一种拼接式铝合金百叶窗窗框制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拼接式铝合金百叶窗窗框，属于门窗技术领域，其特征在于：包括由外框、内框和夹合框组成的窗框，所述外框与内框之间具有夹紧腔，夹紧腔内放置夹合框，所述内框由两根第一横梁和两根第一竖梁组成，第一竖梁两端均与一个第一横梁相接，且所述第一横梁与第一竖梁上均开设第一螺纹孔，所述外框一体预制成型，且所述外框上安装一组内嵌式预制螺母，内框与外框之间通过螺栓旋入第一螺纹孔后于预制螺母内固定，解决了拼接式窗框稳定性较差的技术问题，主要应用于窗框方面。主要应用于窗框方面。主要应用于窗框方面。

【技术实现步骤摘要】
一种拼接式铝合金百叶窗窗框


[0001]本技术属于门窗
，具体涉及一种拼接式铝合金百叶窗窗框。

技术介绍

[0002]铝合金百叶窗是使用很广泛的一种窗帘，做成百叶的形状，铝合金百叶窗主要是由不易生锈的铝合金构成，具有轻巧，耐久等优点；
[0003]通常由铝合金百叶窗调节叶片和窗框框架组成，窗框框架具有拼接式和固定式两种大类，其中固定式为多个架构件相连构成窗框，在连接处采用焊接工艺，此种窗框稳定型高，其存在不变拆卸的缺点，拼接式为近年新推广的工艺，方便拆卸，多采用角板、螺栓加胶水组合将多块架构件连接成窗框，其稳定型相较于固定式窗框降低，基于此，我司对此进研究并研发出了具有高稳定性且便捷拆卸的窗框拼接式铝合金百叶窗窗框来代替现有技术。

技术实现思路

[0004]专利技术目的：本技术的目的是提供一种拼接式铝合金百叶窗窗框，以解决拼接式窗框稳定性较差的技术问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种拼接式铝合金百叶窗窗框，其特征在于：包括由外框、内框和夹合框组成的窗框，所述外框与内框之间具有夹紧腔，夹紧腔内放置夹合框；
[0006]内框，所述内框由两根第一横梁和两根第一竖梁组成，第一竖梁两端均与一个第一横梁相接，且所述第一横梁与第一竖梁上均开设第一螺纹孔；
[0007]外框，所述外框一体预制成型，且所述外框上安装一组内嵌式预制螺母，内框与外框之间通过螺栓旋入第一螺纹孔后于预制螺母内固定。
[0008]通过采用上述技术方案：由于固定式窗框为多个架构件相连构成窗框，在连接处采用焊接工艺，此种窗框稳定型高，其存在不变拆卸的缺点；
[0009]本申请的核心改进在于：通过将原单层窗框进行揭层式拆分为内框、夹合框和外框，内框与外框之间安装夹合框，通过将螺栓旋入第一螺纹孔继续转动至外框的预制螺栓内进行固定，对夹合框位置进行固定，此种方式便于拆卸。
[0010]进一步地：所述夹紧腔内壁上粘附密封带。
[0011]进一步地：所述第一横梁两端开设第一连接腔，第二竖梁两端开设第二连接腔，所述第一连接腔与第二连接腔结构相同；
[0012]第一连接腔，所述第一连接腔一侧具有第一凸点，另一侧开设第一凹槽。
[0013]进一步地：所述第一连接腔与第二连接腔之间安装拼接件；
[0014]拼接件，所述拼接件包括第一L板和第二L板，第一L板和第二L板之间通过连接件相连，第一L板外侧开设第二凹槽，第二L板外侧开设第二凸点，第二凹槽与第一凸点卡合，第二凸点与第一凹槽卡合。
[0015]通过采用上述方案：由于拼接式窗框多采用角板、螺栓加胶水组合将多块架构件
连接成窗框，其稳定型相较于固定式窗框降低，在实施实验过程中，采用螺栓进行连接时发现螺栓会随窗框的受力逐渐松动，其松动程度缓慢，然而依然存在了潜在危险的可能性；
[0016]本申请的核心改进在于：首先将第一L板和第二L板安装于相应的第一连接腔和第二连接腔后，采用螺栓穿过第二螺纹孔将第一L板和第二L板与第一横梁和第一竖梁之间可拆卸固定连接，在窗框受力时，螺栓松动时第一凸点、第一凹槽、第二凸点、第二凹槽的配合，将窗框对螺栓的受力进行抵消，提高螺栓的稳定性。
[0017]进一步地：所述第一L板和第二L板外壁粘附弹性层。
[0018]进一步地：所述第一连接腔与第二连接腔内壁上粘附抗磨蹭。
[0019]进一步地：所述第一连接腔与第二连接腔上开设贯穿第一L板和第二L板的第二螺纹孔用于固定连接。
[0020]与现有技术相比，本技术具有以下优点：通过采用内框与外框之间安装夹合框，通过将螺栓旋入第一螺纹孔继续转动至外框的预制螺栓内进行固定，对夹合框位置进行固定，且便于拆卸，另一方面将第一L板和第二L板安装于相应的第一连接腔和第二连接腔后，采用螺栓穿过第二螺纹孔将第一L板和第二L板与第一横梁和第一竖梁之间可拆卸固定连接，在窗框受力时，螺栓松动时第一凸点、第一凹槽、第二凸点、第二凹槽的配合，将窗框对螺栓的受力进行抵消，提高螺栓的稳定性，再一方面本申请将上述两种方案组合使用，在保证窗框稳定型的同时又具有拼接式窗框的便捷性，由于本申请结构更加合理，从而生产成本较低，适于全面推广和应用。
附图说明
[0021]图1是本技术爆炸图；
[0022]图2是本技术内框剖视图；
[0023]图3是本技术图2A处局部放大图；
[0024]图4是本技术第一L板与第二L板结构图。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的第一实施例中，如图1所示，一种拼接式铝合金百叶窗窗框，其特征在于：包括由外框1、内框2和夹合框3组成的窗框4，所述外框1与内框2之间具有夹紧腔5，夹紧腔5内放置夹合框3；
[0028]内框2，所述内框2由两根第一横梁21和两根第一竖梁22组成，第一竖梁22两端均
与一个第一横梁21相接，且所述第一横梁21与第一竖梁22上均开设螺纹孔23；
[0029]外框1，所述外框1一体预制成型，且所述外框1上安装一组内嵌式预制螺母11，内框2与外框之1间通过螺栓旋入螺纹孔23后于预制螺母11内固定；
[0030]所述夹紧腔5内壁上粘附密封带51。
[0031]通过采用上述技术方案：由于固定式窗框为多个架构件相连构成窗框，在连接处采用焊接工艺，此种窗框稳定型高，其存在不变拆卸的缺点；
[0032]本申请的核心改进在于：通过将原单层窗框进行揭层式拆分为内框2、夹合框3和外框1，内框2与外框1之间安装夹合框3，通过将螺栓旋入第一螺纹孔23继续转动至外框1的预制螺栓11内进行固定，对夹合框3位置进行固定，此种方式便于拆卸。
[0033]实施例2：
[0034]如图1至图4所示，在本技术的第二实施例中，其特征在于：包括由外框1、内框2和夹合框3组成的窗框4，所述外框1与内框2之间具有夹紧腔5，夹紧腔5内放置夹合框3；
[0035]内框2，所述内框2由两根第一横梁21和两根第一竖梁22组成，第一竖梁22两端均与一个第一横梁21相接，且所述第一横本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼接式铝合金百叶窗窗框，其特征在于：包括由外框(1)、内框(2)和夹合框(3)组成的窗框(4)，所述外框(1)与内框(2)之间具有夹紧腔(5)，夹紧腔(5)内放置夹合框(3)；内框(2)，所述内框(2)由两根第一横梁(21)和两根第一竖梁(22)组成，第一竖梁(22)两端均与一个第一横梁(21)相接，且所述第一横梁(21)与第一竖梁(22)上均开设第一螺纹孔(23)；外框(1)，所述外框(1)一体预制成型，且所述外框(1)上安装一组内嵌式预制螺母(11)，内框(2)与外框之(1)间通过螺栓旋入第一螺纹孔(23)后于预制螺母(11)内固定。2.根据权利要求1所述的一种拼接式铝合金百叶窗窗框，其特征在于：所述夹紧腔(5)内壁上粘附密封带(51)。3.根据权利要求1所述的一种拼接式铝合金百叶窗窗框，其特征在于：所述第一横梁(21)两端开设第一连接腔(24)，第二竖梁(22)两端开设第二连接腔(25)，所述第一连接腔(24)与第二连接腔(25)结构相同；第一连接腔(24)，所述第一连接腔(24)一侧具有第一凸点...

【专利技术属性】
技术研发人员：高子芹，王振军，
申请(专利权)人：江苏窗客节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：