一种混凝土浇筑用振实系统技术方案

本申请涉及一种混凝土浇筑用振实系统，其包括支撑板，支撑板的下表面固定连接有若干个支撑杆，支撑板的上表面向下开设有滑槽，滑槽内滑动连接有安装杆，支撑板上设置有用于驱动安装杆滑动的驱动组件，安装杆远离支撑板的一端固定连接有安装板，安装板上固设有带有断电自锁功能的第一电机，第一电机的输出轴固定连接有齿轮，齿轮啮合连接有齿条，安装板设有供齿条滑动连接的安装孔，齿条固定连接有第一固定杆，第一固定杆远离齿条的一端固定连接有第二固定杆，第一固定杆、第二固定杆和齿条抵接有混凝土振捣器，第二固定杆连接有用于固定混凝土振捣器的可拆卸组件。本申请具有无需操作工人长时间手持混凝土振捣器，减轻操作工人劳动强度的效果。动强度的效果。动强度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土浇筑用振实系统


[0001]本申请涉及混凝土施工的
，尤其是涉及一种混凝土浇筑用振实系统。

技术介绍

[0002]振实混凝土是指通过使用混凝土振动棒或平板振捣机等设备对浇筑后的混凝土进行振捣，使得混凝土更加紧密的工程。混凝土振捣的密实程度直接影响混凝土的强度、抗渗及抗冻等性能，对建筑工程施工质量和使用产生很大的影响。
[0003]插入式混凝土振捣器适用于振实厚度较大的混凝土层，进行振实工作时，需操作工人手持混凝土振捣器并将其插入混凝土内部，将振动波直接传给混凝土。骨料之间的空隙被砂浆填充，气泡被挤出，从而达到捣实的效果。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有在混凝土浇筑后需操作工人长时间手持混凝土振捣器振实混凝土，操作工人劳动强度较大的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了改善在混凝土浇筑后将混凝土振实的过程中，操作工人劳动强度较大的问题，本申请提供一种混凝土浇筑用振实系统。
[0006]本申请提供的一种混凝土浇筑用振实系统采用如下的技术方案：
[0007]一种混凝土浇筑用振实系统，包括若干个支撑杆，所述支撑杆的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面向下开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有安装杆，所述支撑板上设置有用于驱动安装杆滑动的驱动组件，所述安装杆远离支撑板的一端固定连接有安装板，所述安装板上固设有带有断电自锁功能的第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮啮合连接有齿条，所述安装板设有供齿条滑动连接的安装孔，所述齿条固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆远离齿条的一端固定连接有第二固定杆，所述第一固定杆、第二固定杆和齿条抵接有混凝土振捣器，所述第二固定杆连接有用于固定混凝土振捣器的可拆卸组件。
[0008]通过采用上述技术方案，当混凝土浇筑后需振捣时，启动驱动组件，驱动组件驱动安装杆和安装板运动，当安装板运动至需要振捣的位置上方时，开启第一电机，第一电机的输出轴转动带动齿轮转动，齿轮带动齿条竖直向下运动，齿条通过第一固定杆、第二固定杆和可拆卸组件带动混凝土振捣器竖直向下运动至混凝土振捣器插入混凝土内部的振捣位置，第一电机断电自锁。
[0009]开启混凝土振捣器对混凝土振实，当振实工作完成后，关闭混凝土振捣器，开启第一电机，第一电机的输出轴反转带动齿轮反向转动，齿轮带动齿条竖直向上运动将混凝土振捣器与混凝土分离，第一电机断电自锁。
[0010]驱动组件驱动安装杆滑动至下一振捣位置上方，重复上述操作过程对浇筑后的混凝土进行振捣，完成对混凝土的振实工作。混凝土浇筑后不需要操作工人长时间手持混凝土振捣器对混凝土振实，具有降低操作工人劳动强度的效果。
[0011]可选的，所述驱动组件包括固定连接在支撑板上表面的第二电机，所述支撑板的上表面固定连接有一对支撑块，两个所述支撑块之间转动连接有丝杠，所述第二电机的输出轴与丝杠固定连接，所述丝杠螺纹连接有与支撑板上表面滑动连接的滑块，所述滑块与安装杆固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，当需移动混凝土振捣器至下一振捣位置时，开启第二电机，第二电机的输出轴转动带动丝杆转动，丝杠带动滑块滑动，滑块通过安装杆带动安装板运动，进而安装板带动齿轮和齿条运动，齿条通过第一固定杆、第二固定杆和可拆卸组件带动混凝土振捣器运动。
[0013]可选的，所述可拆卸组件包括与混凝土振捣器抵接的压紧板，所述压紧板开设有供第二固定杆滑动插接的第一连接孔，所述压紧板远离第二固定杆处开设有第二连接孔，所述第二连接孔内穿过有与齿条螺纹连接的顶紧螺栓。
[0014]通过采用上述技术方案，当混凝土振捣器需更换时，向远离齿条的方向松动顶紧螺栓至顶紧螺栓与齿条分离，向远离齿条的方向移动压紧板使压紧板与第二固定杆分离，解除对混凝土振捣器的限制。
[0015]将更换后的混凝土振捣器置于齿条、第一固定杆和第二固定杆围成的区域内，向靠近齿条的方向移动压紧板至第二固定杆插接进第一连接孔内，压紧板与第二固定杆套接，向靠近齿条的方向拧紧顶紧螺栓至顶紧螺栓与齿条螺纹连接，将混凝土振捣器固定。
[0016]可选的，所述安装板的下方设置有刮板，所述安装板和刮板之间连接有用于固定刮板并且用于调节刮板高度的升降组件。
[0017]通过采用上述技术方案，当混凝土振捣器完成对一处混凝土的振实工作后，运动至下一处需振实混凝土位置时，刮板滑动作用于振实后混凝土的上表面，将混凝土的上表面刮平，具有提高振实后的混凝土表面平整度的效果。
[0018]可选的，所述升降组件包括与安装板的下表面固定连接的第一连接杆，所述第一连接杆沿竖直方向开设有若干个插接槽，所述第一连接杆滑动套接有第二连接杆，所述第二连接杆远离安装板的一端与刮板固定连接，所述第二连接杆开设有插接孔，所述插接孔内滑动插接有与插接槽插接的紧固杆。
[0019]通过采用上述技术方案，当需调节刮板在竖直方向上的高度时，向远离插接槽的方向移动紧固杆至紧固杆与插接槽分离，解除对第二连接杆的限制，向上或者向下滑动第二连接杆。当刮板置于合适的高度时，紧固杆穿过插接孔插接进插接槽内将第一连接杆和第二连接杆固定。
[0020]可选的，每个所述插接槽的槽底均固设有第一磁铁，所述紧固杆靠近第一连接杆的一端固设有与第一磁铁抵接的第二磁铁。
[0021]通过采用上述技术方案，当需将第一连接杆和第二连接杆固定时，紧固杆插接进插接槽内至第一磁铁与第二磁铁磁吸抵接，将紧固杆与插接槽固定，提高第一连接杆和第二连接杆连接时的稳定性。
[0022]可选的，所述第二连接杆连接有用于固定紧固杆的固定组件。
[0023]通过采用上述技术方案，当紧固杆穿过插接孔插接进插接槽内后，固定组件将紧固杆固定，提高第一连接杆和第二连接杆连接时的稳定性。
[0024]可选的，所述固定组件包括与第二连接杆固定连接的导向杆，所述导向杆滑动套
接有固定板，所述固定板靠近第二连接杆的一侧与紧固杆抵接，所述固定板与第二连接杆之间固定连接有与导向杆套接的弹簧。
[0025]通过采用上述技术方案，当需滑动第二连接杆时，向远离第二连接杆的方向移动固定板，解除对紧固杆的限制，将紧固杆向远离插接槽的方向移动至紧固杆与插接槽分离，即可滑动第二连接杆。
[0026]当需固定第二连接杆时，将紧固杆穿过插接孔插接进插接槽内，松动固定板至固定板与紧固杆抵接，此时弹簧处于拉伸状态，在弹簧的作用下固定板将紧固杆固定，减小了紧固杆与插接槽分离的可能性，同时导向杆减小了弹簧发生偏移的可能性，提高了第一连接杆和第二连接杆连接时的稳定性。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.当混凝土浇筑后需振捣时，启动驱动组件，驱动组件驱动安装杆滑动，安装杆通过安装板带动混凝土振捣器滑动至振捣位置上方，开启第一电机，第一电机的输出轴转动带动齿轮转动，齿轮带动齿条竖直向下运动至混凝土振捣器插入混凝土内部的振捣位置，第一电机断电自锁，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土浇筑用振实系统，其特征在于：包括支撑板(1)，所述支撑板(1)的下表面固定连接有若干个支撑杆(11)，所述支撑板(1)的上表面向下开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)内滑动连接有安装杆(13)，所述支撑板(1)上设置有用于驱动安装杆(13)滑动的驱动组件(2)，所述安装杆(13)远离支撑板(1)的一端固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)上固设有带有断电自锁功能的第一电机(32)，所述第一电机(32)的输出轴固定连接有齿轮(33)，所述齿轮(33)啮合连接有齿条(34)，所述安装板(3)设有供齿条(34)滑动连接的安装孔(31)，所述齿条(34)固定连接有第一固定杆(35)，所述第一固定杆(35)远离齿条(34)的一端固定连接有第二固定杆(36)，所述第一固定杆(35)、第二固定杆(36)和齿条(34)抵接有混凝土振捣器(4)，所述第二固定杆(36)连接有用于固定混凝土振捣器(4)的可拆卸组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑用振实系统，其特征在于：所述驱动组件(2)包括固定连接在支撑板(1)上表面的第二电机(21)，所述支撑板(1)的上表面固定连接有一对支撑块(22)，两个所述支撑块(22)之间转动连接有丝杠(23)，所述第二电机(21)的输出轴与丝杠(23)固定连接，所述丝杠(23)螺纹连接有与支撑板(1)上表面滑动连接的滑块(24)，所述滑块(24)与安装杆(13)固定连接。3.根据权利要求1或2所述的一种混凝土浇筑用振实系统，其特征在于：所述可拆卸组件(5)包括与混凝土振捣器(4)抵接的压紧板(51)，所述压紧板(51)开设有供第二固定杆(36)滑动插接的第一连接孔(511)，所述压紧板(51)...

【专利技术属性】
技术研发人员：宣建阳，
申请(专利权)人：余姚市江林建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：