱10内部安装有电机30，电机30的输出轴上固定连接有转轴31，转轴31上设有第一支撑杆32和第二支撑杆33，转轴31通过第一支撑杆32和第二支撑杆33与转筒20连接，机箱10远离电机30的一侧焊接有轴承34的外圈，转轴31远离电机30的一端焊接在轴承34的内圈上，提高转筒20转动时的流畅度以及稳定性。
[0027]转筒20包括内筒21、中筒22以及外筒23，内筒21靠近电机30的一端设有进料口211，进料漏斗11的底端插入进料口211，机箱10内安装有挡板24，挡板24在进料口211的底部，防止浆料从进料口211溢出，内筒21、中筒22以及外筒23远离电机30的一端均设有开口，内筒21和中筒22的表面均开设有漏孔，内筒21的漏孔相较于中筒22的漏孔大，内筒21、中筒22以及外筒23的开口下方均设有出料漏斗13，便于将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.超细研磨重质碳酸钙浆料分级过滤器，其特征在于：包括机箱(10)和转筒(20)，所述机箱(10)顶部设有用于投入超细研磨重质碳酸钙浆料的进料漏斗(11)，所述机箱(10)内部安装有电机(30)，所述电机(30)的输出轴上固定连接有转轴(31)，所述转轴(31)上设有第一支撑杆(32)和第二支撑杆(33)，所述转轴(31)通过第一支撑杆(32)和第二支撑杆(33)与所述转筒(20)连接，所述转筒(20)包括内筒(21)、中筒(22)以及外筒(23)，所述内筒(21)靠近所述电机(30)的一端设有进料口(211)，所述进料漏斗(11)的底端插入所述进料口(211)，所述内筒(21)、所述中筒(22)以及所述外筒(23)远离所述电机(30)的一端均设有开口，所述内筒(21)和所述中筒(22)的表面均开设有漏孔，所述内筒(21)的漏孔相较于所述中筒(22)的漏孔大。2.根据权利要求1所述的超细研磨重质碳酸钙浆料分级过...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢深，袁群华，卢世渭，
申请(专利权)人：衢州市华顺钙业有限公司，
类型：新型
国别省市：