一种激光焊接房墙板转角连接件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光焊接房墙板转角连接件，其包括两个截面呈U形的插槽，两个插槽底部的一侧相互铰接，且铰接处的转动面与插槽的U形截面平行，两个插槽底部的另一侧通过遮光件连接，两个插槽靠近铰接处的外侧壁上设置有角度调节机构，两个插槽远离铰接处的侧壁上均设置有若干用于固定墙板的定位螺栓；本方案将两块墙板的端部分别插设在两个插槽内，并用定位螺栓将墙板固定，即可实现墙板转角处的拼接，而两个插槽通过角度调节机构可进行墙板转角处的角度调节和固定，遮光件可用于遮挡插槽铰接处的缝隙，避免激光从缝隙处泄露。避免激光从缝隙处泄露。避免激光从缝隙处泄露。

【技术实现步骤摘要】
一种激光焊接房墙板转角连接件


[0001]本技术涉及墙板连接
，具体涉及一种激光焊接房墙板转角连接件。

技术介绍

[0002]激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，为防止激光泄露对人体造成伤害以及保证工作环境的安全，激光作业需要专用封闭空间与四周隔开。
[0003]目前的激光房主要采用墙板依次搭建拼接，墙板的转角处通过转角连接件拼接，实施时，一般通过卡扣将转角连接件和墙板连接，而卡扣连接受限于墙板尺寸无法达成扣连，容易造成墙板转角处出现缝隙，导致激光泄露；同时现有的转角连接件转角固定，难以实现墙板不同角度转角处的拼接。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的上述不足，本技术提供了一种激光焊接房墙板转角连接件，解决了现有转角连接件角度不可调且转角处易出现缝隙的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为：
[0006]提供一种激光焊接房墙板转角连接件，其包括两个截面呈U形的插槽，两个插槽底部的一侧相互铰接，且铰接处的转动面与插槽的U形截面平行，两个插槽底部的另一侧通过遮光件连接，两个插槽靠近铰接处的外侧壁上设置有角度调节机构，两个插槽远离铰接处的侧壁上均设置有若干用于固定墙板的定位螺栓。
[0007]采用上述技术方案的有益效果为：将两块墙板的端部分别插设在两个插槽内，并用定位螺栓将墙板固定，即可实现墙板转角处的拼接，而两个插槽通过角度调节机构可进行墙板转角处的角度调节和固定，遮光件可用于遮挡插槽铰接处的缝隙，避免激光从缝隙处泄露。
[0008]进一步地，两个插槽靠近铰接处的外侧壁上均设置有条形凹槽，角度调节机构包括分别设置在两个条形凹槽内的丝杆，且丝杆的延伸方向与插槽的U形截面平行，两个丝杆上均螺纹配合有滑动块，两个滑动块通过固定杆连接，且固定杆的两端分别与两个滑动块铰接。
[0009]采用上述技术方案的有益效果为：通过转动丝杆可带动滑动块在丝杆的轴线方向上移动，而两个滑动块通过固定杆连接，使得两个滑动块在进行位置调节时，可带动两个插槽发生相对的角度偏转，从而实现转角处的角度调节。
[0010]进一步地，条形凹槽的底部设置有截面呈T形的滑轨，滑动块的底部设置有与滑轨滑动配合的滑槽，其中滑轨对滑动块起滑动限位的作用，同时滑轨的设置减轻了丝杆受到的径向载荷。
[0011]进一步地，丝杆的一端凸出插槽的开口端，且丝杆的端部设置有与丝杆垂直的转动杆，通过拨动转动杆可带动丝杆的转动。
[0012]进一步地，插槽远离铰接处的侧壁上设置有若干与定位螺栓配合的螺纹孔，定位螺栓的前端设置有插销，墙板上设置有若干与插销承插配合的插孔，以实现墙板与插槽的固定连接。
[0013]进一步地，遮光件为截面呈波纹状的柔性板状结构，使得两个插槽在发生角度偏转时，遮光件可作出适应性的伸缩。
[0014]进一步地，两个U形插槽底部的一侧通过若干活页铰链相互铰接。
附图说明
[0015]图1为激光焊接房墙板转角连接件的结构示意图。
[0016]图2为定位螺栓的结构示意图。
[0017]图3为滑轨与滑槽配合的结构示意图。
[0018]其中，1、插槽，2、遮光件，3、定位螺栓，4、条形凹槽，5、丝杆，6、滑动块，7、固定杆，8、滑轨，9、转动杆，10、螺纹孔，11、插销，12、活页铰链，13、墙板。
具体实施方式
[0019]下面对本技术的具体实施方式进行描述，以便于本
的技术人员理解本技术，但应该清楚，本技术不限于具体实施方式的范围，对本
的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本技术的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本技术构思的技术创造均在保护之列。
[0020]实施例1
[0021]如图1和图2所示，本方案激光焊接房墙板转角连接件包括两个截面呈U形的插槽1，两个插槽1底部的一侧通过若干活页铰链12相互铰接，且铰接处的转动面与插槽1的U形截面平行，两个插槽1底部的另一侧通过遮光件2连接，其中遮光件2为截面呈波纹状的柔性板状结构，使得两个插槽1在发生角度偏转时，遮光件2可作出适应性的伸缩；两个插槽1靠近铰接处的外侧壁上设置有角度调节机构，两个插槽1远离铰接处的侧壁上均设置有若干螺纹孔10，螺纹孔10上螺纹配合有定位螺栓3，定位螺栓3的前端设置有插销11，墙板13上开设有若干与插销11承插配合的插孔，以实现墙板13与插槽1的固定连接。
[0022]本方案通过将两块墙板13的端部分别插设在两个插槽1内，并用定位螺栓3将墙板13固定，即可实现墙板13转角处的拼接，而两个插槽1通过角度调节机构可进行墙板13转角处的角度调节和固定，遮光件2可用于遮挡插槽1铰接处的缝隙，避免激光从缝隙处泄露。
[0023]实施例2
[0024]如图1和图3所示，本实施例在实施例1的基础上，给出了角度调节机构的具体方案，其中两个插槽1靠近铰接处的外侧壁上均设置有条形凹槽4，角度调节机构包括分别设置在两个条形凹槽4内的丝杆5，且丝杆5的延伸方向与插槽1的U形截面平行，两个丝杆5上均螺纹配合有滑动块6，两个滑动块6通过固定杆7连接，且固定杆7的两端分别与两个滑动块6铰接。
[0025]条形凹槽4的底部设置有截面呈T形的滑轨8，滑动块6的底部设置有与滑轨8滑动配合的滑槽，其中滑轨8对滑动块6起滑动限位的作用，同时滑轨8的设置减轻了丝杆5受到的径向载荷；丝杆5的一端凸出插槽1的开口端，且丝杆5的端部设置有与丝杆5垂直的转动
杆9，通过拨动转动杆9可带动丝杆5的转动。
[0026]本方案角度调节机构的工作原理为：通过转动丝杆5可带动滑动块6在丝杆5的轴线方向上移动，而两个滑动块6通过固定杆7连接，使得两个滑动块6在进行位置调节时，可带动两个插槽1发生相对的角度偏转，从而实现转角处的角度调节，而当转角处的角度调节合适后，利用丝杆5与滑动块6螺纹配合的自锁性能以及三角形的稳定性，使两个插槽1之间的角度固定不变，有利于转角连接件整体结构的稳固性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光焊接房墙板转角连接件，其特征在于，包括两个截面呈U形的插槽(1)，两个所述插槽(1)底部的一侧相互铰接，且铰接处的转动面与插槽(1)的U形截面平行，两个所述插槽(1)底部的另一侧通过遮光件(2)连接，两个所述插槽(1)靠近铰接处的外侧壁上设置有角度调节机构，两个所述插槽(1)远离铰接处的侧壁上均设置有若干用于固定墙板(13)的定位螺栓(3)。2.根据权利要求1所述的激光焊接房墙板转角连接件，其特征在于，两个所述插槽(1)靠近铰接处的外侧壁上均设置有条形凹槽(4)，所述角度调节机构包括分别设置在两个条形凹槽(4)内的丝杆(5)，且丝杆(5)的延伸方向与插槽(1)的U形截面平行，两个所述丝杆(5)上均螺纹配合有滑动块(6)，两个所述滑动块(6)通过固定杆(7)连接，且固定杆(7)的两端分别与两个滑动块(6)铰接。3.根据权利要求2所述的激光焊接房墙板转角连接件...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘磊，
申请(专利权)人：四川飞灵鸽智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：