一种录井电动脱气器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种录井电动脱气器，涉及石油工程录井设备技术领域，包括半圆管、L形连杆、浮筒、上阻尼开关和下阻尼开关，半圆管竖向设置，其两端均固定在滑动框架的侧壁上；L形连杆的一端铰接在滑动框架的侧壁上，并且铰接点与半圆管的圆心重合，其下端与浮筒固定连接；L形连杆包括横杆和立杆，横杆贯穿半圆管，其上下两侧均设有支撑块；上、下阻尼开关分别位于半圆管内腔的两端，半圆管内腔中还设有上压块和下压块，二者分别与上、下阻尼开关接触，二者的另一端分别通过压簧与对应的支撑块相连；本装置通过浮筒带动L形连杆转动，再通过压簧和压块启动上阻尼开关或下阻尼开关，从而改变升降机构的动作方向，实现脱气器高度的自动调节。调节。调节。

【技术实现步骤摘要】
一种录井电动脱气器


[0001]本技术涉及石油工程录井设备
，具体涉及一种录井电动脱气器。

技术介绍

[0002]目前国内外气测录井都是在井底返回到地面的泥浆中实时提取所含有的烃类气体成分，以判断井底油藏情况。该过程主要包括泥浆中气体采样环节和气体检测分析环节。气体检测分析环节目前国内外有技术成熟的快速色谱技术，因此气测录井对结果影响最大的是气体采样环节，气体采样环节中，关键一点就是脱气器集气筒没入泥浆液面深度，没入深度在合适的位置，脱气器效率最高。
[0003]传统的脱气器固定安装在泥浆槽上，其高度的调整通常是依靠人工检测液面变化进行手动调整完成，存在人工判断液面不及时和误判液面高度的情况，降低脱气效率，从而使录取的样品气受到影响。
[0004]因此，急需开发一种能够灵敏、平稳地根据泥浆液面自动调节高度的电动脱气器。

技术实现思路

[0005]本技术为了实现脱气器高度的自动调节，提供了一种录井电动脱气器。
[0006]本技术的技术方案是：一种录井电动脱气器，包括支撑平台、滑动框架、脱气器本体和控制器，支撑平台水平架设在泥浆槽的上方，其底部设有多根竖向的支撑杆；滑动框架上下滑动安装在支撑杆上，其通过升降机构与支撑平台相连；脱气器本体安装在滑动框架内；还包括半圆管、L形连杆、浮筒、上阻尼开关和下阻尼开关，所述半圆管竖向设置，其两端均固定在滑动框架的侧壁上；所述L形连杆的一端铰接在滑动框架的侧壁上，且铰接点与半圆管的圆心重合，其下端与浮筒固定连接；所述L形连杆包括横杆和立杆，所述横杆贯穿半圆管，横杆的上下两侧均设有位于半圆管内腔中的支撑块；所述上阻尼开关和下阻尼开关分别位于半圆管内腔的两端，所述半圆管内腔中还设有上压块和下压块，二者的一端分别与上阻尼开关和下阻尼开关接触，二者的另一端分别通过压簧与对应的支撑块相连；当横杆处于水平状态时，脱气器本体集气筒没入泥浆液面的深度在最合适的位置；
[0007]所述升降机构、上阻尼开关和下阻尼开关均与控制器电连接。
[0008]优选的，所述升降机构包括驱动电机、丝杠和螺母，所述螺母套装在丝杠上，二者螺纹连接，螺母转动安装在支撑平台上，丝杠的下端与滑动框架的顶部固定连接；所述驱动电机固定安装在支撑平台上，其输出端与螺母传动连接。
[0009]优选的，所述升降机构还包括蜗轮和蜗杆，所述蜗轮和蜗杆啮合连接，蜗轮固定套装在螺母的外侧；所述驱动电机的输出端通过皮带与蜗杆的一端相连。
[0010]优选的，所述滑动框架上设有与支撑杆适配的滑套，所述滑套套装在支撑杆上，二者滑动连接。
[0011]本技术与现有技术相比较，具有以下优点：
[0012]本装置通过浮筒带动L形连杆转动，再通过压簧和压块启动上阻尼开关或下阻尼
开关，从而改变升降机构的动作方向，实现脱气器本体高度的自动调节；本装置应用蜗轮蜗杆机构高减速比的特点，较小的输入力即能实现脱气器本体的上下移动。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为半圆管处的剖视示意图。
[0015]图中：1、支撑平台，2、支撑杆，3、滑动框架，4、脱气器本体，5、滑套，6、半圆管，7、横杆，8、立杆，9、浮筒，10、支撑块，11、上阻尼开关，12、下阻尼开关，13、上压块，14、下压块，15、压簧，16、螺母，17、丝杠，18、驱动电机，19、蜗轮，20、蜗杆。
具体实施方式
[0016]下面是结合附图和实施例对本技术进一步说明。
实施例一
[0017]参照图1
‑
2所示，一种录井电动脱气器，包括支撑平台1、滑动框架3、脱气器本体4和控制器，支撑平台1水平架设在泥浆槽的上方，其底部设有两根竖向的支撑杆2；滑动框架3上下滑动安装在支撑杆2上，其通过升降机构与支撑平台1相连；脱气器本体4安装在滑动框架3内。更为详细的，滑动框架3上设有与支撑杆2适配的滑套5，滑套5套装在支撑杆2上，二者滑动连接。
[0018]还包括半圆管6、L形连杆、浮筒9、上阻尼开关11和下阻尼开关12，半圆管6竖向设置，其两端均固定在滑动框架3的侧壁上；L形连杆的一端铰接在滑动框架3的侧壁上，并且铰接点与半圆管6的圆心重合，其下端与浮筒9固定连接；L形连杆包括横杆7和立杆8，横杆7贯穿半圆管6，横杆7的上下两侧均设有位于半圆管6内腔中的支撑块10；上阻尼开关11和下阻尼开关12分别位于半圆管6内腔的两端，半圆管6内腔中还设有上压块13和下压块14，二者的一端分别与上阻尼开关11和下阻尼开关12接触，二者的另一端分别通过压簧15与对应的支撑块10相连；当横杆7处于水平状态时，脱气器本体4集气筒没入泥浆液面的深度在最合适的位置。
[0019]升降机构、上阻尼开关11和下阻尼开关12均与控制器电连接，上阻尼开关11和下阻尼开关12均为压力传感器开关，当压力传感器开关所受压力达到设定的上限值时，压力传感器开关闭合；当压力传感器开关所受压力降到设定的下限值时，压力传感器开关复位。
[0020]使用时，将支撑平台1水平架设在泥浆槽的上方，初始脱气器本体4集气筒没入泥浆液面的深度在最合适的位置，此时L形连杆的横杆7处于水平状态；当泥浆槽的泥浆液面上升时，浮筒9会随着液面向上移动，并带动L形连杆逆时针转动，此时横杆7会向上挤压上侧的压簧15，当该压簧15施加给上压块13的力达到一定值时，上压块13会使上阻尼开关11闭合，此时控制器就会控制升降机构带动脱气器本体4沿支撑杆2向上移动，直至上阻尼开关11复位；当泥浆槽的泥浆液面下降时，浮筒9会随着液面向下移动，并带动L形连杆顺时针转动，此时横杆7会向下挤压下侧的压簧15，当该压簧15施加给下压块14的力达到一定值时，下压块14会使下阻尼开关12闭合，此时控制器就会控制升降机构带动脱气器本体4沿支撑杆2向下移动，直至下阻尼开关12复位。
[0021]本装置通过浮筒9带动L形连杆转动，再通过压簧15和压块启动上阻尼开关11或下阻尼开关12，从而改变升降机构的动作方向，实现脱气器本体4高度的自动调节。
实施例二
[0022]作为本技术的一项优选实施例，本实施例在实施例一的基础上对升降机构进行了设计，具体为：
[0023]在本实施例中，升降机构包括驱动电机18、丝杠17、螺母16、蜗轮19和蜗杆20，螺母16套装在丝杠17上，二者螺纹连接，螺母16转动安装在支撑平台1上，丝杠17的下端与滑动框架3的顶部固定连接；蜗轮19和蜗杆20啮合连接，蜗轮19固定套装在螺母16的外侧；驱动电机18固定安装在支撑平台1上，其输出端通过皮带与蜗杆20的一端相连。
[0024]使用时，驱动电机18通过蜗轮19蜗杆20机构驱动螺母16转动，从而通过丝杠17带动脱气器本体4上下移动；本装置应用蜗轮19蜗杆20机构高减速比的特点，较小的输入力即能实现脱气器本体4的上下移动。
[0025]本技术并不限于上述的实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种录井电动脱气器，包括支撑平台、滑动框架、脱气器本体和控制器，支撑平台水平架设在泥浆槽的上方，其底部设有多根竖向的支撑杆；滑动框架上下滑动安装在支撑杆上，其通过升降机构与支撑平台相连；脱气器本体安装在滑动框架内，其特征在于：还包括半圆管、L形连杆、浮筒、上阻尼开关和下阻尼开关，所述半圆管竖向设置，其两端均固定在滑动框架的侧壁上；所述L形连杆的一端铰接在滑动框架的侧壁上，且铰接点与半圆管的圆心重合，其下端与浮筒固定连接；所述L形连杆包括横杆和立杆，所述横杆贯穿半圆管，横杆的上下两侧均设有位于半圆管内腔中的支撑块；所述上阻尼开关和下阻尼开关分别位于半圆管内腔的两端，所述半圆管内腔中还设有上压块和下压块，二者的一端分别与上阻尼开关和下阻尼开关接触，二者的另一端分别通过压簧与对应的支撑块相连；当...

【专利技术属性】
技术研发人员：常孟娜，王金燕，谷怀鑫，郭广强，薄学文，
申请(专利权)人：胜利油田胜油测录工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：