一种无泄漏螺杆泵制造技术

本实用新型专利技术提供一种无泄漏螺杆泵，涉及螺杆泵领域。包括屏蔽式水冷电机、泵体和输液通道，泵体设于屏蔽式水冷电机的一侧，并与屏蔽式水冷电机的输出轴连接；输液通道的出口与屏蔽式水冷电机的液体入口连通，泵体与屏蔽式水冷电机的液体出口连通；泵体包括腔体、第一螺杆和第二螺杆，第一螺杆和第二螺杆设于腔体内部，第一螺杆和第二螺杆的螺纹齿相互啮合；第一螺杆穿设有第一螺杆轴，第二螺杆穿设有第二螺杆轴，第一螺杆轴和第二螺杆轴的两端分别套设有轴承。本申请解决了原螺杆泵短板，解决了螺杆泵使用机械密封弊端，从而达到无泄漏要求；可以抽吸地下7米的介质，吸力远远超过之前的螺杆泵，从而大大的提高了泵的吸力值。从而大大的提高了泵的吸力值。从而大大的提高了泵的吸力值。

【技术实现步骤摘要】
一种无泄漏螺杆泵


[0001]本技术涉及螺杆泵领域，具体而言，涉及一种无泄漏螺杆泵。

技术介绍

[0002]螺杆泵是容积式转子泵,它是依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体的。螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双、三和五螺杆泵。螺杆泵的特点是流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、寿命长、工作可靠；而其突出的优点是输送介质时不形成涡流、对介质的粘性不敏感，可输送高粘度介质。
[0003]如图3所示，现有螺杆泵采用机械密封密封液体，在使用过程中会出现无液体运转抽空等现象会造成液体泄露发生危险。螺杆泵在工作过程中，螺杆与螺杆之间形成密封腔液体进入泵内，然后进入密封腔，随着螺杆的回转运动，液体由进口处平稳的被输送到出口处。目前此泵配有油室润滑轴承为使油液分离采用机械密封。机械密封一但发生泄漏现象需及时维修更换，维修工序繁琐。此泵目前应用在液化气燃气行业及化工领域，如在使用过程出现漏气漏液等现象会存在诸多安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种无泄漏螺杆泵，其能够针对于现有技术的不足，提出解决方案，能够减小螺杆在运行当中对轴承产生的扩张力，使螺杆在运行中更加稳定，噪音更小；无需使用机械密封密封液体，达到无泄漏目的。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种无泄漏螺杆泵，其包括屏蔽式水冷电机、泵体和输液通道，所述泵体设于所述屏蔽式水冷电机的一侧，并与所述屏蔽式水冷电机的输出轴连接；所述输液通道的出口与所述屏蔽式水冷电机的液体入口连通，所述泵体与所述屏蔽式水冷电机的液体出口连通；
[0007]所述泵体包括腔体、第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆和所述第二螺杆设于所述腔体内部，所述第一螺杆和所述第二螺杆的螺纹齿相互啮合；所述第一螺杆穿设有第一螺杆轴，所述第二螺杆穿设有第二螺杆轴，所述第一螺杆轴和所述第二螺杆轴的两端分别套设有轴承。
[0008]进一步地，在本技术中，所述轴承为陶瓷材料。
[0009]进一步地，在本技术中，所述第一螺杆轴两端的所述轴承相互对称设置，所述第二螺杆轴两端的所述轴承相互对称设置；且所述第一螺杆轴与所述第二螺杆轴的轴承相互对称设置。
[0010]进一步地，在本技术中，所述屏蔽式水冷电机的输出轴通过联轴器与所述第一螺杆轴或第二螺杆轴连接。
[0011]进一步地，在本技术中，所述泵体还包括泵体入口和泵体出口，所述泵体入口设于所述泵体的顶部，所述泵体出口设于所述泵体与所述屏蔽式水冷电机相对的一侧。
[0012]进一步地，在本技术中，所述屏蔽式水冷电机的底部设有电机支架。
[0013]本技术至少具有如下优点或有益效果：
[0014]本技术在原有螺杆泵技术之上，通过将原有轴承单托式安装改为对称式安装并采用陶瓷轴承，能够减小螺杆在运行当中对轴承产生的扩张力，使螺杆在运行中更加稳定，噪音更小，能够增加螺杆泵的使用寿命；通过采用屏蔽式水冷电机，直接将输液通道与电机内部连通，电机无冷却风扇，可使液体流经电机内部，降低其温度；由于液体直接流经电机内部，因此代替使用机械密封密封液体，从而达到无泄漏目的。本申请解决了原螺杆泵短板，取消机械密封避免发生泄漏，减少维修工序，解决了螺杆泵使用机械密封弊端，从而达到无泄漏要求；可以抽吸地下7米的介质，吸力远远超过之前的螺杆泵，从而大大的提高了泵的吸力值。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1为本技术实施例无泄漏螺杆泵的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例泵体的内部结构示意图；
[0018]图3为现有技术中泵体的内部结构示意图。
[0019]图标：100
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屏蔽式水冷电机，110
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电机支架，200
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泵体，210
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腔体，220
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第一螺杆，221
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第一螺杆轴，230
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第二螺杆，231
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第二螺杆轴，240
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轴承，250
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泵体入口，260
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泵体出口，300
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输液通道，400
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联轴器。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0021]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参照图1
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图2，所示为本技术实施例中一种无泄漏螺杆泵的结构示意图；
[0024]本实施例提供一种无泄漏螺杆泵，其包括屏蔽式水冷电机100、泵体200和输液通道300，泵体200设于屏蔽式水冷电机100的一侧，并与屏蔽式水冷电机100的输出轴连接；输液通道300的出口与屏蔽式水冷电机100的液体入口连通，泵体200与屏蔽式水冷电机100的液体出口连通；
[0025]泵体200包括腔体210、第一螺杆220和第二螺杆230，第一螺杆220和第二螺杆230设于腔体210内部，第一螺杆220和第二螺杆230的螺纹齿相互啮合；第一螺杆220穿设有第
一螺杆轴221，第二螺杆230穿设有第二螺杆轴231，第一螺杆轴221和第二螺杆轴231的两端分别套设有轴承240。
[0026]下面，将对本示例性实施例一种中无泄漏螺杆泵作进一步说明。
[0027]在本申请实施例中，上述泵体200设于屏蔽式水冷电机100的一侧，并与屏蔽式水冷电机100的输出轴连接，具体地，上述屏蔽式水冷电机100的输出轴通过联轴器400与第一螺杆轴221或第二螺杆轴231连接，通过屏蔽式水冷电机100驱动泵体200发生转动，对液体进行输送；上述输液通道300的出口与屏蔽式水冷电机100的液体入口连通，上述泵体200与屏蔽式水冷电机100的液体出口连通，通过采用屏蔽式水冷电机100，电机无冷却风扇，可使输液通道300输送的液体流经电机内部，降低其温度，并回流至泵体200内部，由于液体直接流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无泄漏螺杆泵，其特征在于，包括屏蔽式水冷电机、泵体和输液通道，所述泵体设于所述屏蔽式水冷电机的一侧，并与所述屏蔽式水冷电机的输出轴连接；所述输液通道的出口与所述屏蔽式水冷电机的液体入口连通，所述泵体与所述屏蔽式水冷电机的液体出口连通；所述泵体包括腔体、第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆和所述第二螺杆设于所述腔体内部，所述第一螺杆和所述第二螺杆的螺纹齿相互啮合；所述第一螺杆穿设有第一螺杆轴，所述第二螺杆穿设有第二螺杆轴，所述第一螺杆轴和所述第二螺杆轴的两端分别套设有轴承。2.根据权利要求1所述的无泄漏螺杆泵，其特征在于，所述轴承为陶瓷材料。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李琰，
申请(专利权)人：李琰，
类型：新型
国别省市：