一种真空干燥器制造技术

本实用新型专利技术涉及干燥器技术领域，具体涉及一种真空干燥器，包括支架，支架上设有干燥器本体，干燥器本体内转动安装有横向延伸的中心轴，中心轴中空设置，中心轴上沿长度方向均匀间隔固定安装有多个搅拌杆，中心轴上还沿长度方向均匀间隔设有多个抽气管，抽气管的一端与中心轴的内腔相连通，抽气管远离中心轴的一端固定安装有封堵头，封堵头上均布有多个透气孔，中心轴的一端延伸至干燥器本体的外侧并安装有旋转接头，旋转接头通过管路连接真空泵，干燥器本体上安装有用于带动中心轴转动的驱动电机；由于多个抽气管沿中心轴的长度方向均匀间隔分布，从而使干燥器本体内的热蒸汽被均匀抽出，物料干燥更加均匀，物料的干燥效率更高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种真空干燥器


[0001]本技术涉及干燥器
，具体涉及一种真空干燥器。

技术介绍

[0002]真空干燥是将被干燥物料置于真空条件下进行加热干燥。它利用真空泵进行抽气抽湿，使工作室处于真空状态，物料的干燥速率大大加快，同时也节省了能源。
[0003]申请号为CN201922372620.9的技术专利公开了一种真空耙式干燥机，包括干燥箱，干燥箱的底部四周表面均固定连接有支撑腿，干燥箱的顶部和底部分别固定连接有导热油进口和导热油出口，干燥箱的顶部中心表面固定连通有加料管，加料管的表面固定连通有真空管，干燥箱的底部两侧均固定连通有出料管，干燥箱的内部设置有便于出料装置，便于出料装置包括有轴承。该真空耙式干燥机，通过在干燥箱的内部设置便于出料装置，便于出料装置包括有轴承，轴承的外圈与干燥箱的一侧内壁固定连接，从而具有干燥箱内干燥结束后，便于导出干燥后物料，使得导出彻底干净，防止现有的滞留导出不彻底后期还需要打开干燥箱处理，造成增加成本的特点。
[0004]然而，上述干燥机仅通过设置于加料管上的真空管对干燥箱内进行抽真空，干燥箱内的热蒸汽不能被均匀地抽出，从而导致物料的干燥效率不一致，物料干燥不均匀，增加了能耗。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是提供一种可均匀抽气的真空干燥器，以解决现有的干燥机抽气不均匀的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种真空干燥器，包括支架，所述支架上设有干燥器本体，所述干燥器本体内转动安装有横向延伸的中心轴，所述中心轴中空设置，所述中心轴上沿长度方向均匀间隔固定安装有多个搅拌杆，所述中心轴上还沿长度方向均匀间隔设有多个抽气管，所述抽气管的一端与所述中心轴的内腔相连通，所述抽气管远离所述中心轴的一端固定安装有封堵头，所述封堵头上均布有多个透气孔，所述中心轴的一端延伸至所述干燥器本体的外侧并安装有旋转接头，所述旋转接头通过管路连接真空泵，所述干燥器本体上安装有用于带动所述中心轴转动的驱动电机。
[0007]作为进一步的改进，与所述抽气管相对应的所述中心轴的上方设有弧形的挡板，所述挡板的底部设有刷毛，所述中心轴转动时带动所述封堵头与所述刷毛相接触。
[0008]作为进一步的改进，所述干燥器本体的顶壁内侧固定安装有竖向延伸的套管，所述套管的下端设有插槽，所述挡板的顶部固定安装有竖向延伸的活动柱，所述活动柱活动安装在所述套管内，所述活动柱上设有垂直固定安装有滑槽销，所述套管上设有与所述滑槽销相匹配的条形槽，所述条形槽竖向延伸，所述活动柱的上端与所述插槽的顶壁之间连接有弹簧；所述挡板的底部固定安装有支撑板，所述支撑板的底部设有弧形的凸起，所述中心轴上设有用于推动所述凸起向上运动的拨板。
[0009]作为进一步的改进，所述干燥器本体呈横向设置的圆柱状，所述干燥器本体的顶部设有加料管，所述干燥器本体一端的底部设有排料管；所述干燥器本体靠近所述排料管的一端铰接在所述支架上，所述干燥器本体远离所述排料管的一端与所述支架之间铰接有液压缸。
[0010]作为优选的技术方案，所述支架包括上支撑板和下支撑板，所述上支撑板与所述下支撑板之间安装有弹簧柱；所述干燥器本体靠近所述排料管的一端铰接在所述上支撑板上，所述液压缸的缸体铰接在所述上支撑板上，所述液压缸的活塞杆铰接在所述干燥器本体远离所述排料管的一端；所述上支撑板的底部安装有振动电机。
[0011]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0012](1)本申请由于多个抽气管沿中心轴的长度方向均匀间隔分布，从而使干燥器本体内的热蒸汽被均匀抽出，物料干燥更加均匀，物料的干燥效率更高；
[0013](2)本申请的挡板可减少被搅拌杆扬起的物料掉落至封堵头上，且在中心轴转动时可通过刷毛对封堵头进行清理，从而避免封堵头上的透气孔堵塞；
[0014](3)本申请当物料干燥完毕后，通过液压缸伸展带动干燥器本体的右端升高，从而使干燥器本体内的物料向左滑向排料管，从而加速物料从干燥器本体排出；
[0015](4)本申请在物料排出干燥器本体时，通过振动电机带动上支撑板振动，进而上支撑板带动干燥器本体振动，从而将粘附在干燥器本体内壁上的物料振落，减少干燥器本体内物料的残留。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术实施例的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例的干燥器本体的剖视示意图；
[0019]图3是图2中Ⅰ部分的局部放大图；
[0020]图4是图3的右视示意图；
[0021]图5是本技术实施例的抽气管的结构示意图。
[0022]图中：1
‑
支架；2
‑
干燥器本体；3
‑
外筒体；4
‑
内筒体；5
‑
导热油进口；6
‑
导热油出口；7
‑
加料管；8
‑
排料管；9
‑
中心轴；10
‑
驱动电机；11
‑
传动带；12
‑
搅拌杆；13
‑
抽气管；14
‑
封堵头；15
‑
旋转接头；16
‑
挡板；17
‑
套管；18
‑
活动柱；19
‑
滑槽销；20
‑
条形槽；21
‑
支撑板；22
‑
凸起；23
‑
拨板；24
‑
上支撑板；25
‑
下支撑板；26
‑
弹簧柱；27
‑
铰链；28
‑
液压缸；29
‑
振动电机；30
‑
弹簧。
具体实施方式
[0023]如图1至图5所示，一种真空干燥器，包括支架1，支架1上设有干燥器本体2，干燥器本体2呈横向设置的圆柱状，干燥器本体2包括外筒体3和设置于外筒体3内的内筒体4，内筒体4的内腔为物料干燥的空间，外筒体3与内筒体4之间设有加热腔，干燥器本体2的底部设
有连通加热腔的导热油进口5，干燥器本体2的顶部设有连通加热腔的导热油出口6；干燥器本体2的顶部还焊接有与内筒体4相连通的加料管7，干燥器本体2左端的底部焊接有与内筒体4相连通的排料管8。将物料通过加料管7添加至干燥器本体2内，并将导热油通过导热油进口5注入加热腔，从而对物料进行加热干燥，最后通过排料管8排出干燥完毕的物料。
[0024]如图2所示，干燥器本体2内通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空干燥器，其特征在于：包括支架，所述支架上设有干燥器本体，所述干燥器本体内转动安装有横向延伸的中心轴，所述中心轴中空设置，所述中心轴上沿长度方向均匀间隔固定安装有多个搅拌杆，所述中心轴上还沿长度方向均匀间隔设有多个抽气管，所述抽气管的一端与所述中心轴的内腔相连通，所述抽气管远离所述中心轴的一端固定安装有封堵头，所述封堵头上均布有多个透气孔，所述中心轴的一端延伸至所述干燥器本体的外侧并安装有旋转接头，所述旋转接头通过管路连接真空泵，所述干燥器本体上安装有用于带动所述中心轴转动的驱动电机。2.如权利要求1所述的一种真空干燥器，其特征在于：与所述抽气管相对应的所述中心轴的上方设有弧形的挡板，所述挡板的底部设有刷毛，所述中心轴转动时带动所述封堵头与所述刷毛相接触。3.如权利要求2所述的一种真空干燥器，其特征在于：所述干燥器本体的顶壁内侧固定安装有竖向延伸的套管，所述套管的下端设有插槽，所述挡板的顶部固定安装有竖向延伸的活动柱，所述活动柱活动安装在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡浩，
申请(专利权)人：迦进生物医药上海有限公司，
类型：新型
国别省市：