一种集成灶用静音型集风箱制造技术

技术编号:39087091 阅读:14 留言:0更新日期:2023-10-17 10:47
本实用新型专利技术涉及集成灶技术领域,公开了一种集成灶用静音型集风箱,在风机运行过程中产生的噪音主要包括空气流动时以及风机的叶轮转动时的噪音,通过设置围绕在风机靠近进风口端面周侧的第一降噪板可实现减少空气流动时产生噪音,第二降噪板对风机的周侧进行覆盖,可以减少风机的叶轮转动过程中的噪音;同时在风箱、第一降噪板、支撑板和第二降噪板之间形成了降噪空腔,从而进一步降低噪音的产生;同时第一降噪板、支撑板和第二降噪板设置在盖板下表面,且第二降噪板的竖直部的设置可避免安装过程中与风机发生干涉,第二降噪板的竖直部下端与风箱的下侧板之间设置有限位件,可提高第一降噪板、支撑板和第二降噪板的安装稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种集成灶用静音型集风箱


[0001]本技术涉及集成灶
,特别涉及一种集成灶用静音型集风箱。

技术介绍

[0002]集成灶是集成吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器。具有节省空间、抽油烟效果好、节能低耗环保等优点。集成灶中的风箱结构包括风箱、安装在风箱内且出风端和风箱的出风口相通的风机。
[0003]例如授权公告号为CN207763022U,授权公告日为2018年8月24日的中国专利公开了一种集成灶用风箱,包括内部为空腔的箱壳、设置在箱壳内的风机组件、壳体盖板,在箱体的侧壁上设置有吸风口(应该叫方圆连接管)。集成灶安装处的深度通常是固定的(也就是集成灶的的宽度是固定的)。但是在在风机运行中存在较大的噪音,如何减弱风机运行中的噪音为亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种集成灶用静音型集风箱,具有减弱风机运行中产生的噪音的作用。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种集成灶用静音型集风箱,包括风箱、设置在风箱内的风机,所述风箱顶部设置有对应集成灶头部的进风口,所述风箱顶部设置有供风机竖直向下插入的安装口,所述风箱一侧设置有对应风机出风端的出风口,所述风箱对应安装口处通过螺栓可拆卸连接有盖板,所述盖板下表面设置有降噪组件,所述降噪组件包括设置在盖板靠近进风口的一侧且围绕风机的周侧的第一降噪板、设置在盖板远离进风口的一侧且与第一降噪板相对应的支撑板、焊接设置在第一降噪板和支撑板靠近风机周侧的所在面之间且围绕风机的蜗壳周侧的第二降噪板;所述第一降噪板的上侧设置在盖板上,所述第一降噪板左侧抵触在风箱的左侧板上,所述第一降噪板的右侧抵触在风箱组件的右侧板上,所述第一降噪板的底部支撑在风箱下侧板上;所述第二降噪板包括低于风机转动中心以下且沿着竖直延伸的竖直部、高于风机转动中心以上且与风机的周侧保持等间距的弧形部;所述第二降噪板的竖直部下端与风箱的下侧板之间设置有限位件。
[0006]通过采用上述技术方案,在风机运行过程中产生的噪音主要包括空气流动时以及风机的叶轮转动时的噪音,通过设置围绕在风机靠近进风口端面周侧的第一降噪板可实现减少空气流动时产生噪音,第二降噪板对风机的周侧进行覆盖,可以减少风机的叶轮转动过程中的噪音;同时在风箱、第一降噪板、支撑板和第二降噪板之间形成了降噪空腔,从而进一步降低噪音的产生;同时第一降噪板、支撑板和第二降噪板设置在盖板下表面,且第二降噪板的竖直部的设置可避免安装过程中与风机发生干涉,第二降噪板的竖直部下端与风箱的下侧板之间设置有限位件,可提高第一降噪板、支撑板和第二降噪板的安装稳定性。
[0007]本技术的进一步设置为:所述第二降噪板的竖直部下端朝向远离风机的方向
弯折设置且下表面抵触在风箱的下侧板上,所述竖直部的弯折部分设置有多个限位孔,所述限位件为设置在风箱的下侧板上且竖直穿过限位孔的限位销。
[0008]通过采用上述技术方案,在竖直部的弯折部分在竖直向下安装的过程中,限位件嵌入在限位孔内,从而实现对第二降噪板的竖直部的下端进行限位支撑,从而提高第一降噪板、支撑板和第二降噪板的安装稳定性。
[0009]本技术的进一步设置为:所述第一降噪板的顶部、支撑板的顶部焊接在盖板下表面。
[0010]通过采用上述技术方案,第一降噪板的顶部、支撑板的顶部焊接在盖板下表面,以实现一体固定时连接,在盖板的拆装过程中可同时带动第一降噪板、支撑板和第二降噪板进行拆装。
[0011]本技术的进一步设置为:所述第一降噪板的顶部设置有朝向支撑板的方向弯折设置的第一弯折片,所述支撑板的顶部设置有朝向第一降噪板的方向弯折设置的第二弯折片,所述盖板和第一弯折片之间、盖板和第二弯折片之间均通过多个螺栓可拆卸连接。
[0012]通过采用上述技术方案,第一降噪板的顶部设置有朝向支撑板的方向弯折设置的第一弯折片,支撑板的顶部设置有朝向第一降噪板的方向弯折设置的第二弯折片,盖板和第一弯折片之间、盖板和第二弯折片之间均通过多个螺栓可拆卸连接,从而实现第一降噪板、支撑板和盖板的可拆卸连接,此时在盖板未安装时,方便使得限位件和限位孔对准安装,方便直接拆卸风机。
附图说明
[0013]图1是实施例1的(对风箱后侧板进行爆炸)结构示意图;
[0014]图2是实施例1中风箱(省略盖板)的结构示意图;
[0015]图3是图1中位于A处的局部放大图;
[0016]图4是实施例1中盖板和降噪组件的结构示意图;
[0017]图5是实施例2中盖板和降噪组件的局部连接示意图。
[0018]附图标记:1、风箱;11、进风口;12、安装口;13、出风口;14、盖板;2、风机;3、降噪组件;31、第一降噪板;311、第一弯折片;32、支撑板;321、第二弯折片;33、第二降噪板;331、竖直部;332、弧形部;4、限位件;5、螺栓。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0020]实施例1:一种集成灶用静音型集风箱,如图1和图2所示,包括风箱1、设置在风箱1内的风机2,风箱1顶部设置有对应集成灶头部的进风口11,风箱1顶部设置有供风机2竖直向下插入的安装口12,风箱1一侧设置有对应风机2出风端的出风口13,风箱1对应安装口12处通过螺栓5可拆卸连接有盖板14,盖板14下表面设置有降噪组件3。
[0021]如图1、图3和图4所示,降噪组件3包括设置在盖板14靠近进风口11的一侧且围绕风机2的周侧的第一降噪板31、设置在盖板14远离进风口11的一侧且与第一降噪板31相对应的支撑板32、焊接设置在第一降噪板31和支撑板32靠近风机2周侧的所在面之间且围绕风机2的蜗壳周侧的第二降噪板33。第一降噪板31的上侧设置在盖板14上,第一降噪板31左
侧抵触在风箱1的左侧板上,第一降噪板31的右侧抵触在风箱1组件的右侧板上,第一降噪板31的底部支撑在风箱1下侧板上;第二降噪板33包括低于风机2转动中心以下且沿着竖直延伸的竖直部331、高于风机2转动中心以上且与风机2的周侧保持等间距的弧形部332;第二降噪板33的竖直部331下端与风箱1的下侧板之间设置有限位件4。
[0022]如图1、图3和图4所示,第二降噪板33的竖直部331下端朝向远离风机2的方向弯折设置且下表面抵触在风箱1的下侧板上,竖直部331的弯折部分设置有多个限位孔(图中未示意),限位件4为设置在风箱1的下侧板上且竖直穿过限位孔的限位销。同时第一降噪板31的顶部、支撑板32的顶部焊接在盖板14下表面。
[0023]实施效果:在风机2运行过程中产生的噪音主要包括空气流动时以及风机2的叶轮转动时的噪音,通过设置围绕在风机2靠近进风口11端面周侧的第一降噪板31可实现减少空气流动时产生噪音,第二降噪板33对风机2的周侧进行覆盖,可以减少风机2的叶轮转动过程中的噪音;同时在风箱1、第一降噪板31、支撑板32和第二降噪本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集成灶用静音型集风箱,包括风箱(1)、设置在风箱(1)内的风机(2),所述风箱(1)顶部设置有对应集成灶头部的进风口(11),所述风箱(1)顶部设置有供风机(2)竖直向下插入的安装口(12),所述风箱(1)一侧设置有对应风机(2)出风端的出风口(13),所述风箱(1)对应安装口(12)处通过螺栓(5)可拆卸连接有盖板(14),所述盖板(14)下表面设置有降噪组件(3),其特征在于:所述降噪组件(3)包括设置在盖板(14)靠近进风口(11)的一侧且围绕风机(2)的周侧的第一降噪板(31)、设置在盖板(14)远离进风口(11)的一侧且与第一降噪板(31)相对应的支撑板(32)、焊接设置在第一降噪板(31)和支撑板(32)靠近风机(2)周侧的所在面之间且围绕风机(2)的蜗壳周侧的第二降噪板(33);所述第一降噪板(31)的上侧设置在盖板(14)上,所述第一降噪板(31)左侧抵触在风箱(1)的左侧板上,所述第一降噪板(31)的右侧抵触在风箱(1)组件的右侧板上,所述第一降噪板(31)的底部支撑在风箱(1)下侧板上;所述第二降噪板(33)包括低于风机(2)转动中心以下且沿着竖...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘向科
申请(专利权)人:嵊州市福莱电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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