一种方便定位的钢箱梁分段安装装置制造方法及图纸

技术编号:39090534 阅读:12 留言:0更新日期:2023-10-17 10:49
本实用新型专利技术公开了一种方便定位的钢箱梁分段安装装置,涉及分段安装装置技术领域,为解决现有分段安装装置需要依赖于吊机操作人员操作精确性的问题,本实用新型专利技术包括固定板,所述固定板的上端设置有第一液压推杆,所述第一液压推杆与固定板通过螺栓连接,所述第一液压推杆的上端设置有固定座,所述固定座与第一液压推杆通过螺栓连接,所述固定座上设置有第二液压推杆,所述第二液压推杆与固定座通过螺栓连接,所述第二液压推杆的一侧设置有滑动架,所述滑动架与第二液压推杆通过螺栓连接,所述滑动架的一侧设置有移动座,本实用新型专利技术利用底端微调结构来使得钢箱梁在进行分段安装时可以对部分钢箱梁进行微调来便利工作人员进行合拢焊接。进行合拢焊接。进行合拢焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种方便定位的钢箱梁分段安装装置


[0001]本技术涉及分段安装装置
,具体为一种方便定位的钢箱梁分段安装装置。

技术介绍

[0002]在传统分段安装装置中,如申请号:202220166725.8;名为:一种钢箱梁分段合拢用的定位支撑装置。该装置包括:数量为若干个的钢箱梁本体,若干个所述钢箱梁本体的底部均设置有的梁板,所述梁板的底部设置有支撑架;连接结构,所述连接结构设置于钢箱梁本体的表面;定位结构,对两个相邻所述钢箱梁本体进行固定的所述定位结构设置于所述连接结构的表面,该技术提供的定位支撑装置通过设置定位结构和连接结构,能够通过启动液压推杆带动两个固定板相互靠近,以达到对中间钢箱梁本体进行夹紧固定的效果,在此过程中,挤压板带动缓冲气囊和凸块先与钢箱梁本体接触,有效避免了由于挤压固定导致钢箱梁本体受损的情况,凸块能够增加与钢箱梁本体之间的摩擦力,同时在连接杆和弹簧的设置下能够避免挤压过度导致钢箱梁本体损坏的情况,有效避免了由于过度挤压导致损坏的情况。
[0003]但是该定位支撑装置,虽然通过设置缓冲气囊来避免由于挤压固定导致钢箱梁本体受损的情况,但其在进行使用时,往往会需要使用吊机吊动钢箱梁,并将相邻两个钢箱梁精准拼接在一起才可进行合拢焊接,从而极其依赖吊机操作人员的工作精确性,进而极易影响到整个钢箱梁分段安装的工作效率;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种方便定位的钢箱梁分段安装装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种方便定位的钢箱梁分段安装装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有分段安装装置需要依赖于吊机操作人员操作精确性的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种方便定位的钢箱梁分段安装装置,包括固定板,所述固定板的上端设置有第一液压推杆,所述第一液压推杆与固定板通过螺栓连接,所述第一液压推杆的上端设置有固定座,所述固定座与第一液压推杆通过螺栓连接,所述固定座上设置有第二液压推杆,所述第二液压推杆与固定座通过螺栓连接,所述第二液压推杆的一侧设置有滑动架,所述滑动架与第二液压推杆通过螺栓连接,所述滑动架的一侧设置有移动座,所述移动座与滑动架通过螺栓连接,所述移动座的上端设置有支撑板,所述支撑板设置为“L”状,所述支撑板与移动座通过螺栓连接,所述支撑板上设置有连接气囊,所述滑动架的下端设置有滑动道,所述滑动道与固定座通过螺栓连接,能够通过第一液压推杆与第二液压推杆分别推动钢箱梁主体进行水平与高度调节,以使得钢箱梁主体在吊装完成后,依旧可以在进行焊接前对钢箱梁主体进行快速微调,同时也可以通过连接气囊的设置,来大幅度降低分段安装装置施加给钢箱梁主体的压迫,从而可以在一定程度上解决现有分段安装装置需要依赖于吊机操作人员操作精确性的问题,进而可以大
幅度的提高使用者的使用便利性。
[0006]进一步,所述固定板的下端设置有支撑立柱,所述支撑立柱设置有多个,所述支撑立柱与固定板通过螺栓连接,所述支撑立柱上设置有支撑横柱,所述支撑横柱与支撑立柱通过氩弧焊连接,所述支撑横柱的上下端均设置有支撑架,所述支撑架设置有多个,所述支撑架设置为“X”状,能够通过支撑立柱、支撑横柱与支撑架来实现对整个固定板的支撑。
[0007]进一步,所述支撑板的下端设置有红外发射器,所述红外发射器与支撑板通过螺栓连接,所述红外发射器的一侧设置有红外接收器,所述红外接收器与支撑板通过螺栓连接,能够通过红外发射器与红外接收器来对两个支撑板之间的距离进行测量,以使得两个钢箱梁主体之间可以快速定位。
[0008]进一步,所述第一液压推杆的一侧设置有加强柱,所述加强柱设置有多个,所述加强柱与固定板通过氩弧焊连接,所述加强柱上设置有加强架,所述加强架设置为“X”状,所述加强架与加强柱通过氩弧焊连接,能够通过加强柱与加强架的设置,来提高整个辅助支撑板的支撑稳定性。
[0009]进一步,所述加强架的上端设置有辅助支撑板,所述辅助支撑板与加强柱通过螺栓连接,所述固定板上设置有定位管,所述定位管设置有多个,所述定位管与固定板通过氩弧焊连接,能够通过定位管的设置,来实现对连接杆的快速组装。
[0010]进一步,所述定位管的内侧设置有连接杆,所述连接杆与定位管设置为贴合,所述连接杆的外侧设置有调节套,所述调节套设置有多个,所述调节套与连接杆通过螺栓连接,能够通过相互贴合的定位管与连接杆来使得整个分段安装装置可以适应不同规格的钢箱梁主体,同时也可以通过调节套的设置,来使得整个钢箱梁主体在进行吊装时,可以对其底部进行支撑,从而可以大幅度的缓解使用者的使用压力,进而可以在一定程度上提高整个分段安装装置的工作效率。
[0011]进一步,所述调节套的上端设置有底托板,所述底托板设置有多个,所述底托板与调节套通过螺栓连接,所述底托板的上端设置有钢箱梁主体,所述钢箱梁主体设置有多个,能够通过底托板的设置,来实现对钢箱梁主体的支撑。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过第一液压推杆、第二液压推杆与连接气囊的设置,来使得使用者在对该分段安装装置进行使用时,可以通过第一液压推杆与第二液压推杆分别推动钢箱梁主体进行水平与高度调节,以使得钢箱梁主体在吊装完成后,依旧可以在进行焊接前对钢箱梁主体进行快速微调,同时也可以通过连接气囊的设置,来大幅度降低分段安装装置施加给钢箱梁主体的压迫,从而可以在一定程度上解决现有分段安装装置需要依赖于吊机操作人员操作精确性的问题,进而可以大幅度的提高使用者的使用便利性。
[0014]2、本技术通过定位管、连接杆与调节套的设置,来使得使用者在对该分段安装装置进行使用时,可以通过相互贴合的定位管与连接杆来使得整个分段安装装置可以适应不同规格的钢箱梁,同时也可以通过调节套的设置,来使得整个钢箱梁主体在进行吊装时,可以对其底部进行支撑,从而可以大幅度的缓解使用者的使用压力,进而可以在一定程度上提高整个分段安装装置的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的固定板结构示意图;
[0017]图3为本技术的固定板后视结构示意图;
[0018]图4为本技术的工作示意图;
[0019]图中:1、固定板;2、支撑立柱;3、支撑横柱;4、支撑架;5、第一液压推杆;6、固定座;7、滑动道;8、滑动架;9、第二液压推杆;10、移动座;11、支撑板;12、连接气囊;13、红外发射器;14、红外接收器;15、辅助支撑板;16、加强柱;17、加强架;18、定位管;19、连接杆;20、调节套;21、底托板;22、钢箱梁主体。
具体实施方式
[0020]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种方便定位的钢箱梁分段安装装置,包括固定板1,所述固定板1的上端设置有第一液压推杆5,所述第一液压推杆5与固定板1通过螺栓连接,所述第一液压推杆5的上端设置有固定座6本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便定位的钢箱梁分段安装装置,包括固定板,其特征在于:所述固定板的上端设置有第一液压推杆,所述第一液压推杆与固定板通过螺栓连接,所述第一液压推杆的上端设置有固定座,所述固定座与第一液压推杆通过螺栓连接,所述固定座上设置有第二液压推杆,所述第二液压推杆与固定座通过螺栓连接,所述第二液压推杆的一侧设置有滑动架,所述滑动架与第二液压推杆通过螺栓连接,所述滑动架的一侧设置有移动座,所述移动座与滑动架通过螺栓连接,所述移动座的上端设置有支撑板,所述支撑板设置为“L”状,所述支撑板与移动座通过螺栓连接,所述支撑板上设置有连接气囊,所述滑动架的下端设置有滑动道,所述滑动道与固定座通过螺栓连接。2.根据权利要求1所述的一种方便定位的钢箱梁分段安装装置,其特征在于:所述固定板的下端设置有支撑立柱,所述支撑立柱设置有多个,所述支撑立柱与固定板通过螺栓连接,所述支撑立柱上设置有支撑横柱,所述支撑横柱与支撑立柱通过氩弧焊连接,所述支撑横柱的上下端均设置有支撑架,所述支撑架设置有多个,所述支撑架设置为“X”状。3.根据权利要求1所述的一种方便定位的钢箱梁分段安装装置,其特征在于:所述支撑板的下端设置有红外发射器,所述红...

【专利技术属性】
技术研发人员:李明根赵乾黄知元成堂春
申请(专利权)人:广东长宏建设集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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