一种薄膜蒸发器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄膜蒸发器，涉及薄膜蒸发器领域，包括进料罐、蠕动泵、主蒸发室、一级冷凝器、二级冷凝器、高温循环器、一级低温泵和二级低温泵，所述进料罐与主蒸发室之间通过蠕动泵相连接，所述主蒸发室与一级冷凝器之间相连通，所述一级冷凝器与二级冷凝器之间相连通，所述主蒸发室底部连接有第一收集罐，所述一级冷凝器和二级冷凝器底部连接有第二收集罐，所述一级低温泵用于对一级冷凝器制冷，所述二级低温泵用于对二级冷凝器制冷，所述高温循环器用于加热主蒸发室；通过蠕动泵将进料罐内的物料输送到主蒸发室内，物料的输送较为方便，便于处理高沸点、高粘度的物料，同高温循环器加热主蒸发室内的物料，蒸发效率高，物料停留时间短。停留时间短。停留时间短。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜蒸发器


[0001]本技术涉及薄膜蒸发器
，具体为一种薄膜蒸发器。

技术介绍

[0002]薄膜蒸发器是应用于石油化工、制药和食品加工等行业的用于实现在液态进料、液态或粉态出料的物料中脱出挥发份和蒸馏出产品的设备，其通过旋转滚柱强制成膜，可在真空条件下进行降膜蒸发，在化工、石化、医药、农药、日化、食品、精细化工等行业获得广泛的应用。随着化工行业的飞速发展，化工设备不断加快开发更新型的、更适合工艺的设备，在蒸发过程中所涉及的薄膜蒸发器也需要不断发展。
[0003]专利网公开号CN218793910U公开了一种旋转式薄膜蒸发器，包括筒体，所述筒体的输入端安装驱动组件，筒体内置主轴，主轴由驱动组件驱动，筒体下端密封连接封头；其特征在于：所述主轴上套装固定滚膜转子，滚膜转子外壁沿长度方向均布设置多个滚膜刮板装置；所述滚膜刮板装置包括角钢，角钢固定于滚膜转子外壁，角钢上设置转轴，转轴上套设滚膜柱，滚膜柱与转轴之间具有间隙；滚膜转子下端设置定位组件，以实现滚膜转子转动时与筒体内壁的支承定位。该申请难以处理流程较为复杂，同时难以处理高沸点、高粘度的物料。
[0004]基于此，本技术设计了一种薄膜蒸发器，以解决上述提到的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种薄膜蒸发器，通过蠕动泵将进料罐内的物料输送到主蒸发室内，物料的输送较为方便，便于处理高沸点、高粘度的物料，同高温循环器加热主蒸发室内的物料，蒸发效率高，物料停留时间短，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种薄膜蒸发器，包括进料罐、蠕动泵、主蒸发室、一级冷凝器、二级冷凝器、高温循环器、一级低温泵和二级低温泵，所述进料罐与主蒸发室之间通过蠕动泵相连接，所述主蒸发室与一级冷凝器之间相连通，所述一级冷凝器与二级冷凝器之间相连通，所述主蒸发室底部连接有第一收集罐，所述一级冷凝器和二级冷凝器底部连接有第二收集罐，所述一级低温泵用于对一级冷凝器制冷，所述二级低温泵用于对二级冷凝器制冷，所述高温循环器用于加热主蒸发室。
[0007]优选的，所述主蒸发室顶部设置有电机，所述电机输出端连接有刮板，所述刮板设置于所述主蒸发室内部。
[0008]优选的，所述刮板为四氟石墨复合材料制成。
[0009]优选的，所述第一收集罐和第二收集罐底部均设置有齿轮出料泵。
[0010]优选的，所述蒸发器还包括控制器，所述控制器控制连接高温循环器、电机、一级低温泵和二级低温泵。
[0011]优选的，所述进料罐、主蒸发室、一级冷凝器、二级冷凝器、第一收集罐和第二收集罐均为高硼硅玻璃制成。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过蠕动泵将进料罐内的物料输送到主蒸发室内，物料的输送较为方便，便于处理高沸点、高粘度的物料，同高温循环器加热主蒸发室内的物料，蒸发效率高，物料停留时间短。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图中，1、进料罐；2、主蒸发室；3、一级冷凝器；4、二级冷凝器；5、高温循环器；6、蠕动泵；7、第一收集罐；8、第二收集罐；9、一级低温泵；10、二级低温泵；11、控制器；12、电机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1，本技术提供一种薄膜蒸发器技术方案：包括进料罐1、蠕动泵6、主蒸发室2、一级冷凝器3、二级冷凝器4、高温循环器5、一级低温泵9和二级低温泵10，所述进料罐1与主蒸发室2之间通过蠕动泵6相连接，所述主蒸发室2与一级冷凝器3之间相连通，所述一级冷凝器3与二级冷凝器4之间相连通，所述主蒸发室2底部连接有第一收集罐7，所述一级冷凝器3和二级冷凝器4底部连接有第二收集罐8，所述一级低温泵9用于对一级冷凝器3制冷，所述二级低温泵10用于对二级冷凝器4制冷，所述高温循环器5用于加热主蒸发室2。
[0019]其中，所述主蒸发室2顶部设置有电机12，所述电机12输出端连接有刮板，所述刮板设置于所述主蒸发室2内部，所述刮板为四氟石墨复合材料制成，可耐300℃高温的四氟石墨复合材料的刮条，刮条和不锈钢辊轮有弹簧用于均匀出膜。
[0020]其中，所述第一收集罐7和第二收集罐8底部均设置有齿轮出料泵。
[0021]其中，所述蒸发器还包括控制器11，所述控制器11控制连接高温循环器、电机12、一级低温泵9和二级低温泵10。
[0022]其中，所述进料罐1、主蒸发室2、一级冷凝器3、二级冷凝器4、第一收集罐7和第二收集罐8均为高硼硅玻璃制成，蒸发器系统的主体由高硼硅玻璃制成，膨胀系数3.3，有良好的化学、物理性能透明度强，可以很好的观察整个工艺的运转过程。标准款管道不保温,定制的改性四氟材质刮条可以耐高温到300℃，无磨屑，刮条经过特殊处理可以刮出均匀的薄膜。
[0023]具体工作原理如下所述：
[0024]液体混合物倒入进料罐1，进料罐1为双层设计，配套的加热器可加热进料罐1使物料进行预热处理(不会固化)，通过蠕动泵6打入主蒸发器内，主蒸发器为夹套设计，配套高
温循环器可加热主蒸发室2，混合物进入蒸发器后，通过刮板搅动快速成膜，热源热量经筒壁与料液进行加热交换，液膜沸腾、液化，进入冷凝器内，凝结成液体排出，浓缩液由底部出料口放出。
[0025]需要说明的是，整机采用球口连接，降低一级冷凝器3和二级冷凝器4的振动，保证玻璃器皿接头的安全和灵活，密封性更好。整机包氟圈采用氟橡胶材质，耐腐蚀。外置两级冷凝器，一级冷凝器3空载温度
‑
30，二级冷凝器4空载温度到
‑
80℃。
[0026]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0027]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜蒸发器，其特征在于：包括进料罐、蠕动泵、主蒸发室、一级冷凝器、二级冷凝器、高温循环器、一级低温泵和二级低温泵，所述进料罐与主蒸发室之间通过蠕动泵相连接，所述主蒸发室与一级冷凝器之间相连通，所述一级冷凝器与二级冷凝器之间相连通，所述主蒸发室底部连接有第一收集罐，所述一级冷凝器和二级冷凝器底部连接有第二收集罐，所述一级低温泵用于对一级冷凝器制冷，所述二级低温泵用于对二级冷凝器制冷，所述高温循环器用于加热主蒸发室。2.根据权利要求1所述的一种薄膜蒸发器，其特征在于：所述主蒸发室顶部设置有电机，所述电机输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭鹏鹤，
申请(专利权)人：岐昱实业上海有限公司，
类型：新型
国别省市：