一种机械制造用焊接固定机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械制造用焊接固定机构，包括箱体，所述箱体内腔的底部固定连接有升降壳，所述升降壳内腔的后侧固定连接有电机，所述电机输出端的前侧固定连接有凸轮，所述凸轮的顶部设置有活动板，所述活动板的顶部固定连接有顶块，所述顶块的表面套设有第一弹簧，所述顶块的顶部贯穿至箱体的外侧，所述箱体内腔两侧的底部均固定连接有滑杆，所述滑杆的表面套设有滑套。本实用新型专利技术通过设置电机、凸轮、活动板、顶块、第一弹簧、夹持板、第二弹簧、夹持框、气缸、推块和推轮，解决了现有机械制造用焊接固定机构对零部件固定后不方便进行调节的问题，该机械制造用焊接固定机构，具备对零部件固定后方便调节的优点。具备对零部件固定后方便调节的优点。具备对零部件固定后方便调节的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种机械制造用焊接固定机构


[0001]本技术涉及机械制造
，具体为一种机械制造用焊接固定机构。

技术介绍

[0002]目前在进行机械制造的过程中需要使用焊接固定机构对零部件进行夹持固定，方便将两个零部件进行夹持固定；
[0003]如技术：“一种机械制造用焊接固定机构”，专利号：“CN214641352U”，该专利包括底座，所述底座的上外表面开设有第一滑轨与第二滑轨，所述第二滑轨位于第一滑轨的一侧，所述底座的两侧外表面安装有气缸，所述第一滑轨的内壁连接有焊枪滑块，所述焊枪滑块的上端外表面连接有调节杆，所述第二滑轨的内壁连接有固定块，所述固定块的一侧外表面连接有固定板，但是该专利在对零部件进行夹持固定后不方便对其进行调节，需要松开零部件后重新进行夹持，当完成一面的焊接后需要重新调整零部件的位置并再次进行夹持固定才能够继续进行焊接工作，增加了工作人员的工作难度，不利于人们的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机械制造用焊接固定机构，具备对零部件固定后方便调节的优点，解决了现有机械制造用焊接固定机构对零部件固定后不方便进行调节的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械制造用焊接固定机构，包括箱体，所述箱体内腔的底部固定连接有升降壳，所述升降壳内腔的后侧固定连接有电机，所述电机输出端的前侧固定连接有凸轮，所述凸轮的顶部设置有活动板，所述活动板的顶部固定连接有顶块，所述顶块的表面套设有第一弹簧，所述顶块的顶部贯穿至箱体的外侧，所述箱体内腔两侧的底部均固定连接有滑杆，所述滑杆的表面套设有滑套，所述滑套的顶部固定连接有夹持板，所述夹持板的顶部贯穿至箱体的外侧，两个夹持板相对的一侧均固定连接有第二弹簧，两个夹持板相对一侧的顶部均活动连接有夹持框，所述箱体的两侧均连通有控制壳，所述控制壳内腔的底部固定连接有气缸，所述气缸输出端的顶部固定连接有推块，所述推块的顶部设置有推轮，两个推轮相对的一侧均与夹持板固定连接。
[0006]优选的，所述箱体的底部设置有支撑板，所述支撑板顶部的两侧均与控制壳固定连接，所述支撑板的底部固定连接有防滑垫。
[0007]优选的，所述凸轮的前侧与升降壳的内壁通过轴承活动连接，所述第一弹簧的顶部和底部分别与箱体的内壁和活动板固定连接。
[0008]优选的，所述箱体顶部的两侧均开设有与夹持板配合使用的开口，所述第二弹簧远离夹持板的一侧与升降壳固定连接。
[0009]优选的，所述推块远离夹持板的一侧固定连接有滑块，所述控制壳的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。
[0010]优选的，所述箱体的前侧设置有检修板，检修板前侧的顶部和底部均设置有螺栓，
螺栓的后侧贯穿检修板并与箱体螺纹连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置电机、凸轮、活动板、顶块、第一弹簧、夹持板、第二弹簧、夹持框、气缸、推块和推轮，解决了现有机械制造用焊接固定机构对零部件固定后不方便进行调节的问题，该机械制造用焊接固定机构，具备对零部件固定后方便调节的优点，值得推广。
[0013]2、本技术通过设置电机和凸轮，能够控制活动板和顶块的使用高度，通过设置顶块，能够顶住零部件并对其进行限位固定，通过设置滑杆和滑套，能够方便活动板的使用，使其能够平稳的左右移动，通过设置夹持板和夹持框，能够对两个零部件进行夹持固定，通过设置气缸和推块，能够挤压推轮并控制夹持板的使用位置，通过设置滑块和滑槽，能够方便推块的使用，使其能够平稳的上下移动。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构主视图；
[0016]图3为本技术升降壳的侧视剖视图。
[0017]图中：1、箱体；2、升降壳；3、电机；4、凸轮；5、活动板；6、顶块；7、第一弹簧；8、滑杆；9、滑套；10、夹持板；11、第二弹簧；12、夹持框；13、控制壳；14、气缸；15、推块；16、推轮；17、支撑板；18、滑块；19、滑槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种机械制造用焊接固定机构，包括箱体1，箱体1内腔的底部固定连接有升降壳2，升降壳2内腔的后侧固定连接有电机3，电机3输出端的前侧固定连接有凸轮4，凸轮4的顶部设置有活动板5，活动板5的顶部固定连接有顶块6，顶块6的表面套设有第一弹簧7，顶块6的顶部贯穿至箱体1的外侧，箱体1内腔两侧的底部均固定连接有滑杆8，滑杆8的表面套设有滑套9，滑套9的顶部固定连接有夹持板10，夹持板10的顶部贯穿至箱体1的外侧，两个夹持板10相对的一侧均固定连接有第二弹簧11，两个夹持板10相对一侧的顶部均活动连接有夹持框12，箱体1的两侧均连通有控制壳13，控制壳13内腔的底部固定连接有气缸14，气缸14输出端的顶部固定连接有推块15，推块15的顶部设置有推轮16，两个推轮16相对的一侧均与夹持板10固定连接，箱体1的底部设置有支撑板17，支撑板17顶部的两侧均与控制壳13固定连接，支撑板17的底部固定连接有防滑垫，凸轮4的前侧与升降壳2的内壁通过轴承活动连接，第一弹簧7的顶部和底部分别与箱体1的内壁和活动板5固定连接，箱体1顶部的两侧均开设有与夹持板10配合使用的开口，第二弹簧11远离夹持板10的一侧与升降壳2固定连接，推块15远离夹持板10的一侧固定连接有滑块18，控制壳13的内壁开设有与滑块18配合使用的滑槽19，箱体1的前侧设置有检修板，检修板前侧的顶部和底部均设置
有螺栓，螺栓的后侧贯穿检修板并与箱体1螺纹连接，通过设置电机3和凸轮4，能够控制活动板5和顶块6的使用高度，通过设置顶块6，能够顶住零部件并对其进行限位固定，通过设置滑杆8和滑套9，能够方便活动板5的使用，使其能够平稳的左右移动，通过设置夹持板10和夹持框12，能够对两个零部件进行夹持固定，通过设置气缸14和推块15，能够挤压推轮16并控制夹持板10的使用位置，通过设置滑块18和滑槽19，能够方便推块15的使用，使其能够平稳的上下移动，通过设置电机3、凸轮4、活动板5、顶块6、第一弹簧7、夹持板10、第二弹簧11、夹持框12、气缸14、推块15和推轮16，解决了现有机械制造用焊接固定机构对零部件固定后不方便进行调节的问题，该机械制造用焊接固定机构，具备对零部件固定后方便调节的优点，值得推广。
[0020]使用时，将两个零部件放置于两个夹持框12之间，随后开启气缸14，气缸14带动推块15移动，推块15移动挤压推轮16，推轮16受到挤压后带动夹持板10推动第二弹簧11，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械制造用焊接固定机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔的底部固定连接有升降壳(2)，所述升降壳(2)内腔的后侧固定连接有电机(3)，所述电机(3)输出端的前侧固定连接有凸轮(4)，所述凸轮(4)的顶部设置有活动板(5)，所述活动板(5)的顶部固定连接有顶块(6)，所述顶块(6)的表面套设有第一弹簧(7)，所述顶块(6)的顶部贯穿至箱体(1)的外侧，所述箱体(1)内腔两侧的底部均固定连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)的表面套设有滑套(9)，所述滑套(9)的顶部固定连接有夹持板(10)，所述夹持板(10)的顶部贯穿至箱体(1)的外侧，两个夹持板(10)相对的一侧均固定连接有第二弹簧(11)，两个夹持板(10)相对一侧的顶部均活动连接有夹持框(12)，所述箱体(1)的两侧均连通有控制壳(13)，所述控制壳(13)内腔的底部固定连接有气缸(14)，所述气缸(14)输出端的顶部固定连接有推块(15)，所述推块(15)的顶部设置有推轮(16)，两个推轮(16)相对的一侧均与夹持板(10)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种机械...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晗博，邓显玲，
申请(专利权)人：重庆科技学院，
类型：新型
国别省市：