本发明专利技术涉及分离设备领域，具体是一种处理BDO残液刮板式刮膜蒸发装置，结构包括罐体和下料座，下料座包括座体、分离组件和调位组件，分离组件包括传动轴和摆臂，摆臂底端设有分离板，调位组件包括内侧设有凸起部的变向环，本发明专利技术在下料座内设有滤罩，让重组分液体从滤罩流出，并设有倾斜的摆臂带动分离板旋转让分离板在滤罩上将固体汇集，随后摆臂上的推块与变向环凸起部接触进而改变摆动方向，迅速让分离板将汇集的固体向中排料口推动，并利用调位组件不断改变变向环的位置，使分离板每个周期的运动不断发生旋转，从而让分离板分次且完整地将固体物料向指定方向带动排放，避免固体在内部堆积影响固体和重组分液体的排放。部堆积影响固体和重组分液体的排放。部堆积影响固体和重组分液体的排放。
【技术实现步骤摘要】
一种处理BDO残液刮板式刮膜蒸发装置
[0001]本专利技术涉及分离设备领域，具体的是一种处理BDO残液刮板式刮膜蒸发装置。
技术介绍
[0002]1,4
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丁二醇简称BDO，是一种重要的有机化工产品，主要用于生产四氢呋喃、γ
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丁内酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯等，不仅如此，它的衍生物乙烯基吡咯烷酮、聚乙烯基吡咯烷酮等是具有高附加值的精细化工产品，广泛用于医药、化妆品、农药等领域，目前国内的需求量在逐年攀升，1,4
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丁二醇生产行业也在不断通过技术革新来获得更高的产能。
[0003]炔醛法是目前1,4
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丁二醇生产的主要生产工艺，其工艺以乙炔和甲醛为原料经合成和加氢两步骤来进行，在生产流程中各设备底部会存在一些残存的废料，这些残液包含了BDO、焦油、甲醇等物质，其中最主要的是16％
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27％的BDO，传统工艺中对这些产物通常是采用焚烧处理，由于焚烧处理不仅浪费了其中可回收的有机产品，更对大气造成污染，因此从该废液中回收BDO及其他组分不仅能减少环境污染，而且具有可观的经济效益。
[0004]在BDO残液回收工艺中，通常需要用到刮膜蒸发器对残液进行蒸发处理，如公布日为2012.07.04的申请公布号为CN 102531834A中国专利技术专利申请中公开了一种1,4
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丁二醇生产中的废液回收系统及工艺，在刮膜蒸发过程中料液不断被蒸发浓缩，通过刮膜蒸发向上蒸出轻组分，而一些重组分液体和附着在内壁蒸干后被刮下来的片状固体则下落到底部排出，随后进行进一步的回收操作。
[0005]但是由于排出重组分液体粘度较大，和刮下来的片状固体混合后容易堵塞下排料口，于是需要在出料方面做出对应措施，如授权公告日为2018.01.16的授权公告号为CN206881169U的中国技术专利中公开了一种分离板式薄膜蒸发器，其通过将底部的排料筒设置为可转动的形式并将其与转动轴相连接，从而让转轴带动排料筒旋转进一步带动浓缩液或者固体析出物发生离心运动，从而使得固体与液体分离，其中固体直接通过固体排料口落入固体传送装置内，液体通过排料筒侧壁上的排液孔进入储液空腔内；但是这种情况下，固体物料是无法在下落到排料筒后直接分离下落的，下落的固体与粘度较大的重组分液体接触使得大部分下落的固体会紧贴、堆积在旋转的排料筒内壁上，在排料筒旋转甩动时固体物料受到排料筒提供的支撑力指向内侧使得排料继续贴合在内壁上，使得其重组分液体混合的产物依旧是较大的片状甚至块状物并继续贴覆在内壁上，不仅导致固体物料只有在内壁饱和后才能下落到指定位置，同时还堵塞了液体物料的排放区域，不仅效率不佳而且效果也不好。
[0006]因此需要提供一种处理BDO残液刮板式刮膜蒸发装置来解决重组分液体与块状固体容易在下料区域堆积的问题。
技术实现思路
[0007]针对上述问题，本专利技术提供一种处理BDO残液刮板式刮膜蒸发装置，其结构包括罐体和装设在罐体外侧的加热夹套，所述罐体内装设有刮膜组，所述刮膜组包括转轴和设在
转轴的刮板，所述罐体底端设有下料座，其中，所述下料座包括：座体，所述座体内通道分为中部的中排料口以及侧端的侧排液口，所述中排料口与侧排液口之间设有滤罩，所述滤罩呈半球状压覆在中排料口与侧排液口的结构壁之间；分离组件，所述分离组件可拆卸地装设在座体内，所述分离组件包括与转轴相连接的传动轴和摆动装设在传动轴上的摆臂，所述摆臂在传动轴内呈倾斜状且摆动支点的两端均延展至传动轴外侧，所述摆臂底端设有分离板；调位组件，所述调位组件包括变向环，所述变向环内侧设有凸起部，所述凸起部位于摆臂延展至传动轴外侧的一端的旋转路径上；所述调位组件还包括可转动换位的同步盘，所述变向环与同步盘相连接，所述调位组件还包括限位臂与同步盘进行限位连接。
[0008]进一步地，所述传动轴内侧设有轴向的槽，所述摆臂在该槽内与传动轴进行摆动连接，所述摆臂位于摆动连接点上方部分的顶端与通槽顶壁之间设有弹簧，所述分离组件还包括用于切换摆臂摆动方向的推块，所述传动轴内侧设有水平的限位槽，所述推块滑动卡合在该限位槽内，所述推块中部设有通槽，所述摆臂位于摆动连接点上方部分活动卡合在该通槽内。
[0009]进一步地，所述调位组件还包括可拆卸装设在座体内的限位壳体以及装设在限位壳体内的从动轮，所述限位壳体外边缘与座体内壁具有间隔，所述传动轴上设有与从动轮啮合的主动轮，所述限位臂与从动轮相连接。
[0010]进一步地，所述限位臂在一个直线方向上具有两端，所述限位臂一端设有直臂且直臂末端设有导向部而另一端设有限位部，所述限位部外缘呈圆弧形且圆心位于所连接的从动轮的旋转中心，所述同步盘上均匀设有复数个定位部和带动槽，所述定位部位于同步盘外缘，所述定位部内侧呈弧形且与限位部相配合，所述带动槽沿着同步盘的半径方向设置，所述导向部与带动槽相卡合。
[0011]进一步地，所述同步盘的转动方向与传动轴的转动方向相同。
[0012]进一步地，两个所述带动槽之间的夹角小于或等于限位臂上限位部弧长两端到限位臂圆心处的半径的夹角。
[0013]进一步地，所述同步盘的定位部和带动槽至少设有八组，所述同步盘的直径和限位臂的长度随着定位部和带动槽组数的上升而下降。
[0014]进一步地，所述分离板在摆臂底端呈倾斜状，所述分离板与滤罩的弧度相匹配，所述分离板在摆臂进行摆动的路径上运动范围的宽度大于分离板长度的二分之一。
[0015]进一步地，所述分离板底端设有刮齿，所述刮齿底端呈锯齿状，所述刮齿在分离板底端具有两种设置，一种是与分离板在滤罩上旋转的方向相平行，而另一种是与分离板的长度方向相垂直，两种设置方式下的所述刮齿均沿着分离板的长度方向进行设置且两种设置方式之间间隔分布，相邻的两个不同设置方式的所述分离板在摆臂进行摆动的路径上形成用于阻挡的范围。
[0016]进一步地，所述滤罩上的网孔或孔洞自上而下逐渐缩小，所述滤罩上最小的孔洞可供重组分液体通过。
[0017]进一步地，所述座体内设有轴架，所述转轴底端装配在轴架上，所述调位组件可拆卸装设在轴架上。
[0018]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术在下料座内设有滤罩来分隔固体与重组分液体，让重组分液体从滤罩流出经侧排液口排放，并在滤罩上设有分离组件来带动滤罩上的固体进行另外排放，通过倾斜的摆臂带动分离板跟随着转轴进行旋转，让分离板在滤罩上将固体进行汇集，随后摆臂上的推块通过与变向环的凸起部接触进而改变摆动方向，迅速让分离板将汇集的固体向中部的中排料口推动，从而带动固体排放并且与液体分开排放，从而保证固体可以排出，避免固体在内部堆积影响固体和重组分液体的排放；本专利技术在通过设有同步盘来带动变向环进行换位，并且利用限位臂来联动传动轴和同步盘，通过在同步盘上设有定位部和带动槽，在限位臂旋转时通过导向部与带动槽卡合来带动同步盘跟随着转动一个摆动弧长，进而带动变向环旋转来调整凸起部的位置，由于凸起部的位置不断变化，使得摆臂本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种处理BDO残液刮板式刮膜蒸发装置，其结构包括罐体和装设在罐体外侧的加热夹套，所述罐体内装设有刮膜组，所述刮膜组包括转轴和设在转轴的刮板，所述罐体底端设有下料座，其特征在于：所述下料座包括：座体，所述座体内通道分为中部的中排料口以及侧端的侧排液口，所述中排料口与侧排液口之间设有滤罩，所述滤罩呈半球状压覆在中排料口与侧排液口的结构壁之间；分离组件，所述分离组件可拆卸地装设在座体内，所述分离组件包括与转轴相连接的传动轴和摆动装设在传动轴上的摆臂，所述摆臂在传动轴内呈倾斜状且摆动支点的两端均延展至传动轴外侧，所述摆臂底端设有分离板；调位组件，所述调位组件包括变向环，所述变向环内侧设有凸起部，所述凸起部位于摆臂延展至传动轴外侧的一端的旋转路径上；所述调位组件还包括可转动换位的同步盘，所述变向环与同步盘相连接，所述调位组件还包括限位臂与同步盘进行限位连接。2.根据权利要求1所述的一种处理BDO残液刮板式刮膜蒸发装置，其特征在于：所述传动轴内侧设有轴向的槽，所述摆臂在该槽内与传动轴进行摆动连接，所述摆臂位于摆动连接点上方部分的顶端与通槽顶壁之间设有弹簧；所述分离组件还包括用于切换摆臂摆动方向的推块，所述传动轴内侧设有水平的限位槽，所述推块滑动卡合在该限位槽内，所述推块中部设有通槽，所述摆臂位于摆动连接点上方部分活动卡合在该通槽内。3.根据权利要求1或2所述的一种处理BDO残液刮板式刮膜蒸发装置，其特征在于：所述调位组件还包括可拆卸装设在座体内的限位壳体以及装设在限位壳体内的从动轮，所述限位壳体外边缘与座体内壁具有间隔，所述传动轴上设有与从动轮啮合的主动轮，所述限位臂与从动轮相连接。4.根据权利要求3所述的一种处理BDO残液刮板式刮膜蒸发装置，其特征在于：所述限位臂在一个直线方向上具有两端，所述限...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄惠珊，陈惠燕，
申请(专利权)人：福建聚创新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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