一种具备循环水冷和电磁压紧功能的激光钎焊工装制造技术

本实用新型专利技术涉及钎焊工装技术领域，具体涉及一种具备循环水冷和电磁压紧功能的激光钎焊工装，包括工装底板、压紧机构、主定位面、多个方形空腔铜管、多个电磁铁和多个分体压块，压紧机构设置于主定位面的上方，多个电磁铁均与工装底板固定连接，并依次位于工装底板和主定位面之间，通过在焊道的正下方设计布置多个方形空腔铜管，通过连接循环水设备，实现冷却循环，带走焊接过程中的热量，对电磁铁通电启动，将压紧机构向下压紧，增大压紧力效果明显，同时分体压块使得压紧的压力均匀分布，将工件稳定压在主定位面上由此可对焊接过程进行散热降温，避免工件过热导致变形，同时压紧力均匀分布，提高钎焊品质。提高钎焊品质。提高钎焊品质。

【技术实现步骤摘要】
一种具备循环水冷和电磁压紧功能的激光钎焊工装


[0001]本技术涉及钎焊工装
，尤其涉及一种具备循环水冷和电磁压紧功能的激光钎焊工装。

技术介绍

[0002]在工件加工生产中，通常需要工作人员手持工件进行固定，然后使用激光钎焊工艺对工件进行钎焊加工。
[0003]但在现有技术中，激光钎焊工艺对工件之间的配合间隙要求很高，而工件阶段软模状态工件的尺寸一致性很差，导致手持会出现压紧力不均匀，影响钎焊质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具备循环水冷和电磁压紧功能的激光钎焊工装，解决了现有技术中激光钎焊工艺对工件之间的配合间隙要求很高，而工件阶段软模状态工件的尺寸一致性很差，导致手持会出现压紧力不均匀，影响钎焊质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种具备循环水冷和电磁压紧功能的激光钎焊工装，包括工装底板、压紧机构、主定位面、多个方形空腔铜管、多个电磁铁和多个分体压块，所述主定位面设置于所述工装底板的上方，所述压紧机构设置于所述主定位面的上方，多个所述电磁铁均与所述工装底板固定连接，并依次位于所述工装底板和所述主定位面之间，多个所述方形空腔铜管均与所述工装底板固定连接，并环绕分布在所述主定位面的外部，多个所述分体压块均设置于所述主定位面上，并依次分布在所述主定位面和所述压紧机构之间。
[0006]其中，所述具备循环水冷和电磁压紧功能的激光钎焊工装还包括多个定位销，多个所述定位销依次贯穿对应的所述分体压块，并设置于所述主定位面上。
[0007]其中，所述具备循环水冷和电磁压紧功能的激光钎焊工装还包括多个弹簧，多个所述弹簧的两端均分别与所述压紧机构和对应的所述分体压块活动连接。
[0008]其中，所述具备循环水冷和电磁压紧功能的激光钎焊工装还包括多个进水口，多个所述进水口分别与对应的所述方形空腔铜管的一端连通。
[0009]其中，所述具备循环水冷和电磁压紧功能的激光钎焊工装还包括多个出水口，多个所述出水口分别与对应的所述方形空腔铜管的另一端连通。
[0010]本技术的一种具备循环水冷和电磁压紧功能的激光钎焊工装，所述工装底板对所述主定位面支撑，通过在焊道的正下方设计布置多个所述方形空腔铜管，通过连接循环水设备，实现冷却循环，带走焊接过程中的热量，对所述电磁铁通电启动，将所述压紧机构向下压紧，增大压紧力效果明显，同时所述分体压块使得压紧的压力均匀分布，将工件稳定压在所述主定位面上，通过上述结构设置，可对焊接过程进行散热降温，避免工件过热导致变形，同时压紧力均匀分布，提高钎焊品质。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0012]图1是本技术的第一实施例的整体的结构示意图。
[0013]图2是本技术的第一实施例的整体的侧视图。
[0014]图3是本技术的图2的A
‑
A线剖视图。
[0015]图4是本技术的图1的B处局部结构放大图。
[0016]1‑
工装底板、2
‑
压紧机构、3
‑
主定位面、4
‑
方形空腔铜管、5
‑
电磁铁、6
‑
分体压块、7
‑
定位销、8
‑
弹簧、9
‑
进水口、10
‑
出水口。
具体实施方式
[0017]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0018]请参阅图1至图4，本技术提供一种具备循环水冷和电磁压紧功能的激光钎焊工装，包括工装底板1、压紧机构2、主定位面3、多个方形空腔铜管4、多个电磁铁5和多个分体压块6，所述主定位面3设置于所述工装底板1的上方，所述压紧机构2设置于所述主定位面3的上方，多个所述电磁铁5均与所述工装底板1固定连接，并依次位于所述工装底板1和所述主定位面3之间，多个所述方形空腔铜管4均与所述工装底板1固定连接，并环绕分布在所述主定位面3的外部，多个所述分体压块6均设置于所述主定位面3上，并依次分布在所述主定位面3和所述压紧机构2之间。
[0019]在本实施方式中，所述工装底板1对所述主定位面3支撑，通过在焊道的正下方设计布置多个所述方形空腔铜管4，通过连接循环水设备，实现冷却循环，带走焊接过程中的热量，对所述电磁铁5通电启动，将所述压紧机构2向下压紧，增大压紧力效果明显，同时所述分体压块6使得压紧的压力均匀分布，将工件稳定压在所述主定位面3上。
[0020]进一步地，所述具备循环水冷和电磁压紧功能的激光钎焊工装还包括多个定位销7，多个所述定位销7依次贯穿对应的所述分体压块6，并设置于所述主定位面3上。
[0021]在本实施方式中，通过所述定位销7可对所述分体压块6分别进行定位安装，从而保证压紧力的均匀分布。
[0022]进一步地，所述具备循环水冷和电磁压紧功能的激光钎焊工装还包括多个弹簧8，多个所述弹簧8的两端均分别与所述压紧机构2和对应的所述分体压块6活动连接。
[0023]在本实施方式中，当所述电磁铁5断电后，所述弹簧8可带动所述分体压块6回弹复位，同时通过所述弹簧8和所述分体压块6的配合设计，明显改善了压紧力均匀分布问题。
[0024]进一步地，所述具备循环水冷和电磁压紧功能的激光钎焊工装还包括多个进水口9，多个所述进水口9分别与对应的所述方形空腔铜管4的一端连通。
[0025]在本实施方式中，在所述进水口9上连接进水管进而输入冷水。
[0026]进一步地，所述具备循环水冷和电磁压紧功能的激光钎焊工装还包括多个出水口10，多个所述出水口10分别与对应的所述方形空腔铜管4的另一端连通。
[0027]在本实施方式中，在所述出水口10上连接出水管，在配合外界的循环水设备，构成
循环水冷设计，有效地解决了薄板焊接过程因热量大导致地焊接变形问题。
[0028]以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备循环水冷和电磁压紧功能的激光钎焊工装，其特征在于，包括工装底板、压紧机构、主定位面、多个方形空腔铜管、多个电磁铁和多个分体压块，所述主定位面设置于所述工装底板的上方，所述压紧机构设置于所述主定位面的上方，多个所述电磁铁均与所述工装底板固定连接，并依次位于所述工装底板和所述主定位面之间，多个所述方形空腔铜管均与所述工装底板固定连接，并环绕分布在所述主定位面的外部，多个所述分体压块均设置于所述主定位面上，并依次分布在所述主定位面和所述压紧机构之间。2.如权利要求1所述的具备循环水冷和电磁压紧功能的激光钎焊工装，其特征在于，所述具备循环水冷和电磁压紧功能的激光钎焊工装还包括多个定位销，多个所述定位销依次贯穿对应的所述分体...

【专利技术属性】
技术研发人员：李冬鹏，梁智，陈政鹏，吴成强，赵乐，
申请(专利权)人：湖北精确新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：