灌装机清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了灌装机清洗装置，包括灌装头，所述灌装头的底部连通有分流盘，所述分流盘的底部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有灌装针头，所述灌装针头与灌装头之间连通有第一软管，所述灌装针头与分流盘之间连通有第二软管。本实用新型专利技术通过灌装头、分流盘、固定板、灌装针头、第一软管、第二软管、连接柱、底板、环管、不锈钢管、第三软管、水箱、分流管、连接管、连接环、冷却箱、壳体、导管、排水管、出水管、压力泵、通管和回流管的配合，能够降低洁净区环境湿度，避免了微生物的滋生，保证了产品的质量，降低了设备故障的风险，延长了设备寿命，改善了员工的作业环境，提高了厂房设施的使用寿命。房设施的使用寿命。房设施的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
灌装机清洗装置


[0001]本技术涉及灌装机清洗设备
，具体为灌装机清洗装置。

技术介绍

[0002]配制灌装车间灌装机为负压灌装机，产能高，但灌装头数量较多，清洁消毒采用巴氏消毒方法，用八十摄氏度以上热水进行冲洗，需确保对每个灌装头清洁消毒彻底，清洗水经灌装头冲洗后流至灌装机台面排水槽排入地沟，清洗时会用到清洗装置。
[0003]但现有的清洗装置在清洗过程中热水产生的湿气扩散，灌装间温度高，湿气大，长期高温高湿环境容易滋生微生物，对洁净区环境造成污染，影响产品质量，给人们的使用带来不便，针对性地推出了灌装机清洗装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供灌装机清洗装置，具备冷凝除湿和防止滋生微生物的优点，解决了现有的清洗装置在清洗过程中热水产生的湿气扩散，灌装间温度高，湿气大，长期高温高湿环境容易滋生微生物，对洁净区环境造成污染，影响产品质量，给人们的使用带来不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：灌装机清洗装置，包括灌装头，所述灌装头的底部连通有分流盘，所述分流盘的底部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有灌装针头，所述灌装针头与灌装头之间连通有第一软管，所述灌装针头与分流盘之间连通有第二软管，所述固定板的底部固定连接有连接柱，所述连接柱的底部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有环管，所述环管的顶部固定连接有不锈钢管，所述不锈钢管与灌装针头之间连通有第三软管，所述底板顶部的前侧固定连接有水箱，所述水箱正面的底部固定连接有分流管，所述环管靠近水箱的一侧连通有连接管，所述分流管的两侧均连通有连接环，所述连接管远离环管的一侧贯穿至连接环的内腔，所述水箱的顶部设置有冷却箱，所述冷却箱的表面套设有壳体，所述分流管的顶部连通有导管，所述导管远离分流管的一侧贯穿至壳体的内腔并与冷却箱相连通，所述冷却箱的右侧连通有排水管，所述排水管的右侧贯穿至壳体的右侧，所述水箱正面的左侧连通有出水管，所述出水管的顶部连通有压力泵，所述压力泵与壳体之间连通有通管，所述壳体与水箱之间连通有回流管。
[0006]优选的，所述导管与排水管的表面均套设有密封垫，所述密封垫与壳体之间固定连接。
[0007]优选的，所述压力泵的左侧固定连接有支撑板，支撑板与水箱之间固定连接。
[0008]优选的，所述水箱的左侧固定连接有冷凝器，所述水箱的右侧固定连接有液位显示仪。
[0009]优选的，所述连接管的顶部和底部均螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓远离连接管的一侧贯穿至连接环远离连接管的一侧，所述连接环和连接管的顶部和底部均开设有
与锁紧螺栓相适配的螺纹孔，两个螺纹孔之间相连通。
[0010]优选的，所述壳体与水箱之间固定连接，所述灌装头的顶部固定连接有阀门。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过灌装头、分流盘、固定板、灌装针头、第一软管、第二软管、连接柱、底板、环管、不锈钢管、第三软管、水箱、分流管、连接管、连接环、冷却箱、壳体、导管、排水管、出水管、压力泵、通管和回流管的配合，能够降低洁净区环境湿度，避免了微生物的滋生，保证了产品的质量，降低了设备故障的风险，延长了设备寿命，改善了员工的作业环境，提高了厂房设施的使用寿命。
[0013]2、本技术通过设置密封垫，能够使壳体具有良好的密封性，通过设置支撑板，能够使压力泵固定的更加稳定，通过设置冷凝器，能够对水箱中的水进行降温，通过设置锁紧螺栓和螺纹孔，能够便于拆卸连接管。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构主视图；
[0016]图3为本技术图1中A处局部结构剖视放大示意图。
[0017]图中：1、灌装头；2、分流盘；3、固定板；4、灌装针头；5、第一软管；6、第二软管；7、连接柱；8、底板；9、环管；10、不锈钢管；11、第三软管；12、水箱；13、分流管；14、连接管；15、连接环；16、冷却箱；17、壳体；18、导管；19、排水管；20、出水管；21、压力泵；22、通管；23、回流管；24、密封垫；25、锁紧螺栓。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，灌装机清洗装置，包括灌装头1，灌装头1的底部连通有分流盘2，分流盘2的底部固定连接有固定板3，固定板3的顶部固定连接有灌装针头4，灌装针头4与灌装头1之间连通有第一软管5，灌装针头4与分流盘2之间连通有第二软管6，固定板3的底部固定连接有连接柱7，连接柱7的底部固定连接有底板8，底板8的顶部固定连接有环管9，环管9的顶部固定连接有不锈钢管10，不锈钢管10与灌装针头4之间连通有第三软管11，底板8顶部的前侧固定连接有水箱12，水箱12的左侧固定连接有冷凝器，水箱12的右侧固定连接有液位显示仪，通过设置冷凝器，能够对水箱12中的水进行降温，水箱12正面的底部固定连接有分流管13，环管9靠近水箱12的一侧连通有连接管14，分流管13的两侧均连通有连接环15，连接管14的顶部和底部均螺纹连接有锁紧螺栓25，锁紧螺栓25远离连接管14的一侧贯穿至连接环15远离连接管14的一侧，连接环15和连接管14的顶部和底部均开设有与锁紧螺栓25相适配的螺纹孔，两个螺纹孔之间相连通，通过设置锁紧螺栓25和螺纹孔，能够便于拆卸连接管14，连接管14远离环管9的一侧贯穿至连接环15的内腔，水箱12的顶部设置有冷却箱16，冷却箱16的表面套设有壳体17，壳体17与水箱12之间固定连接，灌装头1的顶部固定
连接有阀门，分流管13的顶部连通有导管18，导管18远离分流管13的一侧贯穿至壳体17的内腔并与冷却箱16相连通，冷却箱16的右侧连通有排水管19，导管18与排水管19的表面均套设有密封垫24，密封垫24与壳体17之间固定连接，通过设置密封垫24，能够使壳体17具有良好的密封性，排水管19的右侧贯穿至壳体17的右侧，水箱12正面的左侧连通有出水管20，出水管20的顶部连通有压力泵21，压力泵21的左侧固定连接有支撑板，支撑板与水箱12之间固定连接，通过设置支撑板，能够使压力泵21固定的更加稳定，压力泵21与壳体17之间连通有通管22，壳体17与水箱12之间连通有回流管23，通过灌装头1、分流盘2、固定板3、灌装针头4、第一软管5、第二软管6、连接柱7、底板8、环管9、不锈钢管10、第三软管11、水箱12、分流管13、连接管14、连接环15、冷却箱16、壳体17、导管18、排水管19、出水管20、压力泵21、通管22和回流管23的配合，能够降低洁净区环境湿度，避免本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.灌装机清洗装置，包括灌装头(1)，其特征在于：所述灌装头(1)的底部连通有分流盘(2)，所述分流盘(2)的底部固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的顶部固定连接有灌装针头(4)，所述灌装针头(4)与灌装头(1)之间连通有第一软管(5)，所述灌装针头(4)与分流盘(2)之间连通有第二软管(6)，所述固定板(3)的底部固定连接有连接柱(7)，所述连接柱(7)的底部固定连接有底板(8)，所述底板(8)的顶部固定连接有环管(9)，所述环管(9)的顶部固定连接有不锈钢管(10)，所述不锈钢管(10)与灌装针头(4)之间连通有第三软管(11)，所述底板(8)顶部的前侧固定连接有水箱(12)，所述水箱(12)正面的底部固定连接有分流管(13)，所述环管(9)靠近水箱(12)的一侧连通有连接管(14)，所述分流管(13)的两侧均连通有连接环(15)，所述连接管(14)远离环管(9)的一侧贯穿至连接环(15)的内腔，所述水箱(12)的顶部设置有冷却箱(16)，所述冷却箱(16)的表面套设有壳体(17)，所述分流管(13)的顶部连通有导管(18)，所述导管(18)远离分流管(13)的一侧贯穿至壳体(17)的内腔并与冷却箱(16)相连通，所述冷却箱(16)的右侧连通有排水管(19)，所述排水管(19)的右侧贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：严智林，仲海军，杨睿年，许有为，安金儒，令乾，汤杰，包建琪，梁向荣，庄秀珍，
申请(专利权)人：甘肃普安制药股份有限公司，
类型：新型
国别省市：