一种涂料助剂定量滴加装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及涂料制备技术领域，尤其为一种涂料助剂定量滴加装置，包括腔箱，所述侧向斜齿轮外侧固定设置有搅拌轴杆,所述搅拌轴杆外侧与搅箱内壁转动设置，所述腔箱内腔板底端固定设置有增压气泵组件，所述电磁阀阀管顶端固定连通有套管，所述套管内部嵌合固定设置有单向滤膜，所述腔箱内部以及套管内部均固定设置有U型管，所述U型管内壁固定设置有叉板，所述U型管底端内侧固定设置有亚克力垫层，所述搅箱内部腔板内部固定设置有电控排料阀，本实用新型专利技术通过驱动电机、竖向斜齿轮轴杆、侧向斜齿轮、搅拌轴杆、增压气泵组件、套管、单向滤膜、U型管、叉板以及亚克力垫层起到对涂料助剂的定量混合排料的功能。的定量混合排料的功能。的定量混合排料的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料助剂定量滴加装置


[0001]本技术涉及涂料制备
，具体为一种涂料助剂定量滴加装置。

技术介绍

[0002]涂料是以树脂、油料以及乳液为主，添加颜料、填料以及相应涂料助剂调配而成，在对涂料进行混合调配时，为保证对添加涂料助剂的定量精准控制，常采用电控设置的阀管组件对装有涂料助剂的罐体进行阀控节流的控制。
[0003]现有的涂料助剂定量滴加装置常采用阀管装置、助剂储蓄罐体以及内部搅拌电机的组合方式形成对涂料助剂的定量滴加，由于部分涂料助剂具有的高黏度以及易固化的特性不便于长时间储蓄，在滴加装置使用后需对罐体以及阀管内部进行定时清洁保养。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种涂料助剂定量滴加装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的涂料助剂定量滴加装置常采用阀管装置、助剂储蓄罐体以及内部搅拌电机的组合方式形成对涂料助剂的定量滴加，由于部分涂料助剂具有的高黏度以及易固化的特性不便于长时间储蓄，在滴加装置使用后需对罐体以及阀管内部进行定时清洁保养的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种涂料助剂定量滴加装置，包括腔箱，所述腔箱左右两端顶部固定设置有搅箱，所述腔箱顶端固定设置有驱动电机，所述腔箱左右两端外侧以及搅箱底端均固定设置有预安装板，所述腔箱底端内部固定连通有电磁阀阀管，所述驱动电机底端固定设置有竖向斜齿轮轴杆，所述竖向斜齿轮轴杆左右两端外侧啮合接触有侧向斜齿轮，所述侧向斜齿轮外侧固定设置有搅拌轴杆,所述搅拌轴杆外侧与搅箱内壁转动设置，所述腔箱内腔板底端固定设置有增压气泵组件，所述电磁阀阀管顶端固定连通有套管，所述套管内部嵌合固定设置有单向滤膜，所述腔箱内部以及套管内部均固定设置有U型管，所述U型管内壁固定设置有叉板，所述U型管底端内侧固定设置有亚克力垫层，所述搅箱内部腔板内部固定设置有电控排料阀。
[0007]优选的，所述腔箱右端内部开设有通气槽孔。
[0008]优选的，所述搅箱底端内部以及预安装板内部均固定设置有电控单向阀。
[0009]优选的，所述增压气泵组件底端输气管末端与套管顶端内部固定设置。
[0010]优选的，所述电控排料阀右端通管与腔箱内部以及U型管内部固定连通设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术中，通过设置的腔箱、搅箱、驱动电机、预安装板、电磁阀阀管、竖向斜齿轮轴杆、侧向斜齿轮、搅拌轴杆、增压气泵组件、套管、单向滤膜、U型管、叉板、亚克力垫层以及电控排料阀，U型管内部设置的叉板以及亚克力垫层起到对待混合的涂料助剂进行缓慢流动，并在套管底部内侧进行混合，通过电磁阀阀管控制流量起到滴加的作用，搅箱底部设置的电控单向阀在需对装置内清洗时与外部水泵连通并将洗涤剂液泵入装置内，驱动电
机以及增压气泵组件启动，搅拌轴杆转动起到对搅箱内部的混合清洗，通过增压气泵组件底部气管末端向套管内部鼓气，在电磁阀阀管的作用下起到对装置内部的加压排污清洁的作用，以解决上述提出的现有的涂料助剂定量滴加装置常采用阀管装置、助剂储蓄罐体以及内部搅拌电机的组合方式形成对涂料助剂的定量滴加，由于部分涂料助剂具有的高黏度以及易固化的特性不便于长时间储蓄，在滴加装置使用后需对罐体以及阀管内部进行定时清洁保养的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术腔箱剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术图2的A处结构示意图；
[0016]图4为本技术图2的B处结构示意图；
[0017]图5为本技术搅箱剖面结构示意图。
[0018]图中：1
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腔箱、2
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搅箱、3
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驱动电机、4
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预安装板、5
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电磁阀阀管、6
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竖向斜齿轮轴杆、7
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侧向斜齿轮、8
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搅拌轴杆、9
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增压气泵组件、10
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套管、11
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单向滤膜、12
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U型管、13
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叉板、14
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亚克力垫层、15
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电控排料阀。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种涂料助剂定量滴加装置，包括腔箱1，腔箱1左右两端顶部固定设置有搅箱2，腔箱1顶端固定设置有驱动电机3，腔箱1左右两端外侧以及搅箱2底端均固定设置有预安装板4，腔箱1底端内部固定连通有电磁阀阀管5，驱动电机3底端固定设置有竖向斜齿轮轴杆6，竖向斜齿轮轴杆6左右两端外侧啮合接触有侧向斜齿轮7，侧向斜齿轮7外侧固定设置有搅拌轴杆8,搅拌轴杆8外侧与搅箱2内壁转动设置，腔箱1内腔板底端固定设置有增压气泵组件9，电磁阀阀管5顶端固定连通有套管10，套管10内部嵌合固定设置有单向滤膜11，腔箱1内部以及套管10内部均固定设置有U型管12，U型管12内壁固定设置有叉板13，U型管12底端内侧固定设置有亚克力垫层14，搅箱2内部腔板内部固定设置有电控排料阀15。
[0022]如图1、3以及4所示，通过设置的腔箱1、搅箱2、驱动电机3、预安装板4、电磁阀阀管5、竖向斜齿轮轴杆6、侧向斜齿轮7、搅拌轴杆8、增压气泵组件9、套管10、单向滤膜11、U型管12、叉板13、亚克力垫层14以及电控排料阀15，U型管12内部设置的叉板13以及亚克力垫层14起到对待混合的涂料助剂进行缓慢流动，并在套管10底部内侧进行混合，通过电磁阀阀管5控制流量起到滴加的作用，其中腔箱1右端内部开设有通气槽孔；搅箱2底端内部以及预安装板4内部均固定设置有电控单向阀；增压气泵组件9底端输气管末端与套管10顶端内部固定设置；电控排料阀15右端通管与腔箱1内部以及U型管12内部固定连通设置。
[0023]工作流程：本技术提供一种便于对内部进行清洁的涂料助剂进行定量添加配
比混合的滴加装置，腔箱1左右两端设置的搅箱2通过顶部连通的管道起到对两种涂料助剂的分别添加，驱动电机3驱动竖向斜齿轮轴杆6转动，通过与侧向斜齿轮7的啮合转动带动搅拌轴杆8转动分别对搅箱2内部的涂料助剂进行防凝固搅拌的作用，通过电控排料阀15将起到将两侧的涂料助剂进行定量排入U型管12内部，U型管12内部设置的叉板13以及亚克力垫层14起到对待混合的涂料助剂进行缓慢流动，并在套管10底部内侧进行混合，通过电磁阀阀管5控制流量起到滴加的作用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料助剂定量滴加装置，包括腔箱(1)，其特征在于：所述腔箱(1)左右两端顶部固定设置有搅箱(2)，所述腔箱(1)顶端固定设置有驱动电机(3)，所述腔箱(1)左右两端外侧以及搅箱(2)底端均固定设置有预安装板(4)，所述腔箱(1)底端内部固定连通有电磁阀阀管(5)，所述驱动电机(3)底端固定设置有竖向斜齿轮轴杆(6)，所述竖向斜齿轮轴杆(6)左右两端外侧啮合接触有侧向斜齿轮(7)，所述侧向斜齿轮(7)外侧固定设置有搅拌轴杆(8),所述搅拌轴杆(8)外侧与搅箱(2)内壁转动设置，所述腔箱(1)内腔板底端固定设置有增压气泵组件(9)，所述电磁阀阀管(5)顶端固定连通有套管(10)，所述套管(10)内部嵌合固定设置有单向滤膜(11)，所述腔箱(1)内部以及套管(10)内部均固定设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锋，
申请(专利权)人：沈阳世锋化工建材有限公司，
类型：新型
国别省市：