一种具有废水清理功能的工业脱水机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有废水清理功能的工业脱水机，包括脱水机本体，支腿，两两对称设置的所述支腿固定安装于所述脱水机本体的底面；沉淀箱，所述沉淀箱固定安装于所述脱水机本体的底面；清理箱，所述清理箱固定安装于所述沉淀箱的右侧面；进水管，所述进水管固定贯穿所述沉淀箱的顶面设置，且所述进水管的顶端与脱水机本体的出水端固定相连通；进料斗，所述进料斗固定贯通所述沉淀箱的右侧壁上端设置；排污管，所述排污管固定贯通所述沉淀箱的左侧壁下端设置。该具有废水清理功能的工业脱水机能便于对产生的废水进行清理过滤，避免直接排出后废水中存在的有害物质对环境造成污染和破坏，对环境有效保护，操作简便灵活，实用性强。用性强。用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种具有废水清理功能的工业脱水机


[0001]本技术涉及工业脱水机
，具体为一种具有废水清理功能的工业脱水机。

技术介绍

[0002]脱水机是洗涤机械中的一种，脱水机以离心运动为其工作原理，由电动机带动内胆作高速转动，水份在高速旋转下作离心运动，水从内胆壳的四周眼中飞溅出内胆，达到脱水的目的，在工业上脱水机广泛运用，但现有的工业脱水机仍存在一定的缺陷，比如：
[0003]申请号为CN201821867462.3的“一种工业脱水机”，在使用后无法对产生的废水进行清理，直接将废水排出，由于废水中含有有害物质，废水直接排出将对环境造成污染，环保性差，存在使用局限，不能满足使用需求，鉴于此，提出一种具有废水清理功能的工业脱水机以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有废水清理功能的工业脱水机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的工业脱水机不具备废水清理功能的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有废水清理功能的工业脱水机，包括脱水机本体，
[0006]支腿，两两对称设置的所述支腿固定安装于所述脱水机本体的底面；
[0007]沉淀箱，所述沉淀箱固定安装于所述脱水机本体的底面；
[0008]清理箱，所述清理箱固定安装于所述沉淀箱的右侧面；
[0009]进水管，所述进水管固定贯穿所述沉淀箱的顶面设置，且所述进水管的顶端与脱水机本体的出水端固定相连通；
[0010]进料斗，所述进料斗固定贯通所述沉淀箱的右侧壁上端设置；
[0011]排污管，所述排污管固定贯通所述沉淀箱的左侧壁下端设置；
[0012]导水管，所述导水管固定贯通所述沉淀箱的右侧壁设置，且所述导水管固定贯穿所述清理箱的左侧壁设置，并且所述导水管上设置有电磁阀；
[0013]排水管，所述排水管固定贯通所述清理箱的右侧壁下端设置；
[0014]第一搅动机构，所述第一搅动机构设置于所述沉淀箱上；
[0015]第二搅动机构，所述第二搅动机构与所述第一搅动机构相连接；
[0016]自转机构，自转机构与所述第二搅动机构相连接。
[0017]采用上述技术方案，便于将产生的废水清理后排出，避免造成污染。
[0018]作为本技术的优选技术方案，所述清理箱的内壁面自上而下依次设置有过滤板和活性炭吸附板，且所述过滤板位于所述导水管的下方。
[0019]采用上述技术方案，便于通过过滤板对废水进行过滤净化，并通过活性炭吸附板对残留物进行吸附，保障有效地对废水进行清理。
[0020]作为本技术的优选技术方案，所述第一搅动机构包括：
[0021]电机，所述电机安装于所述沉淀箱的左侧面；
[0022]转轴，所述转轴的左端与所述电机的轴端键连接，且所述转轴贯穿所述沉淀箱的左侧壁设置，并且所述转轴与所述沉淀箱的左侧壁构成转动连接结构；
[0023]第一转杆，所述第一转杆的底端与所述沉淀箱的内底面轴承连接；
[0024]锥形齿轮组，所述锥形齿轮组安装于所述第一转杆的顶端，且所述锥形齿轮组与所述转轴的右端相连接；
[0025]第一搅拌叶，所述第一搅拌叶均匀安装在所述第一转杆上。
[0026]采用上述技术方案，便于通过第一转杆及第一搅拌叶的转动使废水与加入的沉淀剂进行混合。
[0027]作为本技术的优选技术方案，所述第二搅动机构包括：
[0028]连接板，所述连接板固定套装在所述第一转杆上，且所述连接板位于所述第一搅拌叶的上方；
[0029]第二转杆，对称设置的两个所述第二转杆贯穿所述连接板设置，且所述第二转杆与所述连接板轴承连接；
[0030]第二搅拌叶，所述第二搅拌叶均匀安装在所述第二转杆上。
[0031]采用上述技术方案，便于通过第二直杆带动第二搅拌叶以第一转杆为中心进行公转，提高废水与沉淀剂的混合效果。
[0032]作为本技术的优选技术方案，所述第二搅拌叶与所述第一搅拌叶呈错位设置。
[0033]采用上述技术方案，便于保障第一搅拌叶与第二搅拌叶充分有效地对废水与沉淀剂进行搅拌。
[0034]作为本技术的优选技术方案，所述自转机构包括：
[0035]传动齿轮，所述传动齿轮固定安装于所述第二转杆的顶端；
[0036]内齿环，所述内齿环固定安装于所述沉淀箱的内壁面，且所述内齿环与所述传动齿轮啮合连接。
[0037]采用上述技术方案，便于通过传动齿轮与内齿环的设置时第二直杆带动第二搅拌叶进行公转的同时产生自转，从而进一步提高废水与沉淀剂的混合效果，提高沉淀效果。
[0038]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有废水清理功能的工业脱水机能便于对产生的废水进行清理过滤，避免直接排出后废水中存在的有害物质对环境造成污染和破坏，对环境有效保护，操作简便灵活，实用性强；
[0039]1、工业脱水机产生的废水通过进水管进入沉淀箱内，随后通过进料斗加入沉淀剂，并启动电机使转轴进行转动，通过锥形齿轮组使第一转杆带动第一搅拌叶产生转动，将废水与沉淀剂进行混合；
[0040]2、转轴的同时通过连接板带动第二转杆及第二搅拌叶同步进行转动，提高废水与沉淀剂混合效果，传动齿轮随第二转杆进行公转的同时通过内齿环的作用，使传动齿轮带动第二转杆及第二搅拌叶在公转的同时进行自转，从而进一步提高废水与沉淀剂的混合效率，进而提高沉淀效果；
[0041]3、沉淀后开设电磁阀使废水通过导水管进入清理箱中，并通过过滤板进行过滤净
化，并再通过活性炭吸附板将残留物吸附，实现对废水的有效清理，清理后的废水通过排出管排出并可进行循环利用，不仅节约水源，同时环保。
附图说明
[0042]图1为本技术主视结构示意图；
[0043]图2为本技术俯沉淀箱与清理箱主视剖面结构示意图；
[0044]图3为本技术沉淀箱俯视剖面结构示意图；
[0045]图4为本技术连接板与第一转杆及第二转杆立体连接结构示意图。
[0046]图中：1、脱水机本体；2、支腿；3、沉淀箱；4、清理箱；5、进水管；6、进料斗；7、排污管；8、导水管；9、排水管；10、过滤板；11、活性炭吸附板；12、电机；13、转轴；14、第一转杆；15、锥形齿轮组；16、第一搅拌叶；17、连接板；18、第二转杆；19、第二搅拌叶；20、传动齿轮；21、内齿环。
具体实施方式
[0047]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0048]请参阅图1
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4，本技术技术方案：一种具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有废水清理功能的工业脱水机，包括脱水机本体（1），其特征在于，还包括：支腿（2），两两对称设置的所述支腿（2）固定安装于所述脱水机本体（1）的底面；沉淀箱（3），所述沉淀箱（3）固定安装于所述脱水机本体（1）的底面；清理箱（4），所述清理箱（4）固定安装于所述沉淀箱（3）的右侧面；进水管（5），所述进水管（5）固定贯穿所述沉淀箱（3）的顶面设置，且所述进水管（5）的顶端与脱水机本体（1）的出水端固定相连通；进料斗（6），所述进料斗（6）固定贯通所述沉淀箱（3）的右侧壁上端设置；排污管（7），所述排污管（7）固定贯通所述沉淀箱（3）的左侧壁下端设置；导水管（8），所述导水管（8）固定贯通所述沉淀箱（3）的右侧壁设置，且所述导水管（8）固定贯穿所述清理箱（4）的左侧壁设置，并且所述导水管（8）上设置有电磁阀；排水管（9），所述排水管（9）固定贯通所述清理箱（4）的右侧壁下端设置；第一搅动机构，所述第一搅动机构设置于所述沉淀箱（3）上；第二搅动机构，所述第二搅动机构与所述第一搅动机构相连接；自转机构，自转机构与所述第二搅动机构相连接。2.根据权利要求1所述的一种具有废水清理功能的工业脱水机，其特征在于，所述清理箱（4）的内壁面自上而下依次设置有过滤板（10）和活性炭吸附板（11），且所述过滤板（10）位于所述导水管（8）的下方。3.根据权利要求2所述的一种具有废水清理功能的工业脱水机，其特征在于，所述第一搅动机构包括：电机（12），所述电机（12）安装于所述沉淀箱（3）的左侧面；转轴（13），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兵霞，
申请(专利权)人：浙江蓝湖环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：