一种陶瓷基片表面敷粉用敷粉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷基片表面敷粉用敷粉机，包括：底座、输送带、敷粉机构和储料机构，输送带和敷粉机构固定连接在底座上，敷粉机构位于输送带上方；敷粉机构包括壳体、传动组件和喷敷组件，传动组件和喷敷组件固定连接在壳体的内壁上，传动组件位于喷敷组件上方，储料机构设置在敷粉机构的壳体上。本实用新型专利技术所述的陶瓷基片表面敷粉用敷粉机可以实现对陶瓷基片进行敷粉时，效率高，陶瓷基片表面的敷粉均匀，烘干机构对陶瓷基片表面的粉浆进行预干燥，防止基片在堆叠和进行烧结前的运送时粉浆脱落，提高陶瓷基片的烧结质量。提高陶瓷基片的烧结质量。提高陶瓷基片的烧结质量。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷基片表面敷粉用敷粉机


[0001]本技术涉及陶瓷基片加工设备
，更具体地说，本技术涉及一种陶瓷基片表面敷粉用敷粉机。

技术介绍

[0002]陶瓷基片，是以电子陶瓷为基的，对膜电路元件及外贴切元件形成一个支撑底座的片状材料。陶瓷基片具有耐高温、电绝缘性能高、介电常数和介质损耗低、热导率大、化学稳定性好、与元件的热膨胀系数相近等主要优点。
[0003]实际生产和开发应用的陶瓷基片材料有氧化铝、氮化铝、氧化硅、氮化硅、氧化锆和玻璃陶瓷等。氧化铝陶瓷基片虽然热导率不高，但因其生产工艺相对简单，成本较低，价格便宜，成为目前最广泛应用的陶瓷基片。
[0004]氧化铝陶瓷基片由96％左右的氧化铝陶瓷材料与适量的矿物原料烧结而成。目前，常用的成型方法有：流延成型、干压成型、注浆成型、挤压成型等。氧化铝陶瓷基片可像PCB板一样能刻蚀出各种图形，具有很大的载流能力。因此，陶瓷基片已成为大功率电力电子电路结构技术和互连技术的基础材料，陶瓷基片应用广泛，可用于汽车混合电路用基板、通讯混合电路用基板、打印机及半导体设备用基板、新能源汽车领域本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷基片表面敷粉用敷粉机，其特征在于，包括：底座(1)、输送带(2)、敷粉机构(3)和储料机构(4)，输送带(2)和敷粉机构(3)固定连接在底座(1)上，敷粉机构(3)位于输送带(2)上方；敷粉机构(3)包括壳体(31)、传动组件和喷敷组件，传动组件和喷敷组件固定连接在壳体的内壁上，传动组件位于喷敷组件上方；传动组件包括电机(32)、变速器(33)和丝杆(34)，变速器(33)固定连接在壳体(31)的侧壁上，电机(32)输出轴与变速器(33)输入端连接，变速器(33)输出端与丝杆(34)的一端连接，丝杆(34)的另一端转动连接在壳体(31)另一侧的侧壁上，丝杆(34)与输送带输送方向垂直，丝杆(34)上设置有与丝杆(34)相配合的丝杆螺母(35)；喷敷组件包括导轨(36)、滑块(37)和喷头(38)，导轨(36)的两端分别固定在壳体的两个侧壁上，导轨(36)与丝杆(34)平行设置，滑块(37)与导轨(36)滑动连接，滑块(37)与丝杆螺母固定连接，喷头(38)固定连接在滑块(37)上，喷头位于输送带(2)上方；储料机构(4)设置在敷粉机构(3)的壳体(31)上。2.根据权利要求1所述的陶瓷基片表面敷粉用敷粉机，其特征在于，储料机构(4)包括储料箱(41)、出料口(42)和出料管(43)，出料口(42)设置在储料箱(41)的底板上，出料管(43)固定连接在储料箱底部与出料口连通，出料管(43)贯穿壳体(31)的顶部进入壳体(31)内部，喷头(38)和出料管(43)之间采用软管连接。3.根据权利要求2所述的陶瓷基片表面敷粉用敷粉机，其特征在于，储料机构(4)还包括搅拌组件，搅拌组件包括支撑架(44)、搅拌电机(45)、搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：张富启，满光雄，
申请(专利权)人：珠海粤科京华科技有限公司，
类型：新型
国别省市：