碳酸钙活化改性雾化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的碳酸钙活化改性雾化装置包括机箱，所述机箱内设有初混合腔和后混合腔，所述初混合腔的内壁安装有第一喷淋头，所述第一喷淋头的数量至少设置两个，所述第一喷淋头上安装有第一转盘，所述第一转盘上设有第一喷口、第二喷口和第三喷口，所述第一喷口、所述第二喷口和所述第三喷口的孔径大小依次增大，同理所述后混合腔的内壁安装有第二喷淋头，所述第二喷淋头上安装有第二转盘，所述第二转盘与所述第一转盘的结构相同。本实用新型专利技术通过设置能够转动调节不同孔径的转盘，调节喷洒的水雾量，适应不同量的碳酸钙活化，有效的提高改性效率，通过设置增压阀，能够调节喷洒的水压，便于控制改性效率。便于控制改性效率。便于控制改性效率。

【技术实现步骤摘要】
碳酸钙活化改性雾化装置


[0001]本技术属于碳酸钙活化改性雾化设备领域，具体涉及碳酸钙活化改性雾化装置。

技术介绍

[0002]碳酸钙粉体作为填充改性材料广泛应用于塑料、橡胶和涂料等行业,既可提高复合材料的刚性、硬度、耐磨性、耐热性和制品的尺寸稳定性等,又能降低制品的成本。由于碳酸钙原料来源广泛、价格低廉且无毒性,所以它是高聚物复合材料中用量最大的无机填料。
[0003]中国专利公告号为CN215712735U的专利文献，其授权公告日为2022年02月01日。其公开了一种硅酮胶用重质碳酸钙连续雾化改性装,该申请包括初混合腔和后混合腔，所述初混合腔的顶部设有第一粉体喷射头；正对所述第一粉体喷射头的下方还设有第二粉体喷射头，所述第二粉体喷射头的上方构成第一对撞区T1区；所述初混合腔的下部呈漏斗结构，构成第一混合区M1区；所述后混合腔的上部呈上窄下宽的喇叭口结构，对应该喇叭口结构的下部中心位置设有改性剂雾化头，所述改性剂雾化头的上方构成第二对撞区T2区；所述后混合腔的下部呈漏斗结构，而构成第二混合区M2区；所述初混合腔的下部与所述后混合腔的上部连通；所述后混合腔的下端为抽料口。本技术实现粉体包覆均匀、改性活化效果好、改性产品质量稳定的有益效果。
[0004]上述的碳酸钙活化改性雾化装置改性效果较差，仅有单一的雾化喷洒模式，对不同量的碳酸钙活化不能调整喷洒量，导致改性效果差,为此，提出一种碳酸钙活化改性雾化装置。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术的目的是提供碳酸钙活化改性雾化装置，以解决对不同量的碳酸钙活化不能调整喷洒量，导致改性效果差的技术缺陷。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：碳酸钙活化改性雾化装置，包括机箱，所述机箱内设有初混合腔和后混合腔，所述初混合腔的内壁安装有第一喷淋头，所述第一喷淋头的数量至少设置两个，所述第一喷淋头上安装有第一转盘，所述第一转盘上设有第一喷口、第二喷口和第三喷口，所述第一喷口、所述第二喷口和所述第三喷口的孔径大小依次增大，同理所述后混合腔的内壁安装有第二喷淋头，所述第二喷淋头上安装有第二转盘，所述第二转盘与所述第一转盘的结构相同。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述初混合腔内安装有第一温控开关，所述后混合腔内安装有第二温控开关。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述第一喷淋头的喷口均设有高压喷头。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述第二喷淋头的喷口均设有扩散喷头。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述第一喷淋头和所述第二喷淋头内均安装有增压阀。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述机箱的内部设有保温层，所述机箱的顶部设有顶盖。
[0012]相比于现有技术，本技术提供的碳酸钙活化改性雾化装置具有以下有益效果：
[0013]1、本碳酸钙活化改性雾化装置通过设置能够转动调节不同孔径的转盘，调节喷洒的水雾量，适应不同量的碳酸钙活化，有效的提高改性效率；
[0014]2、本碳酸钙活化改性雾化装置通过设置增压阀，能够调节喷洒的水压，便于控制改性效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例个案，对本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例的主视剖面示意图；
[0017]图2为本技术实施例中机箱顶部的剖面示意图；
[0018]图3为本技术实施例中第一转盘的喷口分部示意图；
[0019]图4为本技术实施例中第一喷淋头的侧视示意图；
[0020]图5为本技术实施例中第二喷淋头的侧视示意图。
[0021]附图标记：
[0022]10
‑
机箱、11
‑
初混合腔、12
‑
后混合腔、13
‑
保温层、14
‑
顶盖、20
‑
第一喷淋头、201
‑
第一转盘、202
‑
第一喷口、203
‑
第二喷口、204
‑
第三喷口、205
‑
高压喷头、21
‑
第二喷淋头、211
‑
第二转盘、212
‑
扩散喷头、22
‑
增压阀、30
‑
第一温控开关、31
‑
第二温控开关。
具体实施方式
[0023]为了使本技术实施例的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术实施例行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。
[0025]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0026]参见附图1
‑
5所示，本技术实施例碳酸钙活化改性雾化装置，包括机箱10，机箱10的内部设有由硅酸盐保温材料制成的保温层13，机箱10的顶部设有顶盖14，提高保温
效果，机箱10内设有初混合腔11和后混合腔12。
[0027]初混合腔11的内壁安装有第一喷淋头20，第一喷淋头20的数量至少设置两个，第一喷淋头20上安装有第一转盘201，第一转盘201上设有第一喷口202、第二喷口203和第三喷口204，第一喷口202、第二喷口203和第三喷口204的孔径大小依次增大。
[0028]同理后混合腔12的内壁安装有第二喷淋头21，第二喷淋头21上安装有第二转盘211，第二转盘211与第一转盘201的结构相同，第一喷淋头20和第二喷淋头21内均安装有增压阀22，便于控制喷射出的水压。
[0029]第一喷淋头20的喷口均设有高压喷头205，提高第一喷淋头20喷出的水压，第二喷淋头21的喷口均设有扩散喷头212，为了形成更接近圆饼状的喷射面，确保硅烷偶联剂与粉体的混合量更加均匀，初混合腔11内安装有第一温控开关30，后混合腔12内安装有第二温控开关31，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.碳酸钙活化改性雾化装置，其特征在于：包括机箱(10)，所述机箱(10)内设有初混合腔(11)和后混合腔(12)，所述初混合腔(11)的内壁安装有第一喷淋头(20)，所述第一喷淋头(20)的数量至少设置两个，所述第一喷淋头(20)上安装有第一转盘(201)，所述第一转盘(201)上设有第一喷口(202)、第二喷口(203)和第三喷口(204)，所述第一喷口(202)、所述第二喷口(203)和所述第三喷口(204)的孔径大小依次增大，所述后混合腔(12)的内壁安装有第二喷淋头(21)，所述第二喷淋头(21)上安装有第二转盘(211)，所述第二转盘(211)与所述第一转盘(201)的结构相同。2.根据权利要求1所述的碳酸钙活化改性雾化装置，其特征在于：所述初混合腔(11)内安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢深，卢世渭，袁群华，
申请(专利权)人：衢州市华顺钙业有限公司，
类型：新型
国别省市：