本实用新型专利技术公开一种基布面料的抗燃测试装置，涉及抗燃测试技术领域。该基布面料的抗燃测试装置，包括测试装置主体，所述测试装置主体的内部设置有转把，所述测试装置主体的内部设置有排烟收集机构，所述测试装置主体的内部设置有绷紧机构。该基布面料的抗燃测试装置通过设置移动杆，当需要绷紧布料以便于测试时，首先将需要测试的布料通过夹子夹持在移动杆上，再通过转动转把，使得转把带动第一锥齿轮转动，此时第一锥齿轮带动其一侧的第二锥齿轮啮合传动，第二锥齿轮转动时，带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆则带动两个移动杆移动，使得两个移动杆将布料拉紧，进行测试，该装置便于绷紧布料以便于测试。于绷紧布料以便于测试。于绷紧布料以便于测试。
【技术实现步骤摘要】
一种基布面料的抗燃测试装置
[0001]本技术涉及抗燃测试
，具体为一种基布面料的抗燃测试装置。
技术介绍
[0002]防火板基布，特点防火，耐酸碱，抗腐蚀，基布面料在生产后需要对抗燃性能进行检测。
[0003]专利文件CN217879057U公开一种基布面料的抗燃测试装置，包括“安装箱、风机、检测箱、点火装置和箱门，检测箱一侧设置有箱门，检测箱两侧内壁均设置有对称分布固定块，固定块前端均设置有夹块，夹块与固定块之间均设置有弹簧，检测箱内部设置有点火装置，点火装置上端设置有火嘴，检测箱上端设置有安装箱，安装箱内部设置有第一活性炭板，安装箱下端内部设置有风机。本技术具有对燃烧后气体有效净化的功能，面料得到夹块与固定块的夹持，通过可视玻璃过程检测情况，第一活性炭板与第二活性炭板对面料燃烧后释放的有害气体进行净化，解决了现有的环保基布面料抗燃检测装置不具备对燃烧后气体有效净化的功能”；
[0004]上述装置在使用时不具备对布料进行牵引绷紧和对燃烧时掉落的碎屑进行收集的结构，使得布料在进行抗燃测试时布料无法保持平面，中心点下垂后与喷火头距离较近从而影响测试数据，同时由于布料燃烧时可能会出现燃烧碎屑，上吸式排气易扰乱测试装置内腔空气流，无法对燃烧碎屑进行收集，基于现有的技术不足，本技术设计了一种基布面料的抗燃测试装置。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术公开了一种基布面料的抗燃测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种基布面料的抗燃测试装置，包括测试装置主体，所述测试装置主体的内部设置有转把，所述测试装置主体的内部设置有排烟收集机构，所述测试装置主体的内部设置有绷紧机构；
[0009]绷紧机构，所述绷紧机构包括移动杆和夹子，所述移动杆滑动连接在测试装置主体的内部，所述移动杆的一侧设置有夹子。
[0010]优选的，所述绷紧机构还包括螺纹槽、滑杆和双向螺纹杆，所述螺纹槽开设在移动杆的一侧，所述滑杆设置在测试装置主体的内部，所述双向螺纹杆转动连接在测试装置主体的内部。
[0011]优选的，所述排烟收集机构包括安全网、过滤网、固定架、风机和排烟斗，所述安全网设置在测试装置主体的内部，所述安全网的底部设置有过滤网，所述过滤网的底部设置有固定架，所述固定架的内部设置有风机，所述固定架的下表面固定连接有排烟斗。
[0012]优选的，所述测试装置主体的上表面设置有控制箱，所述测试装置主体一侧转动连接有隔热门，所述测试装置主体的下表面固定连接有增高底柱。
[0013]优选的，所述转把的一侧固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合传动有第二锥齿轮，所述测试装置主体的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部转动连接有限位盘。
[0014]优选的，所述安全网的上表面固定连接有喷火头，所述排烟斗的下表面固定连接有排烟管。
[0015]优选的，所述双向螺纹杆螺纹连接在螺纹槽的内部，所述滑杆设置在移动杆的内部。
[0016]本技术公开了一种基布面料的抗燃测试装置，其具备的有益效果如下：
[0017]1、该基布面料的抗燃测试装置通过设置移动杆，当需要绷紧布料以便于测试时，首先将需要测试的布料通过夹子夹持在移动杆上，再通过转动转把，使得转把带动第一锥齿轮转动，此时第一锥齿轮带动其一侧的第二锥齿轮啮合传动，第二锥齿轮转动时，带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆则带动两个移动杆移动，使得两个移动杆将布料拉紧，进行测试，该装置便于绷紧布料以便于测试。
[0018]2、该基布面料的抗燃测试装置，当需要排出测试时产生的废气并对燃烧碎屑进行收集时，首先控制风机启动，启动后的风机将测试装置主体内腔的废气抽入排烟管的内部经过外部器械净化后排出，由于布料抗燃测试时可能会有碎屑掉落在过滤网上，向下抽吸的空气可将掉落的碎屑紧紧的吸附在过滤网的上表面，防止测试装置主体内空气扰流导致碎屑乱飞无法进行收集，该装置便于便于排出测试时产生的废气并对燃烧碎屑进行收集。
附图说明
[0019]图1为本技术测试装置主体结构示意图；
[0020]图2为本技术滑槽结构示意图；
[0021]图3为本技术排烟机构结构示意图；
[0022]图4为本技术绷紧机构结构示意图。
[0023]图中：1、测试装置主体；101、控制箱；102、隔热门；103、喷火头；104、排烟管；105、增高底柱；2、转把；201、第一锥齿轮；202、第二锥齿轮；203、限位盘；204、滑槽；3、排烟收集机构；301、安全网；302、过滤网；303、固定架；304、风机；305、排烟斗；4、绷紧机构；401、移动杆；402、夹子；403、螺纹槽；404、滑杆；405、双向螺纹杆。
具体实施方式
[0024]本技术实施例公开一种基布面料的抗燃测试装置，如图1
‑
4所示，包括测试装置主体1，所述测试装置主体1的内部设置有转把2，所述测试装置主体1的内部设置有排烟收集机构3，所述测试装置主体1的内部设置有绷紧机构4；
[0025]请参照附图2
‑
4所示，绷紧机构4，所述绷紧机构4包括移动杆401和夹子402，所述移动杆401滑动连接在测试装置主体1的内部，所述移动杆401的一侧设置有夹子402，所述绷紧机构4还包括螺纹槽403、滑杆404和双向螺纹杆405，所述螺纹槽403开设在移动杆401的一侧，所述滑杆404设置在测试装置主体1的内部，所述双向螺纹杆405转动连接在测试装
置主体1的内部，所述双向螺纹杆405螺纹连接在螺纹槽403的内部，所述滑杆404设置在移动杆401的内部，将需要测试的布料通过夹子402夹持在移动杆401上，再通过转动转把2，使得转把2带动第一锥齿轮201转动，此时第一锥齿轮201带动其一侧的第二锥齿轮202啮合传动，第二锥齿轮202转动时，带动双向螺纹杆405转动，双向螺纹杆405则带动两个移动杆401移动，使得两个移动杆401将布料拉紧，进行测试。
[0026]请参照附图3
‑
4所示，所述排烟收集机构3包括安全网301、过滤网302、固定架303、风机304和排烟斗305，所述安全网301设置在测试装置主体1的内部，所述安全网301的底部设置有过滤网302，所述过滤网302的底部设置有固定架303，所述固定架303的内部设置有风机304，所述固定架303的下表面固定连接有排烟斗305，所述安全网301的上表面固定连接有喷火头103，所述排烟斗305的下表面固定连接有排烟管104，首先安全网301具有保护作用，安全网301底部的过滤网302对烟尘进行吸除的同时对下落的碎屑进行吸附固定收集处理，防止吸气口在上方带动内腔空气流动从而使燃烧碎屑飘散无法收集，然后通过过滤网302底部的风机30本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基布面料的抗燃测试装置，包括测试装置主体(1)，其特征在于：所述测试装置主体(1)的内部设置有转把(2)，所述测试装置主体(1)的内部设置有排烟收集机构(3)，所述测试装置主体(1)的内部设置有绷紧机构(4)；绷紧机构(4)，所述绷紧机构(4)包括移动杆(401)和夹子(402)，所述移动杆(401)滑动连接在测试装置主体(1)的内部，所述移动杆(401)的一侧设置有夹子(402)。2.根据权利要求1所述的一种基布面料的抗燃测试装置，其特征在于：所述绷紧机构(4)还包括螺纹槽(403)、滑杆(404)和双向螺纹杆(405)，所述螺纹槽(403)开设在移动杆(401)的一侧，所述滑杆(404)设置在测试装置主体(1)的内部，所述双向螺纹杆(405)转动连接在测试装置主体(1)的内部。3.根据权利要求1所述的一种基布面料的抗燃测试装置，其特征在于：所述排烟收集机构(3)包括安全网(301)、过滤网(302)、固定架(303)、风机(304)和排烟斗(305)，所述安全网(301)设置在测试装置主体(1)的内部，所述安全网(301)的底部设置有过滤网(302)，所述过滤网(302)的底...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪铣清，
申请(专利权)人：绍兴柯桥佳隆针纺有限公司，
类型：新型
国别省市：
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