一种环氧防腐漆反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环氧防腐漆反应器，涉及反应器技术领域，包括器体，所述器体的顶端设有电机，所述器体内设有第一转轴和喷淋转盘，所述第一转轴与电机的传动轴连接，所述第一转轴和喷淋转盘的连接处设有转动连接套，所述喷淋转盘的底端连接有第二转轴；所述器体的顶端设有进料管，所述进料管延伸至器体内部并通过支管与转动连接套连接，所述器体的顶端开设有进料口，所述进料口上设有盖板，所述器体的底部设有出料管，所述器体的底端阵列分布有支撑腿。本实用新型专利技术的喷淋转盘可随电机的转速改变喷涂面积，可将液体物料均匀喷洒至填料层上，且设置的清理组件，可对器体的内壁进行清理，从而保证器体内部的原料充分混合。从而保证器体内部的原料充分混合。从而保证器体内部的原料充分混合。

【技术实现步骤摘要】
一种环氧防腐漆反应器


[0001]本技术涉及反应器
，具体涉及一种环氧防腐漆反应器。

技术介绍

[0002]在人类发展历史中，化工产品起着划时代的重要作用，而化工产品在生产过程中需要用到反应器，反应器是一种实现反应过程的设备，用于实现液相单相反应过程和液液、气液、液固、气液固等多相反应过程。。
[0003]经检索公开号为CN213995888U的一种环氧防腐漆制备用安全高效反应器，包括包括有反应箱，所述反应箱的顶部固定连接有防护箱，所述防护箱的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴。
[0004]但是，该反应器在使用流程中，是将制作环氧防腐漆所需的液体和物料直接从入料口倒入反应箱内进行化学反应，会造成反应器内填料层与投入液体物料先接触的区域反应过快，形成局部区域化学反应浓度过高，或者因为投入的液体物料分布不均，导致反应器内的化学反应不完全，将引起一系列的问题，从而会影响到检测结果，或者质量不合格。

技术实现思路

[0005]鉴于上述现有反应器存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术目的是提供一种环氧防腐漆反应器，解决了因填料不均而导致反应器内化学反应不完全的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种环氧防腐漆反应器，包括器体，所述器体的顶端设有电机，所述器体内设有第一转轴和喷淋转盘，所述第一转轴与电机的传动轴连接，所述第一转轴和喷淋转盘的连接处设有转动连接套，所述喷淋转盘的底端连接有第二转轴；所述器体的顶端设有进料管，所述进料管延伸至器体内部并通过支管与转动连接套连接，所述器体的顶端开设有进料口，所述进料口上设有盖板，所述器体的底部设有出料管，所述器体的底端阵列分布有支撑腿，喷淋转盘通过电机转速的变化改变喷涂面积，可将液体均匀的喷涂至原料层上，再通过搅拌杆搅拌，是不同原料充分混合，提高成品质量。
[0009]优选的，所述第一转轴贯穿转动连接套并与喷淋转盘连接，所述转动连接套内的第一转轴呈条形支杆连接结构，所述喷淋转盘连接的第一转轴呈中空结构，且喷淋转盘与第一转轴连通，所述转动连接套为固定装置，不会随第一转轴旋转而旋转，不影响第一转轴旋转的同时还可以对喷淋转盘内部投入液体物料。
[0010]优选的，所述喷淋转盘底部设有喷淋口，所述喷淋口按圆周从内到外均匀分布在喷淋转盘的底部，通过多个喷淋口可将液体均匀的喷涂再填料层上，使两者充分的混合并反应。
[0011]优选的，所述第二转轴上对称设有两组搅拌杆，每组所述搅拌杆的数量不低于四个，其中一组所述搅拌杆上设有清理组件，搅拌杆为重要组件，将其安装在可与喷淋转盘同
轴转动的第二转轴上，可同时喷淋液体和原料搅拌，使器体内的原料充分混合。
[0012]优选的，所述清理组件包括滑杆和弹簧，所述滑杆套设在搅拌杆上，所述滑杆一端固定安装有刮片，所述弹簧的首端固定安装在搅拌杆的端部，所述弹簧的末端连接在滑杆内底部，所述刮片与器体的内壁紧贴滑移，刮片可将器体内壁上粘黏的液体和粉末状原料挂下，使器体内部的原料充分混合，较少了材料的浪费。
[0013]优选的，所述器体的侧壁上安装有净化箱，所述净化箱的顶部设有出气孔，所述净化箱通过支管与器体内部连通，所述净化箱内设有进化组件，可净化器体内产生的有害器体，净化后的器体再通过净化箱上的出气孔排出，减少了对环境的污染。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]1、本技术通过设置的喷淋转盘，在液体通过进料管进入喷淋转盘内时，喷淋转盘可随着电机的转速的变化改变喷涂面积，可将液体均匀的喷涂至原料层上，再通过搅拌杆搅拌，使不同原料充分混合，从而提高成品质量。
[0016]2、本技术在搅拌杆上设置有清理组件，搅拌杆在对器体内部原料搅拌时，可带动刮板沿着器体内壁抵触转动，从而将器体内壁上粘黏的液体以及粉末状原料刮下，以保证内部的原料充分混合。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的内部结构示意图；
[0020]图3为本技术的局部结构放大示意图；
[0021]图4为本技术的清理组件结构示意图；
[0022]图5为本技术的喷淋转盘结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、器体；2、电机；3、进料管；4、进料口；5、出料管；6、支撑腿；7、喷淋转盘；8、第一转轴；9、清理组件；10、搅拌杆；11、弹簧；12、滑杆；13、刮片；14、喷淋口；15、转动连接套；16、第二转轴；17、净化箱。
具体实施方式
[0025]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0026]实施例一
[0027]本技术实施例公开一种环氧防腐漆反应器。
[0028]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种环氧防腐漆反应器，包括器体1，器体1的顶端设有电机2，器体1内设有第一转轴8和喷淋转盘7，第一转轴8与电机2的传动轴连接，第一转轴8和喷淋转盘7的连接处设有转动连接套15，喷淋转盘7的底端连接有第二转轴16；器体1的顶端设有进料管3，进料管3延伸至器体1内部并通过支管与转动连接套15连接，器体1的
顶端开设有进料口4，进料口4上设有盖板，器体1的底部设有出料管5，器体1的底端阵列分布有支撑腿6，第一转轴8贯穿转动连接套15并与喷淋转盘7连接，转动连接套15内的第一转轴8呈条形支杆连接结构，喷淋转盘7连接的第一转轴8呈中空结构，且喷淋转盘7与第一转轴8连通，喷淋转盘7底部设有喷淋口14，喷淋口14按圆周从内到外均匀分布在喷淋转盘7的底部，第二转轴16上对称设有两组搅拌杆10，每组搅拌杆10的数量不低于四个，其中一组搅拌杆10上设有清理组件9。
[0029]在实用本环氧防腐蚀反应器时，将固体原料从进料口4倒入器体内部，将液体原料倒入进料接管3内，液体原料通过支管流入转动连接套15内，转动连接套15为空心结构且嵌套在第一转轴8上，所以当电机2带动第一转轴8转动时，并不会影响转动连接套15的正常使用，且转动连接套15内的第一转轴8呈条形支杆连接结构，液体原料会通过转动连接套15与第一转轴8之间的间隙流入喷淋转盘7内，液体原料再通过喷淋转盘7上的喷淋口14喷洒至填入的固体原料上，喷淋转盘7的喷洒范围可随着电机2转速的变化而变化，喷淋转盘7转动可带动连接于其上的第二转轴16转动，通过第二转轴16转动，使搅拌杆10在器体1内进行圆周转动，从而使液体原料和固体原料充分混合，反本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环氧防腐漆反应器，包括器体(1)，所述器体(1)的顶端设有电机(2)，所述器体(1)内设有第一转轴(8)和喷淋转盘(7)，所述第一转轴(8)与电机(2)的传动轴连接，所述第一转轴(8)和喷淋转盘(7)的连接处设有转动连接套(15)，所述喷淋转盘(7)的底端连接有第二转轴(16)；所述器体(1)的顶端设有进料管(3)，所述进料管(3)延伸至器体(1)内部并通过支管与转动连接套(15)连接，所述器体(1)的顶端开设有进料口(4)，所述进料口(4)上设有盖板，所述器体(1)的底部设有出料管(5)，所述器体(1)的底端阵列分布有支撑腿(6)。2.根据权利要求1所述的一种环氧防腐漆反应器，其特征在于，所述第一转轴(8)贯穿转动连接套(15)并与喷淋转盘(7)连接，所述转动连接套(15)内的第一转轴(8)呈条形支杆连接结构，所述喷淋转盘(7)连接的第一转轴(8)呈中空结构，且喷淋转盘(7)与第一转轴(8)连通。3.根据权利要求1所述的一种环氧防腐漆反...

【专利技术属性】
技术研发人员：周延，张昭，李晓松，
申请(专利权)人：益帆涂料无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：