本实用新型专利技术公开了一种T型螺栓加工用包头装置，其技术方案要点包括有基座，所述基座上设置有传动机构以及位于传动机构一侧的冲压机构，传动机构包括有传动转盘以及均匀分布于传动转盘上的夹持结构，传动转盘下方连接有与其相适配的传动电机，夹持结构上开设有与T型螺栓头部及螺栓衬套相适配的定位槽，定位槽内开设有与T型螺栓杆部相适配的定位孔，冲压机构包括有冲压机架以及设置与冲压机架上的冲压结构，冲压结构上开设有与定位槽相适配的冲压槽，冲压机构前端还设置有与其固定连接的冲压挡板，冲压挡板采用透明材质制成。本实用新型专利技术具有结构简单、工作效率高、上下料便捷以及安全可靠的效果。安全可靠的效果。安全可靠的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种T型螺栓加工用包头装置
[0001]本技术涉及紧固件加工设备
，具体涉及一种T型螺栓加工用包头装置。
技术介绍
[0002]目前，公告号为CN 210484338 U的中国专利公开了一种耐高温V型卡箍的T型螺栓组件及其V型卡箍，它包括T型螺栓和衬套；T型螺栓包括横杆和竖杆，竖杆的一端与横杆相连，竖杆的另一端设有外螺纹；T型螺栓的材质为高温合金；衬套套设于T型螺栓的横杆外，且T型螺栓的竖杆穿过衬套的侧面。本技术还公开了一种耐高温V型卡箍，其包括上述的T型螺栓组件。本技术的T型螺栓组件与现有的T型螺栓相比，在不改变T型螺栓的外形尺寸的情况下能够满足高温V型卡箍的使用要求。
[0003]该专利中衬套采用由不锈钢带冲压成型，且衬套套设于T型螺栓的横杆外，即套设于T型螺栓的头部。衬套在套设置T型螺栓的头部时，工作人员需要先将T型螺栓的杆部穿插到未成形的衬套上(片状)，然后将T型螺栓连同衬套放置到冲压机中进行冲压，而冲压过程中一旦工作人员操作不当或操作不熟练等综合因素的影响，冲压机容易对工作人员造成严重危害。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种T型螺栓加工用包头装置，具有结构简单、工作效率高、上下料便捷以及安全可靠的效果。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种T型螺栓加工用包头装置，包括有基座，所述基座上设置有传动机构以及位于传动机构一侧的冲压机构，传动机构包括有传动转盘以及均匀分布于传动转盘上的夹持结构，传动转盘下方连接有与其相适配的传动电机，夹持结构上开设有与T型螺栓头部及螺栓衬套相适配的定位槽，定位槽内开设有与T型螺栓杆部相适配的定位孔，夹持结构两端通过螺栓方式与传动转盘相互连接，冲压机构包括有冲压机架以及设置与冲压机架上的冲压结构，冲压结构上开设有与定位槽相适配的冲压槽，冲压机构前端还设置有与其固定连接的冲压挡板，冲压挡板采用透明材质制成。
[0006]通过采用上述技术方案，工作人员通过将T型螺栓及螺栓衬套放置到夹持结构上，并由传动转盘转动传递到下一工位上继续上料，而上料与冲压机构的冲压动作可以同步进行，有效提高了工作效率，同时避免了工作人员直接在冲压机构下方进行上下料动作容易出现意外事故的风险，有效提高安全性，并且冲压机构前端设置冲压挡板，避免冲压过程中产生的碎屑飞溅伤到工作人员，进一步提高整体的安全性。
[0007]本技术进一步设置为：所述传动机构一侧还设置有与其相适配的下料机构，下料机构包括有下料架以及固定连接于下料架上端的横移组件，横移组件上设置有左右滑动的升降组件，升降组件的下端还连接有与所述T型螺栓相适配的气动夹爪，下料架一侧还
设置有与其相适配的下料滑槽。
[0008]通过采用上述技术方案，下料机构通过气动夹爪实现夹料动作、横移组件和升降组件实现气动夹爪夹料后横向和纵向移动，从而实现冲压完成后的T型螺栓自动下料工序，有效提供工作效率。
[0009]本技术进一步设置为：所述横移组件包括有横移支架以及位于横移支架一端的横移电机，横移支架上左右滑动连接有横移滑块，且横移滑块上穿插设置有横移丝杆和横移光轴，横移丝杆和横移光轴的两端与横移支架相互连接，且横移丝杆的一端与横移电机的转动轴相互固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，横移电机通过横移丝杆带动横移滑块左右滑动，进而带动升降组件左右滑动。
[0011]本技术进一步设置为：所述升降组件包括有与所述横移滑块固定连接的升降气缸，升降气缸的活塞杆上固设有与其相适配的升降滑块，且升降滑块与所述气动夹爪相互固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，升降组件通过升降气缸带动升降滑块进行升降动作，进而带动气动夹爪进行升降动作，实现将冲压完成后T型螺栓的下料动作。
[0013]本技术进一步设置为：所述冲压机架上还设置有与其相适配的红外线计数器，红外线计数器与所述T型螺栓的头部相互配合且两者高度保持一致。
[0014]通过采用上述技术方案，红外线计数器采用反射式的红外线计数器，通过红外线计数器发射红外线到T型螺栓的头部再由其反射回红外线计数器并接收夹持结构上T型螺栓的数量，从而避免夹持结构上没有T型螺栓及螺栓成套时冲压机构进行冲压工序，避免非必要动作，进而降低整体功耗。
[0015]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0016]1、通过工作人员通过将T型螺栓及螺栓衬套放置到夹持结构上，并由传动转盘转动传递到下一工位上继续上料，而上料与冲压机构的冲压动作可以同步进行，有效提高了工作效率，同时避免了工作人员直接在冲压机构下方进行上下料动作容易出现意外事故的风险，有效提高安全性，并且冲压机构前端设置冲压挡板，避免冲压过程中产生的碎屑飞溅伤到工作人员，进一步提高整体的安全性。
[0017]2、通过采用上述技术方案，下料机构通过气动夹爪实现夹料动作、横移组件和升降组件实现气动夹爪夹料后横向和纵向移动，从而实现冲压完成后的T型螺栓自动下料工序，有效提供工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体图。
[0019]图2为本技术的俯视图。
[0020]图3为本技术的主视图。
[0021]图4为本技术的右视图。
[0022]附图标记：1、基座；2、传动转盘；21、夹持结构；211、定位槽；212、定位孔；3、冲压机架；31、冲压结构；311、冲压槽；32、冲压挡板；33、红外线计数器；4、T型螺栓；5、螺栓衬套；6、下料架；61、气动夹爪；62、横移支架；621、横移丝杆；622、横移光轴；63、横移电机；64、横移
滑块；65、升降气缸；66、升降滑块；67、下料滑槽。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0024]本实施例公开了一种T型螺栓加工用包头装置，如图1到4所示，包括有基座1，所述基座1上设置有传动机构以及位于传动机构一侧的冲压机构，传动机构包括有传动转盘2以及均匀分布于传动转盘2上的夹持结构21，传动转盘2下方连接有与其相适配的传动电机，夹持结构21上开设有与T型螺栓4头部及螺栓衬套5相适配的定位槽211，定位槽211内开设有与T型螺栓4杆部相适配的定位孔212，夹持结构21两端通过螺栓方式与传动转盘2相互连接，冲压机构包括有冲压机架3以及设置与冲压机架3上的冲压结构31，冲压结构31上开设有与定位槽211相适配的冲压槽311，冲压机构前端还设置有与其固定连接的冲压挡板32，冲压挡板32采用透明材质制成；工作人员通过将T型螺栓4及螺栓衬套5放置到夹持结构21上，并由传动转盘2转动传递到下一工位上继续上料，而上料与冲压机构的冲压动作可以同步进行，有效提高了工作效率，同时避免了工作人员直接在冲压机构下方进行上下料动作容易出现意外事故的风险，有效提高安全性，并且冲压机构前端设置冲压挡板32，避免冲压过程中产生的碎屑飞溅伤到工作人员本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种T型螺栓加工用包头装置，包括有基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上设置有传动机构以及位于传动机构一侧的冲压机构，传动机构包括有传动转盘(2)以及均匀分布于传动转盘(2)上的夹持结构(21)，传动转盘(2)下方连接有与其相适配的传动电机，夹持结构(21)上开设有与T型螺栓(4)头部及螺栓衬套(5)相适配的定位槽(211)，定位槽(211)内开设有与T型螺栓(4)杆部相适配的定位孔(212)，夹持结构(21)两端通过螺栓方式与传动转盘(2)相互连接，冲压机构包括有冲压机架(3)以及设置与冲压机架(3)上的冲压结构(31)，冲压结构(31)上开设有与定位槽(211)相适配的冲压槽(311)，冲压机构前端还设置有与其固定连接的冲压挡板(32)，冲压挡板(32)采用透明材质制成。2.根据权利要求1所述的一种T型螺栓加工用包头装置，其特征在于：所述传动机构一侧还设置有与其相适配的下料机构，下料机构包括有下料架(6)以及固定连接于下料架(6)上端的横移组件，横移组件上设置有左右滑动的升降组件，升降组件的下端还连接有与所述T型螺栓(4)相适配...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱安华，王安仁，陈瑞鑫，
申请(专利权)人：温州荣安汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。