一种可自动加料的混料放料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及混料放料机构技术领域，公开了一种可自动加料的混料放料机构，包括控制平台、支撑架、提升机、料仓、缓存仓与外接水管，所述支撑架上端面靠一侧位置固定设置有拌料机，所述支撑架上端面靠另一侧位置固定设置有供料泵，所述供料泵上端面设置有肉桶，所述拌料机外端面靠一侧位置固定设置有第一电子传感器。本实用新型专利技术中，料仓内部的料由提升机运输到拌料机内部，再通过供料泵把肉桶内部的肉运输到拌料机内部，再由外接水管对拌料机内部加水，使得料与肉料混合，并且通过第一电子传感器来检测拌料机内部料的多少，由第二电子传感器来检测缓存仓内部存储的料，自动化的加料过程，减少工作人员的工作量，更加便捷轻松。更加便捷轻松。更加便捷轻松。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动加料的混料放料机构


[0001]本技术涉及混料放料机构
，尤其涉及一种可自动加料的混料放料机构。

技术介绍

[0002]混料放料机构是对不同的料进行搅拌混合，使得料充分融合，再把混合完成的料通过放料机构排出。
[0003]现有的混料方法是通过人工先对料进行称重，再把称重的料加入拌料机内部混合，然后加入肉与水，在对肉与水的加入需要丰富的经验，对工作人员要求很高，效率低，因此，本领域技术人员提供了一种可自动加料的混料放料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可自动加料的混料放料机构，通过第一电子传感器对拌料机进行检测，来确定是否还需要加肉与加水从而对物料的干湿配比进行控制，并且通过第二电子传感器对缓存仓进行检测，从而确定是否需要再次加料，通过所有机构都有控制平台控制，减少工作人员体力消耗。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种可自动加料的混料放料机构，包括控制平台、支撑架、提升机、料仓、缓存仓与外接水管，所述支撑架上端面靠一侧位置固定设置有拌料机，所述支撑架上端面靠另一侧位置固定设置有供料泵；
[0006]所述供料泵上端面设置有肉桶，所述拌料机外端面靠一侧位置固定设置有第一电子传感器，所述缓存仓外端面靠一侧位置固定设置有第二电子传感器，所述外接水管设置在拌料机上端；
[0007]通过上述技术方案，把混合的料放置在料仓内部，料仓内部的料由提升机运输到拌料机内部，再通过供料泵把肉桶内部的肉运输到拌料机内部，再由外接水管对拌料机内部加水，使得料与肉料混合，并且通过第一电子传感器来检测拌料机内部料的多少，由第二电子传感器来检测缓存仓内部存储的料，自动化的加料过程，减少工作人员的工作量，更加便捷轻松。
[0008]进一步地，所述料仓下端面输出端通过加料管与提升机输入端连接，所述提升机输出端设置在拌料机上侧；
[0009]通过上述技术方案，通过加料管把料仓内部的料传输到提升机的输入端，再由提升机把料运输到输出端，掉落到拌料机内部，通过拌料机对料进行搅拌，减少工作人员放置料消耗的体力。
[0010]进一步地，所述拌料机前端面设置有第二控制伸缩杆，所述第二控制伸缩杆与拌料机输出端连接，所述拌料机输出端与缓存仓输入端连接；
[0011]通过上述技术方案，通过第二控制伸缩杆来对拌料机的输出端进行控制，通过第
二控制伸缩杆可以打开拌料机构的输出端，使得料可以掉落到缓存仓内部，方便对混合好的料排出。
[0012]进一步地，所述缓存仓前端面固定设置有第一控制伸缩杆，所述第一控制伸缩杆与缓存仓输出端连接；
[0013]通过上述技术方案，通过第一控制伸缩杆对缓存仓的输出端进行控制，由第一控制伸缩杆打开缓存仓的输出端，使得其内部存放的料可以向下掉落，方便对外部运输。
[0014]进一步地，所述缓存仓前端面靠下侧位置固定设置有传输机构，所述传输机构与缓存仓输出端连接；
[0015]通过上述技术方案，打开缓存仓的输出端，让其内部的料掉落到传输机构内部，由传输机构对料进行传输，使得料方便排出。
[0016]进一步地，所述供料泵输出端通过送肉管与拌料机连接，所述肉桶通过管道与供料泵输入端连接；
[0017]通过上述技术方案，供料泵通过管道对肉桶内部的肉料进行抽动，再通过送肉管把肉料传输到拌料机内部，从而对肉料进行搅拌混合，方便肉料的加入。
[0018]进一步地，所述拌料机下端面固定设置有底架，所述底架内底面固定设置有电机，所述拌料机内底面中心位置转动设置有搅拌杆，所述电机输出端与搅拌杆连接；
[0019]通过上述技术方案，通过底架上放置的电机带动拌料机内部的搅拌杆转动，对拌料机内部的料进行搅拌，使得料被混合。
[0020]进一步地，所述控制平台与供料泵电性连接，所述控制平台与拌料机电性连接，所述控制平台与提升机电性连接，所述控制平台与缓存仓电性连接；
[0021]通过上述技术方案，通过控制平台对所有机构进行控制，方便整个自动化地运行，减少工作人员的劳动，并且可以对料进行精确控制。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023]1、本技术提出的一种可自动加料的混料放料机构，通过第一电子传感器对拌料机进行检测，来确定拌料机内部料的多少，来确定是否还需要加肉与加水从而对物料的干湿配比进行控制，并且通过第二电子传感器对缓存仓进行检测，来确定缓存仓内部料的多少，从而确定是否需要再次加料，使用起来更加方便。
[0024]2、本技术提出的一种可自动加料的混料放料机构，通过供料泵把肉桶内部的肉传输到拌料机内部，再通过外接水管对拌料机内部加水，做到自动添加，料通过提升机加入更加精确，减少工作人员的体力消耗。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种可自动加料的混料放料机构的轴测示意图；
[0026]图2为本实用的图1的B处放大示意图；
[0027]图3为本实用的图1的A处放大示意图；
[0028]图4为本实用的拌料机的正剖示意图。
[0029]图例说明：
[0030]1、控制平台；2、支撑架；3、供料泵；4、肉桶；5、拌料机；6、提升机；7、料仓；8、加料管；9、缓存仓；10、第一控制伸缩杆；11、传输机构；12、第一电子传感器；13、送肉管；14、外接
水管；15、第二控制伸缩杆；16、底架；17、第二电子传感器；18、搅拌杆；19、电机。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]实施例
[0033]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种可自动加料的混料放料机构，包括控制平台1、对所有机构进行控制，支撑架2、提升机6、对料进行运输，料仓7、对料进行存储，缓存仓9与外接水管14，从外部接取水，支撑架2上端面靠一侧位置固定设置有拌料机5，对料进行混料，支撑架2上端面靠另一侧位置固定设置有供料泵3，对肉料进行运输；
[0034]供料泵3上端面设置有肉桶4，拌料机5外端面靠一侧位置固定设置有第一电子传感器12，对拌料机5内部进行检测，来确定干湿度，缓存仓9外端面靠一侧位置固定设置有第二电子传感器17，对缓存仓9进行检测，来确定需不需要加料，外接水管14设置在拌料机5上端，把混合的料放置在料仓7内部，料仓7内部的料由提升机6运输到拌料机5内部，再通过供料泵3把肉桶4内部的肉运输到拌料机5内部，再由外接水管14对拌料机5内部加水，使得料与肉料混合，并且通过第一电子传感本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动加料的混料放料机构，包括控制平台(1)、支撑架(2)、提升机(6)、料仓(7)、缓存仓(9)与外接水管(14)，其特征在于：所述支撑架(2)上端面靠一侧位置固定设置有拌料机(5)，所述支撑架(2)上端面靠另一侧位置固定设置有供料泵(3)；所述供料泵(3)上端面设置有肉桶(4)，所述拌料机(5)外端面靠一侧位置固定设置有第一电子传感器(12)，所述缓存仓(9)外端面靠一侧位置固定设置有第二电子传感器(17)，所述外接水管(14)设置在拌料机(5)上端。2.根据权利要求1所述的一种可自动加料的混料放料机构，其特征在于：所述料仓(7)下端面输出端通过加料管(8)与提升机(6)输入端连接，所述提升机(6)输出端设置在拌料机(5)上侧。3.根据权利要求1所述的一种可自动加料的混料放料机构，其特征在于：所述拌料机(5)前端面设置有第二控制伸缩杆(15)，所述第二控制伸缩杆(15)与拌料机(5)输出端连接，所述拌料机(5)输出端与缓存仓(9)输入端连接。4.根据权利要求1所述的一种可自动加料的混料放料机构，其特征在于：所述缓存仓(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：和贺伟，
申请(专利权)人：隆尧县卓翱机械制造厂，
类型：新型
国别省市：