本实用新型专利技术公开了一种防止油污外渗的集成灶风箱组件。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：方圆管的方形嵌入部在安装过程中嵌入在集风箱的出风口内，且风机的方形法兰的侧边和插接结构在安装过程中同时沿着竖直向下的方向插接到方形嵌入部的插接槽内进行连接，以实现连接风机和方圆管；此时方圆管和集风箱的交界处延伸到集风箱内部，而在集风箱内的空气会被风机抽出，因此使得方圆管和集风箱的连接处属于负压区，以实现防止油污从方圆管和集风箱连接处外渗的作用；同时同时方形嵌入部的插接槽的宽度沿着竖直向下的方向逐渐缩小，此时在方形法兰的侧边和插接结构在安装过程中配合越来越紧密，在拆卸过程中配合越来越松，从而方便拆装风机。便拆装风机。便拆装风机。
【技术实现步骤摘要】
一种防止油污外渗的集成灶风箱组件
[0001]本技术涉及集成灶领域，特别涉及一种防止油污外渗的集成灶风箱组件。
技术介绍
[0002]集成灶是集成吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器。具有节省空间、抽油烟效果好、节能低耗环保等优点。
[0003]集成灶风箱组件包括集风箱、风机以及方圆管。集风箱底部两侧通常设置有出风口，风机安装在集风箱内侧且其出风端连通其中一个出风口，方圆管安装在集风箱外侧且与对应的出风口相通，以实现连通风机的出风端，且使用时需堵住另一个出风口。同时在安装过程中风机的出风端、方圆管均需要通过螺丝固定在集风箱上。
[0004]但是在方圆管安装后，方圆管和集风箱的连接处属于正压区，此时不管方圆管和集风箱之前采用何种密封圈，在长久使用后均不可避免的会出现方圆管和集风箱连接处出现油污外渗的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种防止油污外渗的集成灶风箱组件，具有实现防止油污从方圆管和集风箱处外渗的作用。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防止油污外渗的集成灶风箱组件，包括底部两侧具有出风口的集风箱、设置在集风箱内且与其中一个出风口相通的风机、设置在集风箱外侧且与对应的出风口相通的方圆管，所述风机的出风端设置有方形法兰，所述方圆管靠近风机的端面上设置有用于嵌入在集风箱的出风口内的方形嵌入部，所述方形嵌入部的两侧设置有沿着竖直方向延伸的插接槽，所述插接槽的宽度沿着竖直向下的方向逐渐缩小，所述方形法兰的两侧分别设置有插接结构，所述方形法兰的侧边和插接结构在安装过程中同时沿着竖直向下的方向插接到插接槽内且与插接槽相配，所述方圆管抵触在集风箱的出风口边缘的部分和集风箱之间通过多个螺丝固定。
[0007]通过采用上述方案，方圆管的方形嵌入部在安装过程中嵌入在集风箱的出风口内，且风机的方形法兰的侧边和插接结构在安装过程中同时沿着竖直向下的方向插接到方形嵌入部的插接槽内进行连接，以实现连接风机和方圆管；此时方圆管和集风箱的交界处延伸到集风箱内部，而在集风箱内的空气会被风机抽出，因此使得方圆管和集风箱的连接处属于负压区，以实现防止油污从方圆管和集风箱连接处外渗的作用；同时方形嵌入部的插接槽的宽度沿着竖直向下的方向逐渐缩小，此时在方形法兰的侧边和插接结构在安装过程中配合越来越紧密，在拆卸过程中配合越来越松，从而方便拆装风机。
[0008]本技术的进一步设置为：所述插接结构为设置在方形法兰的侧面的插接竖条，所述插接竖条上一体设置有宽度沿着竖直向下的方形逐渐缩小的插接部，所述方形法兰的侧边和插接部同时插接到插接槽内且与插接槽相配。
[0009]通过采用上述方案，插接结构为设置在方形法兰的侧面的插接竖条，插接竖条上
一体设置有宽度沿着竖直向下的方形逐渐缩小的插接部，方形法兰的侧边和插接部同时插接到插接槽内且与插接槽相配，以实现风机的出风端两侧插接在两个插接槽内进行连接。
[0010]本技术的进一步设置为：所述插接结构为一体折弯成型设置在方形法兰的侧边的边缘的弯折片，所述方形法兰的侧边和弯折片同时插接到插接槽内且与插接槽相配。
[0011]通过采用上述方案，插接结构为一体折弯成型设置在方形法兰的侧边的边缘的弯折片，此时插接结构和方形法兰一体成型设置，起到方便生产加工的作用。
[0012]本技术的进一步设置为：所述插接结构为一体冲压成型在方形法兰的侧边上的突出部，所述突出部的宽度沿着竖直向下的方向逐渐缩小，所述方形法兰的侧边和突出部同时插接到插接槽内且与插接槽相配。
[0013]通过采用上述方案，插接结构为一体冲压成型在方形法兰的侧边上的突出部，此时插接结构和方形法兰一体成型设置，起到方便生产加工的作用。
[0014]本技术的进一步设置为：所述方圆管设置有两个且分别安装在集风箱的两个出风口处。
[0015]通过采用上述方案，在风机方便拆装的基础上，通过设置两个方圆管，以实现风机根据实际所需的排烟方向选择相应的方圆管进行连接，从而具有方便安装的作用。
[0016]本技术的进一步设置为：所述风机远离出风端的边缘部分在风机的渐开线曲率半径基础上呈向内凹陷的外凸弧形设置。
[0017]通过采用上述方案，风机远离出风端的边缘部分在风机的渐开线曲率半径基础上呈向内凹陷的外凸弧形设置，可实现增加风压的作用。
[0018]本技术的进一步设置为：所述风机处于出风端的两侧端面上设置有多个呈排列设置的减噪筋。
[0019]通过采用上述方案，在风机处于出风端的两侧端面上设置有多个呈排列设置的减噪筋，从而具有减小风噪的作用。
附图说明
[0020]图1是实施例1的结构示意图；
[0021]图2是实施例1中位于A处的局部示意图；
[0022]图3是实施例1中风机和方圆管的结构示意图；
[0023]图4是实施例1中风机和方圆管的结构爆炸图；
[0024]图5是图3是实施例1中方形法兰和方圆管的结构示意图；
[0025]图6是实施例1中方形法兰和方圆管的连接爆炸图；
[0026]图7是实施例2中方形法兰和方圆管的结构示意图；
[0027]图8是实施例2中方形法兰和方圆管的连接爆炸图；
[0028]图9是实施例3中方形法兰和方圆管的结构示意图；
[0029]图10是实施例3中方形法兰和方圆管的连接爆炸图。
[0030]附图标记：1、集风箱；11、出风口；2、风机；21、方形法兰；211、侧边；22、插接结构；221、插接竖条；2211、插接部；222、弯折片；223、突出部；23、减噪筋；3、方圆管；31、方形嵌入部；32、插接槽。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0032]实施例1：一种防止油污外渗的集成灶风箱组件，如图1和图2所示，包括底部两侧具有出风口11的集风箱1、设置在集风箱1内且与其中一个出风口11相通的风机2、两个设置在集风箱1外侧且与对应的出风口11相通的方圆管3。方圆管3靠近风机2的端面上设置有用于嵌入在集风箱1的出风口11内的方形嵌入部31。
[0033]如图1、图3到图5所示，风机2的出风端设置有方形法兰21。方形嵌入部31的两侧设置有沿着竖直方向延伸的插接槽32，插接槽32的宽度沿着竖直向下的方向逐渐缩小。方形法兰21的两侧分别设置有插接结构22，方形法兰21的侧边211和插接结构22在安装过程中同时沿着竖直向下的方向插接到插接槽32内且与插接槽32相配，方圆管3抵触在集风箱1的出风口11边缘的部分和集风箱1之间通过多个螺丝(图中未示意)固定。
[0034]如图5和图6所示，插接结构22为设置在方形法兰21的侧面的插接竖条221，插接竖条221上一体设置有宽度沿着竖直向下的方形逐渐缩小的插接部2211，方形法兰21的侧边211和插接部2211同时插接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止油污外渗的集成灶风箱组件，包括底部两侧具有出风口(11)的集风箱(1)、设置在集风箱(1)内且与其中一个出风口(11)相通的风机(2)、设置在集风箱(1)外侧且与对应的出风口(11)相通的方圆管(3)，所述风机(2)的出风端设置有方形法兰(21)，其特征在于：所述方圆管(3)靠近风机(2)的端面上设置有用于嵌入在集风箱(1)的出风口(11)内的方形嵌入部(31)，所述方形嵌入部(31)的两侧设置有沿着竖直方向延伸的插接槽(32)，所述插接槽(32)的宽度沿着竖直向下的方向逐渐缩小，所述方形法兰(21)的两侧分别设置有插接结构(22)，所述方形法兰(21)的侧边(211)和插接结构(22)在安装过程中同时沿着竖直向下的方向插接到插接槽(32)内且与插接槽(32)相配，所述方圆管(3)抵触在集风箱(1)的出风口(11)边缘的部分和集风箱(1)之间通过多个螺丝固定。2.根据权利要求1所述的一种防止油污外渗的集成灶风箱组件，其特征在于：所述插接结构(22)为设置在方形法兰(21)的侧面的插接竖条(221)，所述插接竖条(221)上一体设置有宽度沿着竖直向下的方形逐渐缩小的插接部(2211)，所述方形法兰(21)的侧边(211)和插接部(2211)同时插接到插接槽(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘一宪，
申请(专利权)人：嵊州市福莱电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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