一种用于放置增塑剂的平台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于放置增塑剂的平台，包括支撑架和出料管道，支撑架的上台面设置有放置位，每个放置位放置有不同种类增塑剂的增塑剂料筒，料筒上设置有控制增塑剂流出的开关，每组出料管道对应连接一个增塑剂的运用端，出料管道的一端连接有与开关相匹配的转换头、另一端与增塑剂的运用端相连通，上台面的外侧设置有集料槽，开关对应设置在集料槽的上方，集料槽内设置有漏料口，漏料口下方设置有集料桶；这样当某个运用端需要某种增塑剂时，将对应的出料管道与对应料筒的开关连接，在出料管道转换和开关连接时，滴落的料滴落在集料槽内，再通过集料槽的漏料口落至集料桶中，实现了连接处料滴的收集，避免了环境污染，保证现场5S的美观。现场5S的美观。现场5S的美观。

【技术实现步骤摘要】
一种用于放置增塑剂的平台


[0001]本技术涉及放置平台，特别是涉及用于放置增塑剂的平台。

技术介绍

[0002]液体增塑剂在使用时通过出料管道输送至运用端，每个运用端在使用时可能同时需要不同种类的增塑剂，如A运用端需要使用时某种增塑剂时，将与A运用端连通的出料管道与某种增塑剂的料筒连接，假设A运用端不再使用该某种增塑剂，而B运用端需要使用时该种增塑剂时，将与B运用端连通的出料管道与该种增塑剂的料筒连接，一般每个料筒的开关仅有一个，小于运用端的数量，那就会设计到出料管道转换的问题，在转换的过程中，转换头和开关的连接处可能会出现料液滴落的问题，长时间的滴落这样就会造成环境的污染和现场5S的美观。

技术实现思路

[0003]本技术目的是要提供一种用于放置增塑剂的平台，解决了料筒的开关和管道连接处料滴污染台面的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]本技术提供了一种用于放置增塑剂的平台，所述支撑架的上台面设置有至少两个放置位，所述的放置位用于放置增塑剂料筒，所述出料管道至少设置有两组，每组所述的出料管道对应连接一个增塑剂的运用端，所述出料管道的一端连接有与增塑剂料筒的开关相匹配的转换头、另一端与增塑剂的运用端相连通，所述支撑架的上台面的外侧设置有集料槽，所述开关对应设置在集料槽的上方，所述集料槽内设置有漏料口，所述集料槽的底板至少部分倾斜设置，且所述漏料口位于集料槽底板的最低处，所述漏料口下方设置有集料桶。
[0006]优选地，任一组所述的出料管道的数量与放置位的数量相一致。
[0007]优选地，所述放置位倾斜设置，所述集料槽与所述放置位的最低端相连接。
[0008]优选地，所述漏料口和集料桶通过放料管连接，所述放料管上设置有手动阀。
[0009]优选地，所述放置位最低端还设置有挡块。
[0010]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0011]本技术的用于放置增塑剂的平台，包括支撑架和出料管道，支撑架的上台面设置有至少两个放置位，且每个放置位放置有不同种类的增塑剂料，出料管道也至少设置两组，每组出料管道流向不通过的运用端，这样当某个运用端需要某种增塑剂时，将对应的出料管道与对应的料筒的开关连接，开关位于集料槽上方，在出料管道转换和开关连接时，滴落的料滴落在集料槽内，再通过集料槽的漏料口落至集料桶中，实现了连接处料滴的收集，避免了环境污染，保证现场5S的美观。
附图说明
[0012]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
[0013]图1是本技术实施例的正面结构示意图；
[0014]图2是本技术结构侧面结构示意图；
[0015]图3是本技术结构去除出料管道后的俯视图。
[0016]其中，附图标记说明如下：
[0017]1、支撑架；11、集料盒；12、引流管；13、立柱
[0018]21、A料筒；22、B料筒；23、开关；24、转换头；
[0019]31、a1出料管道；32、a2出料管道；
[0020]41、b1出料管道；42、b2出料管道；
[0021]5、集料槽；51、漏料口；52、放料管；53、手动阀；54、集料桶
[0022]6、挡块。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0025]如图1和图2所示，本实施例包括支撑架1和出料管道，支撑架1两侧设置有立柱13，支撑架1的上台面设置有两个放置位，每个放置位上设置有一个料筒，两个料筒分别为A料筒21和B料筒22，A料筒21和B料筒22内分别设置有A增塑剂和B增塑剂，实际在实际使用时，可以有多个放置位。增塑剂料筒上设置有一个控制增塑剂流出的开关23。放置位倾斜设置，倾斜的角度在10至15度之间，面向使用者的一侧倾斜，开关23同样面向使用者的一侧，倾斜设置放置位是为了使得料筒内的增塑剂更方便也更彻底的流出。
[0026]出料管道的一端连接有与开关23相匹配的转换头24、另一端与增塑剂的运用端相连通。出料管道和料筒之间的连通通过转换头24和开关23的连通。
[0027]出料管道至少设置有两组，出料管道组数根据增塑剂的运用端决定，每组出料管道对应连接一个增塑剂的运用端，每组出料管道内的出料管道数量可以为一个，也可以为多个，每组出料管道仅有一个出料管道时，该出料管道根据运用端的需求需要和不同的料筒连接，每组出料管道内的出料管道与放置位数量相匹配时，每个出料管道对应一个料筒，不会出现混用的问题。本例中设置有两组和放置位的数量相一致，分别为a组和b组， a组管
道内出料管道分别为a1和a2，b组管道内出料管道分别为b1和b2，a组和b组出料管道分别连接在a运用端和b运用端上。a1出料管道31和b1出料管道41均对应A料筒21，a2出料管道32和b2出料管道42均对应B料筒22。
[0028]当a运用端需要使用A增塑剂或B增塑剂时，将a组出料管道中的a1与A料筒21连通或a2与B料筒22连通，同时使用就同时连通，当b运用端需要使用A增塑剂或B增塑剂时，需要将a组出料管道移开，将b组出料管道中的b1与A料筒21连通或b2与B料筒22连通，同时使用就同时连通。
[0029]本例中采用竖直方向延伸的方式，a组和b组出料管道分别设置在料筒的两侧，在其他实施例中，也可以是采用多种方式如水平延伸，曲线延伸的方式到达支撑架1。图3中出料管道仅为示意结构，实际运用中的出料管道长度使得出料管道可以和任一个料筒相连接。
[0030]支撑架1的上台面的外侧设置有集料槽52，集料槽52与放置位的最低端相连接，开关23对应设置在集料槽52的上方，这样开关23和转换头24的连接处也处于集料槽52的上方，转换时或者连接不紧所漏出的增塑剂液体均落至集料槽52内，集料槽52内设置有漏料口51，集料槽52的底板由左至右倾斜向下设置，漏料口51位于集料槽52底板的最低处，集料槽52下方设置有集料桶54，漏料口51本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于放置增塑剂的平台，其特征在于，包括支撑架和出料管道，所述支撑架的上台面设置有至少两个放置位，所述的放置位用于放置增塑剂料筒，所述出料管道至少设置有两组，每组所述的出料管道对应连接一个增塑剂的运用端，所述出料管道的一端连接有与增塑剂料筒的开关相匹配的转换头、另一端与增塑剂的运用端相连通，所述支撑架的上台面的外侧设置有集料槽，所述开关对应设置在集料槽的上方，所述集料槽内设置有漏料口，所述集料槽的底板至少部分倾斜设置，且所述漏料口位于集料槽底板的最低处，所述漏料口下方设置有集料桶。2.根据权利要求1所述的一种用于放置增塑剂的平台，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱俊，王月兵，
申请(专利权)人：伟思磊工程塑料常熟有限公司，
类型：新型
国别省市：