一种用于装配式建筑的内嵌管墙体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于装配式建筑的内嵌管墙体，涉及建筑技术领域，内嵌管墙体中铺设有内嵌管通过内嵌管定位器与内嵌管墙体的竖向结构钢筋固定连接；内嵌管定位器包括定位管、嵌管定位件、连接件；定位管通过连接件固定连接在竖向结构钢筋上；定位管上固定连接有嵌管定位件；嵌管定位件用于固定连接内嵌管。内嵌管墙体内还设有控制盒、连接盒；控制盒和连接盒之间通过供水支管和回水支管连接，相邻内嵌管墙体之间控制盒与连接盒相连接。本实用新型专利技术设计内嵌管定位器解决内嵌管在模具中的定位问题；设计控制盒和连接盒解决墙与墙之间管道在安装时的连接问题；整个墙体结构都在工厂预制加工，避免了施工现场的湿作业。避免了施工现场的湿作业。避免了施工现场的湿作业。

【技术实现步骤摘要】
一种用于装配式建筑的内嵌管墙体


[0001]本技术涉及建筑
，尤其是一种用于装配式建筑的内嵌管墙体。

技术介绍

[0002]传统预制混凝土装配式墙体的生产过程为一体式浇筑，所以墙体内的构件需要在模具内预先定位好。一般做法中，在浇筑混凝土之前需要先绑扎和安装结构钢筋。在现浇前将管道提前扎在钢丝网上，放置到墙体之中，之后用水泥砂浆浇筑形成完整的墙体。而预制混凝土墙体在施工时要保证预埋件和预埋钢筋以及内部保温层的位置，手工将管道扎在钢丝网上费时费力，且无法控制管道定位，精度难以保证。另外，预制混凝土墙板要提前在工厂预制，到现场进行组装。将嵌管墙技术应用到预制混凝土墙体之中，不可避免的要在设计阶段就要考虑到管道墙体与墙体、墙体与楼板如何连接的问题。并且，管道的连接需要一定精度来保证现场拼接构件时，各个构件之间的管道能准确连接，避免出现误差。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术中的缺陷，本技术提供一种用于装配式建筑的内嵌管墙体，设计内嵌管定位器，解决了内嵌管在模具中的定位问题；整个墙体结构都在工厂预制加工，避免了施工现场的湿作业。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案，包括：
[0005]一种用于装配式建筑的内嵌管墙体，内嵌管墙体中铺设有内嵌管；所述内嵌管通过内嵌管定位器与内嵌管墙体的竖向结构钢筋固定连接；
[0006]所述内嵌管定位器包括：定位杆、嵌管定位件、连接件；所述定位杆通过连接件固定连接在竖向结构钢筋上；所述定位杆上固定连接有嵌管定位件；所述嵌管定位件用于固定连接内嵌管。
[0007]优选的，所述连接件包括连接环和连接杆；所述连接环用于套在竖向结构钢筋上，所述连接杆用于插入定位杆内。
[0008]优选的，所述嵌管定位件包括定位环和开口环，所述定位环用于套在定位杆上，所述开口环用于卡接内嵌管。
[0009]优选的，所述定位杆上设有沿杆长方向的滑槽；所述定位杆上还开设有定位孔；所述嵌管定位件的定位环内壁上的设有与滑槽相适配的凸块，用于沿滑槽滑动；所述嵌管定位件的定位环内壁上还设有与定位孔相适配的可伸缩的凸起结构，用于与定位孔固定连接。
[0010]优选的，所述内嵌管墙体内设有控制盒、连接盒；所述控制盒中设有墙供水管和墙回水管；所述连接盒中设有进水连接管和回水连接管；
[0011]所述墙供水管的供水进口通过供水支管与连接盒的进水连接管的出口相连接；所述墙回水管的回水出口通过回水支管与连接盒的回水连接管的进口相连接；
[0012]所述内嵌管墙体的外壳的侧壁上开设有用于回水连接管的出口、进水连接管的进
口向外连接的通孔；
[0013]所述墙供水管通过第一供水管与内嵌管的进水口相连接；所述墙回水管通过第一回水管与内嵌管的出水口相连接。
[0014]优选的，所述控制盒用于控制内嵌管墙体中内嵌管的输入和输出；所述第一供水管上设有温度计、热力执行器、流量计；所述第一回水管上设有温度计、截止阀。
[0015]优选的，所述内嵌管墙体的外壳的侧壁上还开设有通孔用于墙供水管的第二供水出口、墙回水管的第二回水进口向外连接的通孔；
[0016]相邻的两个内嵌管墙体之间，墙供水管的第二供水出口与相邻的内嵌管墙体中的进水连接管的进口相连接，墙回水管的第二回水进口与相邻的内嵌管墙体中的回水连接管的出口相连接。
[0017]本技术的优点在于：
[0018]（1）本技术的内嵌管墙体中设计内嵌管定位器，解决了内嵌管在模具中的定位问题。解决了传统嵌管墙技术需要二次施工的问题，整个墙体结构都在工厂预制加工，避免了施工现场的湿作业。
[0019]（2）本技术的内嵌管墙体中设计控制盒和连接盒，解决了嵌管墙技术和装配式预制混凝土墙体技术结合所衍生的施工定位问题，安装时的管道连接问题。控制盒在结构上可以起到施工时精确定位内嵌管道端头，现场安装时相邻两块墙体之间精准对位的作用，另外可以容纳并保护传感器等设备，便于后期维修。连接盒的设计解决了施工时内嵌管道的定位问题，为安装时相邻墙体管道的熔融连接提供操作空间。
[0020]（3）本技术的内嵌管墙体中铺设内嵌管，通过向内嵌管输入循环热水或循环冷水，可以实现对墙体进行加热或降温，从而实现室内的调温控制。
[0021]（4）本技术的控制盒中集成了执行器和传感器，控制内嵌管墙体中内嵌管的输入和输出，可以实现对单个墙体的流量控制和温度监测，从而实现对单个墙体的温度控制。
[0022]（5）本技术的一体式内嵌管墙体，大大减少了传统嵌管墙体的厚度， 变向增加了室内使用面积。
[0023]（6）本技术中的内嵌管定位器，全部采用免工具的快速连接，在保证安装精度的同时，简化安装流程。
[0024]（7）本技术中的内嵌管定位器，采用了多处防呆设计，避免了在安装过程中一些错误操作的可能，减少了对位时间，提高安装效率。
附图说明
[0025]图1为一种用于装配式建筑的内嵌管墙体的拆解示意图。
[0026]图2为内嵌管墙体中的控制盒与连接盒的连接示意图。
[0027]图3为内嵌管墙体中的控制盒外壳示意图。
[0028]图4为内嵌管墙体中的连接盒外壳示意图。
[0029]图5为内嵌管与内嵌管定位器的连接示意图。
[0030]图6为内嵌管定位器中的连接件示意图。
[0031]图7为内嵌管定位器中的嵌管定位件示意图一。
[0032]图8为内嵌管定位器中的嵌管定位件示意图二。
[0033]图9为内嵌管定位器中的定位杆示意图。
[0034]附图标记说明：
[0035]4‑
内嵌管墙体、7
‑
控制盒、8
‑
连接盒、9
‑
内嵌管；
[0036]41
‑
内嵌管定位器、42
‑
结构钢筋、43
‑
外壳、411
‑
定位杆、412
‑
嵌管定位件、413
‑
连接件、4111
‑
滑槽、4112定位孔、4121
‑
定位环、4122
‑
开口环、4131
‑
连接环、4132
‑
连接杆；
[0037]51
‑
温度计、52
‑
热力执行器、53
‑
流量计、54
‑
截止阀；
[0038]71
‑
墙供水管、72
‑
墙回水管、711
‑
供水进口、712
‑
第一供水管、713
‑
第二供水出口、721
‑
回水出口、722
‑
第一回水管、723
‑
第二回水进口；
[0039本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于装配式建筑的内嵌管墙体，其特征在于，内嵌管墙体（4）中铺设有内嵌管（9）；所述内嵌管（9）通过内嵌管定位器（41）与内嵌管墙体（4）的竖向结构钢筋（42）固定连接；所述内嵌管定位器（41）包括：定位杆（411）、嵌管定位件（412）、连接件（413）；所述定位杆（411）通过连接件（413）固定连接在竖向结构钢筋（42）上；所述定位杆（411）上固定连接有嵌管定位件（412）；所述嵌管定位件（412）用于固定连接内嵌管（9）。2.根据权利要求1所述的一种用于装配式建筑的内嵌管墙体，其特征在于，所述连接件（413）包括连接环（4131）和连接杆（4132）；所述连接环（4131）用于套在竖向结构钢筋（42）上，所述连接杆（4132）用于插入定位杆（411）内。3.根据权利要求1所述的一种用于装配式建筑的内嵌管墙体，其特征在于，所述嵌管定位件（412）包括定位环（4121）和开口环（4122），所述定位环（4121）用于套在定位杆（411）上，所述开口环（4122）用于卡接内嵌管（9）。4.根据权利要求1所述的一种用于装配式建筑的内嵌管墙体，其特征在于，所述定位杆（411）上设有沿杆长方向的滑槽（4111）；所述定位杆（411）上还开设有定位孔（4112）；所述嵌管定位件（412）的定位环（4121）内壁上的设有与滑槽（4111）相适配的凸块，用于沿滑槽（4111）滑动；所述嵌管定位件（412）的定位环（4121）内壁上还设有与定位孔（4112）相适配的可伸缩的凸起结构，用于与定位孔（4112）固定连接。5.根据权利要求1所述的一种用于装配式建筑的内嵌管墙体，其特征在于，所述内嵌管墙体（4）内设有控...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇，王德才，张润嘉，赵子文，
申请(专利权)人：合肥荣事达电子电器集团有限公司，
类型：新型
国别省市：